Pirolízis kazán diagram eszköz, rajzok, pántálás, számítás
A szilárd tüzelésű tüzelőberendezések összes típusából a leghatékonyabbak az aggregátumok, amelyekben a fa vagy a szén égetése során pirolízis történik. Ez utánégés folyamat felszabaduló gázokat a fa vagy szén alatt parázsló őket, amely lehetővé teszi a hűtőfolyadék továbbítja szinte minden energiáját égés. Ez az elv egy pirolízis kazán áramkört használ, amelyben éghető gáz felszabadulása az üzemanyagból és annak későbbi égéséből.
A szerelési elemek tervezése és elrendezése
A hagyományos szilárd tüzelőanyag-rendszerektől eltérően a hosszú távú tüzelésű pirolízis kazánok két hagyományos égetőkamra helyett hagyományos kemencével rendelkeznek. Az első kamrában a lassú égés a nem kielégítő levegő miatt következik be. Ugyanakkor az üzemanyag elkezdi felszabadítani az úgynevezett pirolízisgázt, amely az égéstermékekkel együtt a másodlagos kamrába áramlik. Elégséges mennyiségű levegőt is szállítanak ott, így a gáz meggyullad és megég, és felmelegíti az egység vízköpenyét.
A két kamra helyzete különbözhet, mivel a pirolízis típusú fűtőkazánok mind a kémény természetes vázlatán, mind pedig a ventilátor által kényszerített levegőellátással működhetnek. A természetes vázlatot használó berendezéseknél a másodlagos kamra az elsődleges felett helyezkedik el, és a levegő az alulról felfelé halad az üzemanyagon keresztül. A mesterségesen létrehozott nyomással a fő kemence ellenkezőleg az utóégetőkamra fölött van, és a levegő áramlása felülről lefelé irányul. Ezt az alábbi ábrák tükrözik a különböző kamerarendszerekkel ellátott pirolízis kazánok elrendezéséhez.
Az égési levegő ellátásának módszerei
A kémény magassága és átmérõje megnövekedett követelmények, amikor a pirolízis kazánban a levegõellátó áramkör feltételezi a hagyományos vontatás használatát. Ez kell ahhoz, hogy leküzdeni áramlási járatban ellenálló növények és füstgáz cső, valamint hogy hozzon létre a vákuumot a kemence nagyságának 16-20 Pa. Az átmérő megtalálható a kivezető ág csövön, és a magasság legalább 5-6 m.
A kényszerített levegő háromféle módon szállítható mindkét kamrába:
Jellemzően a pirolízis kazán áramkör biztosítja ventilátor beépítését a kisütési üzemmódba. Ez annak köszönhető, hogy egy hagyományos túltöltő megfizethetőbb, mint egy füstelszívó, mivel ez utóbbiaknak magas hőmérsékleten kell lehúzniuk a kipufogógázokat. Ezért strukturális elemei drágábbak.
A pirolízis kazánok vezető gyártói az égéstermékek kibocsátásánál füstelszívókat telepítenek termékeikre. Ennek az az oka, hogy az a személy biztonságot jelent, aki a kályha ajtót nyitotta ki az üzemmódban. A kipufogó ventilátor vákuumot hoz létre, így a láng nem világít az ajtón át az arcába.
A nagy beépítési kapacitással rendelkező ventilátorok mindkét típusú kazánhoz használhatók, a gáz-levegő bejáratánál és kimeneténél.
Pirolízis kazán gyártása
A hatékony ez a fajta fatüzelésű berendezések vezetett, hogy népszerűsége a művészek, akik képes szilárd tüzelésű kazánok A pirolízis típusú saját rendelkezésre álló anyagokból. Ez a folyamat meglehetősen munkaigényes és megköveteli a fémfeldolgozás és a hegesztési munkák elvégzéséhez szükséges készségeket, legalábbis néhány eszközt és felszerelést:
- Berendezések elektromos hegesztéshez;
- sarokcsiszoló;
- elektromos fúró;
- egy sor fémeszköz-szerszám.
Ha rendelkezik a készségekkel, az eszközökkel és a nagy vágyakkal, akkor az egységet használhatja a pirolízis kazán alábbi rajzán:
1 - a légcsatorna; 2 - ajtó az üzemanyag betöltéséhez; 3 - másodlagos kamraajtó; 4 - közvetlen csappantyú; 5 - primer kamra; 6 - a felső fedél; 7 - beömlőcsatorna a levegőellátáshoz; 8 - légcsappantyú; 9 - elágazó cső biztonsági csoporthoz; 10 - másodlagos utóégetőkamra; 11 - a kémény csatlakozóvezetéke; 12 - injektor; 13 - tűzcső hőcserélő.
A kamrák előállításához szükséges anyag lehet hőálló ötvözött acél, de ez drága anyag, így a mesterek egy 5 mm vastag szénacélt kapnak. A kemence alsó részében található magas hőmérsékletnek a védelme érdekében a pirolízis kazán bélése tűzálló tégla. Szintén meg kell védeniük a másodlagos kamrát, ahol a lánglámpa irányul. A vízköpeny fedésére 3 mm vastag lemezvastagságot alkalmaznak, hegesztették a szalag acél merevítőire. Ugyanabból a fémből készülnek ajtók, fedél és ajtókeretek.
A füstgázokból történő hőátadást a kazán a vízhálóban lévő tűzcső hőcserélőn keresztül biztosítja. A termeléshez 48 vagy 57 mm külső átmérőjű szénacélból készült varrat nélküli acélcsövek alkalmasak. A csövek számát a hőcserélés kívánt felületének megfelelően kell kiválasztani, amelyre a pirolízis kazán kiszámítása történik.
Figyelembe véve, hogy a pirolízis egységek hosszú ideje (legfeljebb 12 óráig) elégetnek és termelékenyek, a klasszikus közvetlen tüzelőberendezések egyes tulajdonosai azt gondolják, hogy korszerűsíthetőek-e. A szilárd tüzelőanyag-kazán ilyen átalakítása pirolízis-kazánra lehetséges, feltéve azonban, hogy a készülék kemencéje fém, nem öntöttvas. A rácsot visszahúzzák, és elektromos hegesztéssel a fő kemencét és a hamutartót elválasztó szeptumot a helyén rögzítik, amely másodlagos kamráként működik. Egy befecskendező van telepítve közöttük. Ezenkívül mindkét kamrára szükség van a levegőellátás szervezésére, a légcsatornák kiépítésére és felszerelésére van szükség, amint azt a rajz mutatja.
Jellemzően átalakítása a kazánt a pirolízis végbemegy nem a gyárban egységek, valamint házi készítésű, hogy kiterjeszti a lehetőségeket tervezési fejlesztések. Lehetőség van a fúvóka keresztmetszetének megváltoztatására, mindkét kamra méreteire vagy a felszíni hőcserélő területére, a legjobb értékek elérése érdekében az égés időtartamára és a berendezés hatékonyságának növelésére.
Pirolízis kazán számítása
A számítás a hőmérsékleti fej értékének meghatározásával kezdődik, ºї:
- ΔT a hőcserélő előtti és utáni égési termékek hőmérsékletkülönbsége;
- Δt a különbség a táplálási és visszatérő csővezetékek hőmérséklete között.
A kapott Ƭ érték a következő képlettel helyettesített:
- Q - a fűtési rendszer tervezési kapacitása, W;
- k a hőátadási együttható, amely 30 W / m 2 ºє.
A pirolízis kazán kapacitásának növelt számítása (Q, kW) az épület területe alapján történik. Értékét a ház külső méréséből kell levonni, az eredmény 10-gyel osztva. Ennek az intézkedésnek az a célja, hogy az épület minden egyes 100 m 2 -es fűtésére kb. 10 kW hőenergiára van szükség. Az eredmény a fűtési rendszer tervezési kapacitása, és a hőforrás biztonsági tényezővel van felszerelve. A lakóhelytől függ és 1,1-től 1,5-ig terjed.
Indítás és beállítás működik
A pirolízis kazán összeszerelése után ellenőrizni kell a hegesztett kötések tömítettségét. A vízköpeny fel van töltve vízzel, majd levegőt szivattyúzunk bele, ami túlzott nyomást eredményez. A rosszul hegesztett varratok szivárognak. Most már tesztelheted, jobb, ha az utcán folyik a tömlő. Ha az egységre egy biztonsági csoport van felszerelve, akkor lehetséges a kazán tartály vízzel történő töltése, és 2-2,5 bar kritikus nyomáson ellenőrizni a működését. A vizsgálati eljárás a következő:
- Csatlakoztassa az ideiglenes kéményt, tegye be az üzemanyagot a kamrába, és nyissa ki a közvetlen fojtószelepet.
- Hagyja abba a folyó víz áramlását, és ideiglenes érintést biztosítson.
- Végezzük el a gyújtást és indítsuk el a pirolízis kazánt. Amint a tűzifa gyulladt, a közvetlen csappantyúval le kell fedni, hogy a pirolízis folyamat megkezdődjön.
- Miután kinyitotta a másodlagos kamra ajtaját, győződjön meg róla, hogy van láng lángja. Itt a pirolízis kazán beállítására van szükség, egyenletes és stabil lángot kell elérni, a levegőcsappantyút nyitni vagy zárni.
- Zárja be az ajtót, és tartsa be a hőmérőt és a manométer olvasását. Zártvízkabátban a párologtatás akkor kezdődhet, amikor a nyomás eléri a 1,5 bar értéket, amikor is a hőmérsékletet szorosan figyelni kell.
- A kvalitatívan hegesztett pirolízis fűtőkazánok akár 3 bar nyomást is képesek ellenállni, de nem rögzítik a rekordokat. Elég, ha egy 2 vagy 2,5 bar nyomású biztonsági szelep elkezdi a gőzkibocsátást, akkor nyissa ki a csapot és folytassa a vízforgalmat. A levegőellátó csappantyút le kell zárni, hogy lehetővé tegye az üzemanyag bomlását.
Legyen óvatos, ha ilyen vizsgálatokat végez, fennáll a veszélye annak, hogy forró vízzel forrázódnak a gondatlanságból vagy egy vízköpeny feltörésével.
A kazán csatlakoztatása a fűtési rendszerhez
Az utolsó lépés a pirolízis kazán csatlakoztatása és csővezetékeinek végrehajtása. Ugyanúgy, mint minden szilárd tüzelőberendezés esetében, a kondenzátum kialakulását melegítés közben ki kell zárni a kemence belső falain. Ez a jelenség lerövidíti a kemence testének élettartamát, mivel a kondenzátum ként tartalmaz, és a fém korrózióját okozza. Ezért a fűtőkazánt úgy kell vezetni, hogy ne engedje, hogy hideg víz kerüljön be a kabátba, amikor felmelegszik.
Az alábbiakban egy klasszikus sémát találunk arra, hogy a pirolízis kazánt egy fűtési rendszerhez csatlakoztatjuk, a kiáramló és visszatérő csővezetékek közötti kiegyensúlyozó szeleppel.
A híd egy kis áramkört alkot, amelyben a hőhordozót keringtető szivattyú hajtja. A pirolízis kazán csővezetéke lehetővé teszi, hogy a víz egy kis kontúr mentén áramlik, felmelegítve a készülékkel. A termosztatikus háromutas szelep elkezdi keverni a hideg vizet a rendszerből, amikor a vízhőmérséklet eléri a beállított értéket egy kis áramkörön, általában 45-50 ° C-on.
A fűtési rendszer üzemi hőmérséklete 60-80 ° C tartományban van, ritkán szükséges felemelni. Ha otthonában ezen a hőmérséklet-tartományon dolgozik, hűvös, akkor meg kell keresnie az okot a rendszerben. Növelni a hőmérsékletet, nincs értelme, csak növeli a fa fogyasztását a pirolízis kazánban.
következtetés
A pirolízis készülékek, amelyeket önmaguk készítenek, egyre inkább igénybe vesznek. Ennek oka a gyárilag gyártott kazánok magas költsége, gyakran a házi egységek gyakran az egyetlen alternatíva. Az egyetlen hátrány - a pirolízis kazánok tüzelőanyagának nedvességtartalma legfeljebb 25% lehet, különben a pirolízis folyamat gyenge lesz, ami befolyásolja a berendezés teljesítményét.
Javasoljuk:
