Kezelése kúpos felületek
Refacing kúpos felületek egyszer kell elvégezni, vagy személyes modor nagyságától függően a kúposság, a konfiguráció és a munkadarab méret,:
Forgassuk a felső tárgylemez tartó (ábra. 200,). Dia / felső féknyereg forog egy függőleges tengely körül egy hordozón kúpszöget a.
Refacing kúpos felület kézzel végzik NE-remescheniem vágó az alkotó mentén a kúp forgása által mágikus Vichka 2. Ezen a módon kezeljük, mind a külső és a VNU-súrlódó felület bármely kúp szöge, amelynek teljes hossza-Obra Botko kisebb, mint a szélütés, a felső tolómércével.
Offset szegnyereg ház (ábra. 200, b). Szegnyereg ház elmozdul képest keresztirányban a dia összeggel ft, miáltal a munkadarab tengelye telepített bevásárlóközpontokban, képezi a vonal a központok, és így az irányt-leniem hosszirányú adagolását dia kúp szöge obrabaty-Vai felületén. A alkotója a kúpos felület egy ilyen elrendezéssel párhuzamosan van elrendezve a hosszanti takarmány vágó.
Amikor a hossza a kúpos felületre / munkadarab és hosszúsága L méret szükséges offset szegnyereg ház képlet által meghatározott hasadó
Ábra. 200. reakcióvázlat feldolgozási kúpos felületek
A kis értékeit. Sina ≈tga ezért
Ezt a módszert használják fordult sík kúp alakú felületek (szög nem több, mint 8 °).
A hátránya ennek a módszernek, hogy mivel folyamatos len helyzetben a középső lyuk a munkadarab a szerszámgép központok, furatok és alkatrészek központtól magukat elhasználódik gyorsan.
Hogy pontos kúp alakú felületet, ez a módszer nem megfelelő.
A kúp vagy másoló vonal (ábra. 200). Cone vonalzó / erősíteni a hátsó oldalán a gép a koronán Mattes 2. A vonal beállított előre meghatározott szögben egy. Új ingyenes ül polzushka 3, kombinált keresztirányú kormányzati tolómércével. Kereszt tolómércével előfestett-ritelno levált az alján a kocsi-diát vyvin Chivanov kereszt vezérorsó.
Amikor a hosszirányú mozgó vágó féknyereg eredményeit megkapja tiruyuschee-mozgás: egy hosszirányú kereszt-set elmozdulások okozta mozgása a vonal polzushki 3 /. Az eredmények tiruyuschee-irányított mozgása az alkotó mentén a kúpos felület.
Ezt a módszert használják fordult kúp alakú felületek szögben 12 °.
Használata széles alakú vágó. Vágópenge vágó beállított szögben kúpos, és a kezelendő felület a gép középvonalához párhuzamos a kúpos formázó felület-CIÓ.
Esztergálás végezhető mind hosszanti és keresztirányú távú etetési.
Ez a módszer alkalmas feldolgozásra rövid külső és belső kúp alakú felületek alkotó a hossza nem több, mint 25 mm, mivel a nagy képező hosszúságú rezgések lépnek fel, ami a termelés alacsony minőségű a kezelt felületet.
Feldolgozás alakú felületek
Rövid alakú felülete (nem hosszabb, mint 25-30 mm) kezeljük alakú vágó: körkörös, prizmatikus és a tangenciális.
Precíziós megmunkálás alakos felületek prizmatikus kör alakú vágó működő egyetlen pont a közepén, és a bázissal tengelyével párhuzamosan a részben, függ a pontosságát kiszámítása korrekció a szerszámot a munkadarab profil (jellemzően a pontosságát kiszámításához korrekciós összegek 0,001 mm). Ugyanakkor a becsült pontossági csak a csomópont kamera profilmaró.
A kúpos része a kezelt részek görbevonalúak Nye generátorok teljes hiba Δ. A teljes hiba Δ két komponensből áll Δ 1 és Δ 2. Hiba, ha Δ1-alakú vágó suscha telepítés miatt csak egy pontot a központ-Coy magasságát és helyét a többi pont alatt a középvonal, amely képződéséhez vezet a munkadarabra, hanem a hiperboloid kúp vagy henger. A hiba elhárításához Δ 1 req-Dimo kés az összes pontot létrehozni a központtól, t. E. ugyanabban a síkban, mint a tengelye a részét.
Δ 2 hiba csak akkor, amikor a kerek vágó. Tehát egy kerek vágó megmunkálására kúpos felület pre-höz egy csonka kúp, átszeli a sík (front-felületének NJ) tengelyével párhuzamosan a kúp, de nem át a tengelyen. Ezért, a vágókés konvex hiperbolikus-iai formában. Ez a dudor és van egy hiba Δ 2. prizmás-ég vágó hiba delta 2 nulla. Az átlagos hiba Δ 2 10-szer nagyobb, mint az érték Δ 1. magas pontossági követelményeknek Obra-Botko prizmás vágó kell használni.
Érintőleges vágó elsősorban befejező hosszú, nem merev részek, mint a kezeléssel prois nem azonnal megy a teljes hossza a terméket, hanem fokozatosan.
Hosszú alakú szakaszok kezeljük mechanikus-idézésben fénymásolók telepítve a hátsó oldalán a keret egy speciális konzollal, valamint egy Segédvonal (ábra. 200). Ezekben az esetekben a másoló egy olyan formázott pro-fil.
Mechanikus másolóberendezéseknek alattiak viselésére, összetettségével gyártási hőkezelt másoló, jelentős erőfeszítéseket az érintkezési keksz, vagy ro-face másoló egység a munkafelületet a másoló.
Ez oda vezetett, hogy a proliferáció a hidraulikus és elektromechanikus fénymásolók szervohajtásokkal.
A hidraulikus fénymásolók helyett a kar tip con tapintat és fénymásoló tűnik jelentéktelennek nye erőfeszítést, amely lehetővé teszi, hogy a fénymásoló a lágy társ-maz.
Hidraulikus fénymásolók point-ség másolásával ± 0,02 ± 0,05 mm. 284