carburizing acél
Cementálás acélból - felületes diffúziós telítettségét enyhe szénacél, hogy javítsa a szívósság, kopásállóság.
Kitéve a carburizing alacsony szén-dioxid (jellemzően legfeljebb 0,25% C) és ötvözött acél. eljárás abban az esetben, a szilárd carburizing végzik hőmérsékleten 900-950 ° C, a gáz carburizing (gáz-halmazállapotú karburéval) - át 850-900 ° C-on
- szilárd karburéval
- A gáz karburéval
- fluidágyas
- az elektrolit-oldatok
- paszták
Cementálás szilárd karburéval
Tsementovalnaya sütő XIX
Ebben a folyamatban, telítődik a közeg szén szemcsék, amelyek átmérője 3,5-10 mm, vagy a szén char és koksz tőzeg, majd az oldathoz aktivátorok.
Technológiai folyamat a következő: betöltése részeit egy acéltartály egy szűk, homokos zár. Styling részletek készül oly módon, hogy azok hatálya alá tartozó carburizing minden oldalról, hogy ne érjenek egymáshoz, és a falak a dobozban. További homok doboz zárt bezárását, vagy elmosódott tűzálló agyag és betöltve egy kemencébe.
Normál mód: 900-950 fok, az 1 órás kitettség (meleg-box) 0,1 mm vastag cementált réteg. Az 1 mm-es réteg - részlet 10 órán át.
Amikor a „gyorsított” carburizing műveletet hajtunk végre 980 fok. Expozíciós idő a felére csökken, és a réteg 1 mm igényelnek 5 órán át. De a kialakulását cementitet rács, amelynek meg kell tisztítani több normalizálása fém.
A carburizing gáz karburéval
Ezt a folyamatot végezzük gáz atmoszférában, amely szén-dioxid. Gáz karburizálás számos előnnyel képest carburizing szilárd karburéval, ezért széles körben használják a gyárak, hogy a gyártás részek tömegpartikon.
Abban az esetben, carburizing gázt kaphat egy előre meghatározott szén-dioxid-koncentráció a réteg; rövidebb idő alatt, mivel nincs szükség a bemelegítő dobozok tele maloteploprovodnym Karbjurizator; lehetőség van arra, hogy teljes gépesítése és automatizálása folyamatok, és nagymértékben egyszerűsíti az azt követő hőkezelés az alkatrészek, mint a keményedés végezhetjük közvetlenül a carburizing kemence.
Beragasztó fluidágyas
Cementálás eljárás egy fluidágyas húzódik endogas légkörben kiegészített metán. A fluid ágy egy olyan heterogén rendszer, amelyben miatt halad a gázáram révén a rétegek a kis (0,05-0,20 mm) részecskéket (általában korund) létrehoz egy intenzív keverő, amely hasonlít egy forráspontú folyékony. Korund szemcsék, található a gázelosztó a kemence rostély. Egy bizonyos sebességgel felfelé áramló gáz áthaladását (a fenti kritikus sebesség), a részecskék válnak a mobil és a réteg szerez bizonyos folyadék tulajdonságai (fluidizált ágy). Ebben az állapotban a tapadást a részecskék törött, ezek a mobil és nem támaszkodnak a rács, és a gáz áramlását. Az előnyök a carburizing folyamat egy fluidágyas van: csökkenti a feldolgozási idő miatt a magas fűtési sebesség és a nagy anyagátadási együttható szénatom; a képesség, hogy ellenőrizzék a szén-dioxid-potenciáljának a légkör a megmunkálási zóna a kemence; csökken a deformáció és csavarás a munkadarabon az egyenletes hőmérséklet eloszlás az egész tűztér. Cementálás eljárás egy fluidágyas lehet használni kisüzemi gyárak és termelési egység.
Cementálás elektrolit oldatok
Használata anód hatás diffúziós telítési kezelt szén felületén a többkomponensű elektrolit oldatok - egyféle elektrokémia sebességű hőkezelés (anódos elektrolit hő) kisebb árucikkek. -detal anód alkalmazásának hatására állandó feszültségű tartományban 150 és 300 V-ra melegítjük hőmérséklet 450-1050 ° C-on Elérése ezek a hőmérsékletek biztosítja a folyamatos és stabil gőz-gáz burkolat elválasztó az anód az elektrolitból. Annak érdekében, hogy a cementálás az elektrolitban, de elektromosan vezetőképes komponenst viszünk be szén-donor anyaggal (glicerin. Aceton. Etilén-glikol. Szacharóz, stb).
Beragasztó paszták
Cementálás alkalmazás a fémfelületet cementált P-anyagokat tartalmazó szuszpenziót vagy iszapot mosás, majd szárítjuk és melegítésével termékek vagy HDTV kereskedelmi frekvenciájú áram. paszta rétegvastagság legyen 6-8-szor nagyobb, mint a szükséges vastagsága a cementált réteg. karburizálás beállított hőmérséklet 910-1050 ° C-on