A penge megmunkálás üres vágógép
Általános jellemzői a penge megmunkálás
Megmunkálási - egy folyamat befogadó szükséges elemeket geometriai forma, méretpontosság, felületi érdesség és a relatív pozíciója mechanikus vágási felületek a munkadarab vágószerszám technológiai ráhagyás a faforgácsot anyag.
A megmunkálás sokoldalú módszer méretezés. A módszer lehetővé teszi, hogy feldolgozza a felület részeinek különböző alakú és méretű, nagy pontosságú a felhasznált szerkezeti anyagok. Ez az alacsony energiafogyasztás és a nagy teljesítmény. Következésképpen a vágás feldolgozás a fő, a legszélesebb körben használt ipari folyamat méretezés alkatrészeket.
Vágás kezelt öntött, kovácsolt és elő más módszerekkel műanyag deformációja az előminta, és az előforma kapott hegesztéssel.
Attól függően, hogy milyen típusú szerszám megmunkálási folyamatok vannak osztva penge vagy koptató.
A megkülönböztető jellemzője penge feldolgozási módszerek az a tény, hogy a megmunkáló szerszám éles vágóél (vagy több élek) meghatározott geometriai alakú.
A koptató feldolgozási módszerek jellemzi több, különbözőképpen orientált szemcsék a koptató vágó szerszámot, melyek mindegyike egy mikroklin.
A fő kezelési módszerek penge esztergálás, fúrás, marás, gyalulás és üregelő. A besorolás alapján meghatározott feldolgozási módszerek néző eszköze, és a kinematikai mozgások. Olyan feldolgozási módszerek két mozgások: a legfontosabb - a vágási mozgás (jelöljük V) - és kiegészítő -movement ellátási (jelöljük S). A fő mozgása lehetővé teszi, hogy a fém eltávolítását, és az al - beáramlását a feldolgozó zónába következő feldolgozatlan munkadarabrész. Ezeket a mozgásokat végeznek azáltal, hogy a munkadarab vagy a szerszám.
Attól függően, hogy a méretpontosság és felületi érdesség kapott különbséget nagyoló és simító vágás. Befejező jellemzi nagyobb méretpontosság és kisebb felületi érdesség képest a buborékfólia.
Bármilyen penge eszköz áll egy működő részének álló vágókések képező felülete, a vágóél és a tartórész szánt szereléshez és rögzítő a munkagép szervek.
A fő eleme bármely vágókorong vágószerszám ék meghatározott geometriai alakú. A keménység és a szilárdság várhatóan jelentősen meghaladják az erőt és keménységet a feldolgozott anyag, így biztosítva annak vágási tulajdonságait. A szerszám alkalmazott forgácsolási erő a P, egyenlő a vágási ellenállási erő anyagot és kommunikál relatív mozgást a munkadarab sebességgel V. A fellépés az alkalmazott erő vágás éket a munkadarab és, elpusztítja a feldolgozott anyag, levágja a munkadarab felületének forgács. Során a kialakulását forgács fém munkadarab áteső elastoplastic deformáció, amely befejezi a pusztítás és kíséretében számos fizikai és kémiai folyamatok: .. Friction, szerszámkopás, hő, rezgés, stb Az anyagválasztás a vágórész a penge szerszám és annak geometriai alakja van típusától függ a kezelt strukturális munkadarab anyaga.
Alapvető szögek penge élező szerszám
A vágási ék bármilyen típusú szerszám kés élezés több szögből, de a legfontosabbak, amelyek a legnagyobb hatást a vágási folyamatot, front-g és egy hátsó sarokban.
Ezek mérjük egy síkban, az úgynevezett fő forgácsoló amely végzik, amikor fordult vetítési merőleges fő vágóéllel ék (az egyik, hogy csökkenti a fém) a fő (vízszintes) síkban.
G első és hátsó sarkában egy - ez a fő szögek élezés a vágóélek A kés bármilyen eszközzel. A homlokszög g - az a szög az elülső csiszolt felületnek.
A megkülönböztető jegye az elülső felület mindig az, hogy a chip is.
Hátsó szög - szög csiszoló hátsó felületén, amelyek együtt a homlokfelület képez egy vágópenge ék (lásd 2.1.2.). Sorvetőgép fogat vágó-nyárs, stb ...
Geometriai paramétereit vágószerszámok jelentős hatással forgácsolási erő, felületi minőség és a szerszám kopását. Így, növekvő homlokszög g könnyebb szerszám belevág a anyaga, a forgácsolási erő csökken, javítja a felületi minőség, de a megnövekedett szerszámkopás. Miután a hátszög a súrlódáscsökkentő szerszám vágó felületet, csökkenti a kopást, de a túlzott növekedése gyengíti a vágóéi, amely megkönnyíti a megsemmisítés lökésszerű terhelés.