A kezelési módszerek a kúpos felületek
1. Széles véső
Feldolgozásakor tengelyek gyakori közötti átmenetek a megmunkált felületek, amelyek kúp alakú, és a végein általában letörést. Ha a kúp nem több, mint 25 mm, annak kezelése változtatásával széles véső (ábra. 2).
A dőlésszög a vágóél a penge a tervben meg kell felelnie a meredeksége a kúpot a munkadarabot. Cutter számolt fölött keresztirányban vagy hosszirányban.
Megjegyezzük, hogy a feldolgozás a kúp vágó egy vágóéllel hossza 10-15 mm lehet vibrációs szintet, amely magasabb, minél nagyobb a hossza a munkadarab kisebb, mint az átmérője kisebb, mint a kúp hajlásszöge. Ennek eredményeként a rezgés a kezelt felületeken jelennek nyomok, és rontja annak minőségét. Ez annak köszönhető, hogy a korlátozott merevsége-rendszer: a gép - szerszám - szerszám - részlet (AIDS). A feldolgozás széles véső merev vibrációs részek lehetnek jelen, de lehetséges, hogy eltolja a szerszámot az intézkedés alapján a radiális komponense a vágási erő, amely vezet zavar a vágó beállítás a kívánt dőlésszög.
1. Egyszerű beállítás.
2. A függetlenség egy lejtő szöge a munkadarab méreteit.
3. Képes kezelni a külső és belső kúpos felületet.
1. Kézi feed.
2. A korlátozott hossza a alkotója a kúp forgácsolóéi hossza vágóéle a (10-12 mm). Növelésével a hossza a szerszám vágóél rezgések lépnek fel, ami a a felületi hullámosság.
2. Forgassa el a felső szán féknyereg
Kúpos felület nagy eltérések lehet feldolgozni forgatásával a felső tolómércével szerszámtartó szögben a. egyenlő a szög megmunkálandó kúp lejtés
(Ábra. 3).
Forgó csúszóiap együtt a felső tárgylemez elfordulhat képest a kereszt-dia, ez a szabad anyalemez rögzítő csavarokat. Ellenőrzése a forgásszög belül egy fokkal osztályok által végzett lengő lemez. A pozíció fix féknyereg rögzítő anyákat. Benyújtása kézzel történik mozog a kilincset a felső szán.
Az említett eljárás kezeljük kúp alakú felületet, a hossza, amely arányos a lökethossz a felső szán (200 mm).
1. Egyszerű beállítás.
2. A függetlenség egy lejtő szöge a munkadarab méreteit.
3. Processing kúp bármilyen szögben eltérés.
4. képes kezelni mind a külső és belső kúpos felülete.
1. korlátozása a hossza a kúp.
2. Kézi adagolás.
Megjegyzés: Egyes eszterga (16K20, 16A30) van egy rotációs átviteli mechanizmust a csavar felső szán féknyereg. Egy ilyen gép, függetlenül a forgásszög nyerhető automatikusan adagolja a felső szán.
3. Az offset szegnyereg gépházrészt
Kúpos felülete nagy hosszúságú
a = 8-10 ° lehet feldolgozni eltolásnál szegnyereg, amelyek mennyisége a következőképpen határozzuk meg (4. ábra):
ahol H - értéke az eltolás szegnyereg;
L - a távolság a felfekvő felületek között a pivot lyukak.
Tól trigonometry tudjuk, hogy a kis szögek, a szinusz gyakorlatilag megegyezik a szög tangense. Például, egy szög egyenlő 0,120 7º szinusz és tangens - 0,123. Módszer szegnyereg eltolás kezelt tuskó egy kis dőlésszögű, így feltételezhető, hogy sin a = tg. majd
Az előforma kerül a központokban. Szegnyereg ház csavarok segítségével elmozdul keresztirányban úgy, hogy az előformázó válik „öves”. Amikor a táplálás kocsi féknyereg eszközzel párhuzamosan mozog a főorsó tengelyére őrölni a kúpos felületre.
A nagysága az eltolás szegnyereg meghatározzuk a lerakódott vízkő homlokoldalán az alaplemez a lendkerék, és a kockázat a végén a szegnyereg házban. Ár részlege a skála általában 1 mm. Ennek hiányában skála, az alaplapon szegnyereg elmozdulás értékét számolja a vonal, tedd az alaplaphoz. A helyzet a szegnyereg megmunkálási kúp alakú felületek lehet meghatározni a kész munkadarab. A kész elem (vagy minta) van telepítve a szerszámgép és szegnyereg központok vannak tolva eddig, amíg a alkotója a kúpos felület nem lenne irányával párhuzamos hosszirányú mozgását a féknyereg.
Annak biztosítása érdekében, egységes kúpos részekből álló készlet az ilyen módon feldolgozott, az szükséges, hogy a méretei nyersdarabok és azok pivot nyílások kisebb eltéréseket. Mivel a gép központok offset fellép kopás pivot lyukak előformák, ajánlott, hogy feldolgozza a kúpos felületek előre, akkor a helyes központi lyukakon, majd, hogy végső befejező. Hogy csökkentse a bontást a középső lyuk célszerű használni labdát központok. Forgatás a munkadarab át cam és bilincsek.
1. Lehetőség ADF.
2. reakciólépés: üres, összehasonlítható hosszúságú, hogy a méret a gép.
1. képtelenség feldolgozni belső kúpos felülete.
2. lehetetlensége feldolgozás kúp nagy szögben (a ³10º). Megengedett, hogy ellensúlyozza szegnyereg ± 15mm.
3. Loss használatának pivot lyukak méretfelület.
4. A függőség a szög a munkadarab méreteit.
4. példányát (kúpos) tartományban
A közös kezelési kúpos felületek segítségével másológépek (ábra. 5).
Ahhoz, hogy a gép 1 alaplap van rögzítve, a szén-straightedge 2, amelyen mozog a 4 tárgylemez csatlakozik a felső keresztirányú kocsi 5 féknyereg húzóberendezéshez 6., hogy szabadon mozogjanak csúszik a keresztirányban kell húzni a kereszt adagolócsiga. Amikor mozog hosszanti szán 8 vezetőgörgők mentén a 7 vágó frame kap két mozgások: egy hosszanti és egy keresztirányú diát másolásával a 2 vonal mennyisége keresztirányú elmozdulás függ a forgásszög példányát vonal 2. Az elfordulási szögtartományban a következőképpen határozzuk meg a lemez 1, a csavarokat 3 vezetékes. etetés a vágó, hogy készítsen egy fogásmélység kar mozgó felső tolómércével.
Az eljárás nagy és pontos feldolgozása külső és belső kúp dőlésszöge a 20 °.
1. Mechanikai etetés.
2. Függetlenség kúp hajlásszöge a munkadarab méreteit.
3. Képes kezelni a külső és belső felületeken.
1. hosszát korlátozó a kúp kúpos rúd hossza (átlagosan teljesítmény szövőszék - 500 mm).
2. korlátozása a szög lejtőn a skála a másolat sorban.
Kezelésére kúp nagy dőlésszöge kombájn ofszet szegnyereg és beállítása a kúpos vonal. Mert ebben a sorban van forgatva a maximális elfordulás szög „és az eltolás szegnyereg kiszámítani a forgó kúp, amelynek dőlésszöge a különbség egy előre meghatározott szögtartományban, és a forgásszög egy”, azaz a