Elektromos szikra ötvözés

Szikraforgácsoló ötvözés (ESA) utal keményedő technológia alapja a kölcsönhatás az anyagok erősen koncentrált energia áramlását és az anyag. A formáció a megszilárdult réteget az eredménye komplex plazma-kémiai, termikus és mechanothermal folyamatok végrehajtott microlocal anyagrészek interakció egyetlen szikra kisülési.

ESD folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

1. Áttördelés. Amikor közeledik egy bizonyos távolságra az elektróda-szerszám keményedő fém felületén történik pulzáló elektromos kisülés időtartama ^ 10 ^ -3 -6-10 c. Ennek eredményeként, az anód felülete (a dopping elektróda) ​​és a katód (erősítő rész) kialakítva electroerosion helyi gócok megsemmisítése.

2. Elektromos erózió. Egy összetett törési tartalmazó eljárással olvadáspontú, bepárlással, termohrupkoe pusztítás és más mechanizmusok. Eroded tömeg ötvöző elektród, amelynek feleslegét pozitív kisülő és belépő az elektródok térben, irányítja, hogy a felszínen a részek a katód, és a gyorsított melegítés miatt az elektromos mező az anód és a katód.

3. Fizikai-kémiai kölcsönhatás. Amikor az anód erodálódott tömege belép a fizikai-kémiai kölcsönhatás az elektródok közepes és az illékony termékek a erózió a katód-elemeket. Abban az időben a lerakódás az erodált tömeges fragmentumok szállítására elektromos, kinetikus és hőenergia, amely kölcsönhatásban felületén kikeményíthető kicsapjuk a nagy termikus teljesítmény impulzus.

Követve a csapadék keményedő tömeg erodált felszín érintkező kitett vibrációs deformáció karaktert. Energia magas koncentráció serkenti áramlási kapcsolatos ESD micrometallurgical konvekciós - az energia-diffúziós folyamatok.

A megerősített felület egy összetett kompozit szerkezet. A legfelső réteg egy vékony film „szigetsejt” vagy szilárd képződmények kialakítható egy anód anyagot és az elektródok közegben. A folytonosság és ez a réteg körülményeitől függ, és keményedés feltételekkel. Alatt a felső réteg egy olyan zóna, amely anyagok keveréke az anód és a katód, kondenzálásával állítunk elő az ion plazma és csepegtetőtölcsérrel fázisok keményedő felületre. Ezt követi kialakított réteg diffúziós az ötvözőelemek az elektróda a katód-kikeményedő mátrix részei. Alatta egy olyan zóna, hőhatás, mely egy transzformált szerkezet egy módosított kiindulási anyag sűrűsége kristályhibák következtében pulzáló hő. Mozgó mélyen a szerkezet a hőhatásövezet simán a szerkezetét az alapanyag. Módjától függően a szikraforgácsoló ötvözés mennyiségének és a keményedés fokának az egyes réteg változhat széles tartományban, de mindig a legvastagabb zóna hőhatás, ami a legtöbb esetben határozza meg a működési tulajdonságai a felület.

A szoros kapcsolat a sűrűsége kristályhibák, diffúziós-ragasztó aktivitását a módosított szerkezetű, és transzfer tényező a alapja a fejlesztés az eredeti minőség javítása technológiák keményedés- ESD. Azoknak, különösen tartalmazhatja a sorozat kombinációs felületének képlékeny alakváltozás elektromos szikra ötvözés, amely lehetővé teszi, hogy növelje a vastagsága a adalékolt bevonat néhány tized milliméter, hogy csökkenjen az a maradó feszültség és stabilizálja a szerkezetet csökkentésével porozitás.

Kapcsolódó cikkek