Módszerek a hibák észlelésére
Külső ellenőrzés - meghatározó felületi hibák: repedés, csorba shell hajlítás, jelentős a kopás, törés, stb, azaz hibák, amelyek kimutatható vizuálisan ....
A kalapáccsal vagy kalapácsos fogantyúval történő megcsúszás lehetővé teszi a belső repedések beállítását, amit egy csörgő hang bizonyít.
Ezt a műveletet óvatosan kell végrehajtani, hogy a vizsgált alkatrész felületén ne hagyja el a csípéseket.
A repedések detektálására kerozin mintát használnak.
Ebből a célból a részt 15-30 percig kerozinbe merítik, majd alaposan törölni és krétával borítani. A repedésből kiálló kerozin nedvesíti a krétát, és világos kontúrokat ad.
Hidraulikai vizsgálatok - repedések vagy héjak felismerése a testrészekben.
Ezekben a tesztekben részletesen fojtó minden nyílás, de az egyik a belső üregét, amelyben a folyadék nyomáson fecskendezzük be a 2-3 kgf / cm 2. Ha van egy repedés vagy mosogató folyadék szivárgását vagy ködképző részek falak.
Méretek mérése különböző mérőműszerekkel és műszerekkel. Hagyjuk, hogy meghatározzuk a kopás mértéke munkafelületek, részletek elemek eltérések a szabályos geometriai forma, zavarok a relatív pozíciója felületeken.
Tételek ellenőrzése keménység változások kimutatására előforduló anyag, amelyből készült, a művelet során a munkája miatt keményedés, a hatás a magas hőmérséklet, vagy korrozív, és így tovább. N.
A mágneses és ultrahangos hibakijelzés az acél és az öntöttvas alkatrészek rejtett hibáinak felderítésére szolgál.
HIBÁS (latin hiba), hiba, hiány.
SCOPE (görög skopeó - lásd), összetett szavak egy része, azaz: megfigyelés, vizuális tanulmány (pl. Spektroszkópia).
A mágneses hiba detektor hatása egy szilárd fém és egy repedésű fém mágneses áteresztőképességén alapul.
Ultrahanghibák észlelése esetén a fémhibákat ultrahangos rezgésekkel észlelik, amelyek a képernyőn megjelenik.