Ötvöző acél - különösen folyamat videó eljárás
A gyártás néhány szerszámok és kések használt különleges acél hozzáadásával szennyező anyagot. Ötvözés végzik acél kohászat. Azonban néhány kiegészítők nem csak javítja a teljesítményt az acél, hanem nagyban egyszerűsíti a folyamatot az olvadó. A technológiai dopping eljárás meglehetősen bonyolult, nagy precizitást igénylő, és ezért gyakorlatilag lehetetlen otthon.
1. A folyamat leírása, a célok
Meg kell különböztetni az ötvöző az acél, amely gyártásához használt eszközök, és az egy gyártásához használt félvezetők. Így, az első esetben az szükséges, hogy növelje a mechanikai jellemzők, míg a második esetben igényel növekedéséhez vezető tulajdonságokat. Erre a célra különböző fémeket és jelentősen eltérő folyamatot. Annak érdekében, hogy egy eljárások megértését alapuló fém adalékolás röviden tárgyaljuk ezt az anyagot a különböző műszaki igényeket.
Hozzáadásával ötvözés megvalósítani egy fémes készítmény különböző keverékek (adalékanyagok), hogy a változás a jellemzőit és tulajdonságait a fém. Ebben a dopping folyamatban vannak osztva:
- Metallurgical adalékolás (más szóval - a hangerő).
- Felületre. Meg lehet csinálni több módon: diffúzió, ion „tűz”, stb
Attól függően, hogy a cél, amelyre az ipar acél- ötvöző, fel lehet használni a különböző technológiákat. Így, a kohászatban ötvöző acél az olvadt fémet alkalmazunk adalék anyagként fém ötvöző.
A hozzáadott adalékanyagok olvadt fémbe
A ötvözés króm, molibdén, nikkel, nióbium (Nb ritkán használják), stb Az ilyen adalékanyagok jelentősen javítja a fizikai és kémiai tulajdonságait az anyag. Acél előforma bizonyos tulajdonságai (például korrózióállóság, megnövelt keménységet és kopás csökkentése) alkalmazzuk felületi ötvözés. Process adalékolás eljárás végrehajtható különböző szakaszaiban az olvadó különböző tulajdonságait a kész hengerelt termékek.
Felületi ötvözés gyakran gyártásához használt üveg és kerámia termékek. Ez sokkal jobb, mint a permetezés, mert van egy diffúziós Az adalékanyag és az alapanyag.
A fő célja a doppingolás félvezetők van változás vezetőképesség, hordozó koncentráció és egy előre meghatározott mennyiségű anyag, és így megkapjuk a kívánt tulajdonságokat (például, simaság pn-átmenet). Ezekre a célokra, arzén vagy foszfor adalékanyagokat használnak a leggyakrabban, néha bór.
Különböző módszerek 2
Az első módszer - ion adalékolás (ion implantáció) Egy ilyen eljárás lehetővé teszi a vezérlő eszközök a legnagyobb pontossággal. Ez a technológia elsősorban a dopping félvezetők. Ion implantáció lehet két szakaszra oszlik: zagonka adalék atomokat az anyagba és az aktiváló kénytelen az adalékanyag. Check folyamat lehet a dózist (száma CMV adalékanyagok), az energia (elosztó adalékanyagok függ ez a anyag) (ez függ a mélysége belépési adalékanyag), a hőmérséklet és az idő a folyamat áramlási.
Egy másik módszer a dopping félvezető termikus diffúziós módszerrel. Ez feltételesen osztva több szakaszban: lerakódását az adalékanyag, lágyítás (amelynél a zagonka adalék anyagot), eltávolítása adalékanyagok.
Process ötvözés acél
Szikraforgácsoló ötvözés feldolgozása során végezzük kész fém termékek felhasználásával ívkisülés, amely akkor jelentkezik, amikor a transzfer adalékanyag az A elektród a felszínre a termék. Gyakran használt penészgombák és egyéb termékeket, amelyek használják a vas és színes fémek (öntés közben), mert a kezelt részek és építési ellenáll a magas hőmérséklet. Elektromos szikra doppingolás csak speciális termékek és a gépek.
De egy különleges ötvözőfémet kezdték használni nem is olyan régen - körül, mivel a 20. század elején. A fő oka ez a technológiai kapcsolatos nehézségek a folyamatot, és hogy a komponensek részben történt természetes dúsítási (használt meteorvas annak összetétele a nikkel és a bányák - a kén-szennyeződések, szilícium, stb). Egyes területeken (pl, a dél Japán) része volt az érc és a molibdén, így a japán fegyver tartották nagyon megbízható és tartós. Európában különös figyelmet fordítottak a folyamat dopping a második felében a 19. században, az első laboratóriumi minta rozsdamentes acél került elő 1858-ban, az első tárgyaláson tétel kaptunk 1871-ben, de technológiailag nem gyártott berendezések nem teszi lehetővé, hogy gyorsan hajtsák végre ezt a technológiát. Ezért erősen ötvözött acél acél csak 1890.
Azt is meg kell beszélni a robbanóanyag telítettség technológiát. A robbanásveszélyes adalékolására használt telített szénacél réz. Ez az egyik altípusa ion módszer, az alapvető cél - korrózióvédelem fém termékek.
3. Abban befolyásolja adalékok
Az első dolog, amit meg kell tenni - a leggyakrabban használt adalékanyagok acél. Ezek a következők: króm, nikkel, mangán, molibdén, titán, vanádium. Réz adalékolt kadmium, ami nagymértékben növeli a tartósságot. Beállítása egy kis mennyiségű kadmium adalék növeli az izomerőt, a rugalmasságot és tartósságot vezetékek és kábelek. A titán-molibdén adunk hozzá, amely jelentősen növeli a hőmérséklet-tartományban a műveletet. Azonban, néhány fém lehet adalékolt több adalék.
Az ötvöző adalék acél vezetünk mechanikai tulajdonságainak javítását.
4 megoszlása tételek
Tehát egy, amely áll az „A”, a végén található nem itt van acélból, az N egy indexe Az adalékanyag például egy adalék anyagot, abban az esetben, ha ez utóbbi a nevet jelöl magas minőségű acélból.
Például, jelentkezzen 65H13N2MA acél. Szerelési dekódolás a következő: száma szén - 0,65%, 13% krómot, 2% nikkel, 1% molibdén, rozsdamentes acélból készült.
Összefoglalva, érdemes megjegyezni, hogy meg kell világosan követni a komponensek arányát az acél.
Bender utasítás TP és más márkák - figyelembe vesszük azokat az eszközöket,
Ebben a cikkben megnézzük a különböző mechanikai vadászat, akkor használja a kezét, kizárólag izom.
Típusú hegesztőgépek - áttekintést legnépszerűbb
