Üvegáruk éleinek csiszolása - üveg csiszolása és fényezése

A termékek élének csiszolását önálló kezelésként és felmelegítésként használják. A perem őrlését belülrõl csiszolásnak, külsõ kötésnek nevezik.

Termékek tömeges választékából. A tömeggyártmány termékeit automata gépeken és szerszámgépeken csiszolják kézi feldolgozással.

Az Ш-6 ikerköszörűgép (a gép modernizált változata Ш-12) így működik.

Üvegáruk éleinek csiszolása - üveg csiszolása és fényezése

Ábra. 1. Félautomata csiszológép W-2: 1 - meghajtó, Termékinformáció 2, 3 - 4 tüske - köszörűkorong, -Bath 5, 6 - formájában 7 - irányítja, 8 - tartó, 9 - 10 tengely - a henger, II - átszövi, 12 - 13 rúd - 14 kimenete - 15 orsó - 16 keret - ék-szíjhajtás 17, 21 - motorok 18 - csavar 19 - anya 20 - kúpkerék 22 - tengely 23 - egy bütykös tárcsa, 24 - egy reduktor, 25 - egy scapula

Az ékszíjhajtással a motor egy függőleges tengelyt vezet, amelyből a forgatást a köszörűkorongokra továbbítják. Amikor a felső és alsó táblák kezdenek forogni kezd egy fix oszlopot, egy görgős csatolt hátsó oldalán a rack, hengerelt cam, amely mereven csatlakozik a gép oszlopra. Ugyanakkor a rack felemelkedik, a fogaskoszorú szektor a vízszintes tengely körül forog, és a rudak a gumikazettákon fel vannak szerelve. Ekkor a feldolgozott termék eltávolításra kerül a patronból, és új helyére kerül. A további forgása görgős asztal megszökik a bütyök, a fogasív elfordul a kiindulási helyzetbe, a rúd patronok, amelyek megtestesítik termékek emelkedik, és a terméket bizonyos erővel nyomódik a csiszolókorong felületén. Az erőátvitel révén a motor a felső és alsó asztalokat forgatja. A különböző típusú termékek feldolgozásához a gumikazettákat megváltoztatják. On gépek W-6 előírt kölcsönös elmozdulását a függőleges tengelyek a munkadarab és a köszörűkorong, amely megakadályozza a kialakulását gyűrű hornyokkal körbe, és csökkenti a harci termékek.

Az SH-2 félautomata köszörűgépek (1. ábra) ilyen módon vannak elrendezve. A gépágyon van egy motor, amely egy ékszíjhajtáson keresztül két orsót vezet, amelyekben a tüske és a köszörűkorongok rögzítve vannak.

A terméket egy fürdőkádban dolgozzák fel, amelynek kisebb hűtőfolyadék-ellátottságú ásványa és egy felső ágja van. A motor a reduktoron keresztül és egy pár ferde fogaskerékkel elforgatja a tengelyre szerelt hosszanti bütyöket. A rúd alsó részéhez egy 6 öntőforma van a munkadarab alakjában lévő gumi tüskével. A termék alját a tartóba helyezzük, egy hengeres rúdra szerelve.

A munkadarabot a 6 öntőforma résén keresztül vezetik be, és az alsó rögzítőre helyezzük abban a pillanatban, amikor a szár és az öntőforma felső helyzetben vannak.

Ha kell kezelni a különböző magasságú a termék vagy termékek különböző méretű lába, meg kell változtatni során penész magasság, ami mozog támogatás neravnoplechego rocker a barázdák mentén jobbra vagy balra. A terméket a feldolgozni kívánt peremmel (az SH-12 gép lefelé) állítják be, majd simán leeresztik a vízszintes síkra forgó köszörű kerékre. Ezután a gerenda vége a görgővel felemelkedik, az átmeneti szakasz mentén az alsó profilmagasságú szakaszra gördül, ezzel leeresztve a lengőkar egyik végét. Ezzel párhuzamosan a vázlat, a keresztmetszet és a rúd a hozzájuk rögzített alakkal leereszkedik, ami a terméket a köszörűkerékkel szemben nyomja meg. Abban a pillanatban, amikor a termék megérinti a köszörűt, a súlyok nem befolyásolják a terméket, mert abban az időben az ujj felfelé mozog a függesztőleges függőleges horonnyal, majd megkezdődik az áruknak a termékre gyakorolt ​​hatása. Ez biztosítja a termék csiszolókorongjának sima érintését, és kiküszöböli a perem forgácsolásának lehetőségét. A terméknek a köszörűkorongra gyakorolt ​​nyomását terhelések hozzáadásával vagy eltávolításával lehet beállítani. Amikor az öntőforma lefelé mozog, a termék, amely belép, az alján helyezkedik el, hordozza a tartót a rúddal.

Ha a lengőkar görgője a profil alsó részével a bütykös szakasz fölé gördül, akkor a terméket az éleződő köszörűkerékre kell nyomni. A peremcsiszolás hűtőfolyadékkal ellátott fürdőben történik. Ez lehetővé teszi, hogy egyenletesen lehűtse a csiszolót, és megakadályozza, hogy a termék szélét felszakítsa.

Ha a gerenda hengerét továbbcsúsztatják a profilprofil átmeneti szakasza mentén kisebb profilmagassággal, a termék nagyobb alakja nő, majd egy bizonyos időre megáll. Ekkor a görgőhengert a bütyköstengely felett nagyobb profilmagassággal forgatják.

Üvegáruk éleinek csiszolása - üveg csiszolása és fényezése

Ábra. 2. Grinder SHKS -3: 1 - egy fej, 2 - 3 keret - köszörűkorong, 4 - 5 villamos motor - pneumatikus, 6 - hengeres -karetka 7, 8 - csúszka

A függőleges tengelyhez képest 45 ° -kal elforgatható - ez lehetővé teszi a termék eltávolítását és felszerelését. A feldolgozás során a termék, a rögzítőfejjel együtt, a függőleges tengely körül 86,6 fordulat / perc sebességgel forog. Ezenkívül a vezetőkkel ellátott kocsival együtt mozognak. A termék élét két szintetikus gyémánt csiszoló kerékkel kezelik.

A terméket a kocsiral együtt felülről lefelé kell leengedni a légtartókon lévő körökre. A kör alakú rögzítésének erejét a termék szélére a levegőnyomás szabályozza, a munkadarab átmérőjétől és a fal vastagságától függően.

Üvegáruk éleinek csiszolása - üveg csiszolása és fényezése

Ábra. 3. sematikus diagramja Sa5m gép: 1 - bázis, 2 - 3 test - Vezérlőpult 4 - befogó 5 fej függőleges oszlop 6 - orsó 7 - oszcilláció mechanizmus 8, egy mechanizmust 9 ellátására termékek és podachv

A termékeket két helyen egyidejűleg feldolgozzák. A gépet egy üzemeltető nyújtja. A feldolgozott termékek méretei (mm): magasság - akár 380, átmérő - akár 170, eltávolítható juttatás - 0,2 ... 16. Gépi termelékenység 180 ... 250 termék műszakban. A Lanka-ban egy AP 250 vagy AP 400 fokozatú gyémántszerszám van felszerelve.

A gép alapja és teste hegesztett keretek. Az orsók és oszlopok a ház lyukaiba vannak beszerelve. A test felső részén tartályok vannak a hűtőközeg összegyűjtésére és az üledék tálba történő kifolyására. Az alap elülső részében egy villamos berendezésre vonatkozó rés. Az orsó rögzítve függőlegesen két támaszon. Az orsó belsejében lévő axiális lyukon keresztül

Üvegáruk éleinek csiszolása - üveg csiszolása és fényezése

Ábra. 4. Shay-fúrógép СШ-2: 1-ágyas, 2 - meghajtású villanymotor, 3-szoros és idõátviteli, 4-es, 5, 6-os alátétek (feltételesen látható öntöttvas és homokkõ)

A pneumatikus vezérlőkészülékek a gép elülső falán helyezkednek el.

Csiszológép SHK.S-3 egy fej egy befogószerkezet, a dugattyús mechanizmus (amely egy csúszda, egy kocsi, és a henger a csiszolókorong), pneumatikus, és a motor háza. A kocsira szerelt fej meggátolja és megtartja a terméket feldolgozás közben.

A nagy üvegáruk szélének és aljának megmunkálásához ASH gépeket használnak. CMS4, CA5 és CA5M. A CA5M félautomata gépek legérdekesebb kialakítása, melyeket a fúvott üvegtermékek végeinek gyémántszerszámmal történő sorozatos feldolgozására terveztek.

a hűtőfolyadék szállítódik. Az 5 oszlop a 4 szorítófejjel a ház magassági házában mozog, amikor beállítja a termék magasságát, valamint amikor a terméket szállítják és táplálják. A terméket a gyémántszerszámhoz egy pneumatikus henger segítségével táplálják be, amely a beállító mechanizmus csúszóeleméhez van rögzítve. A terméket egy másik pneumatikus hengerhez vezetik a szerszámhoz, amelynek teste elforgathatóan az oszlophoz van csatlakoztatva. A pneumatikus hengerek közös szárral rendelkeznek, és egy köztes vezérlőegység van.

Művészeti termékek. A kis mennyiségben előállított üvegből készült művészeti termékek a sapka eltávolítása után kézi feldolgozásra kerülnek. A vastag falú termékek élét először Grinded, majd polírozva. Vékony falú termékek feldolgozása során,

Ezek csak a kés elcsípésére és a későbbi reflow-ra korlátozottak.

Amikor köszörülés széleket használnak, mint egy szabad koptató (homok, Emery, horzsakő, polírozás, ón-oxid), és csiszolószerszámok (köszörűkorongok korund, Emery, szilícium-karbid, köbös bór-nitrid, gyémánt, a homokkő lemez).

Az összetett konfigurációjú vastag falú termékeket SS-2 alátéten dolgozzák fel. A gép alapja öntöttvas vagy homokkő-alátét (az ábrán mindkettő egyszerre jelenik meg), amelyet egy elektromos ékszíjhajtással hajtanak keresztül. A kezelés alatt a pépet kis adagokban folyamatosan táplálják az alátét felületére, a csiszolóanyag és a víz keverékére. Annak biztosítására, hogy a csiszolópép és a víz ne permetezze a munkát, egy felső védőburkolatot szereltek fel. A kezelés során a munkatárs a termék szélét lenyomja az alátétre, és a megadott méretig őrzi.

Üvegáruk éleinek csiszolása - üveg csiszolása és fényezése

Ábra. 5. rendelet (a, b, c) a termék képest a vágási felületet a csiszolókorong a feldolgozási régióban és formája körök (g): toldás egy - a homokkő mosó, használt - a csiszolókorong; a - F tsetirovanie; 1 termék. 2 - alátét, 3 - köszörű kerekek

A 400 ... 800 mm átmérőjű öntöttvas mosók az él durva csiszolására szolgálnak, a mosó sebessége 350 ... 450 min-1. A finom csiszolásra használt homokmosók 400 ... 600 mm átmérőjűek, 120 ... 180 szemcseméret, 450 ... 480 min-1 forgási sebesség. A termék szélét finom homokkal 16 ... 40 szemcsézettel vagy porított 63C (CK) vagy EI No. 6 csiszolják.

A feldolgozás során a termék felületén vas mosó visel, ezért rendszeresen enni keresztül egy eszterga, hogy továbbra is a felszínen a gyűrű, spirál alakú hornyok a szerszám, amely jobban szabadon marad koptató. Mosó finom őrlés (distirovaniya) kimondta, kétszer egy műszakban finomság Emery bar 25, majd korrigált finomabb bár 10, 12.

A csiszoló kerék a gépek függőleges síkjában forog, a termékek éleinek összekötésére és csiszolására.

fugujut termékek szélét a homlok- elektrokorundovyh köröket vagy karborundumot legfeljebb 400 mm átmérőjű grit 4 ... 6 erre a célra is használható szemcsés gyémánt kerekek 60/40, 40/28. Bizonyos esetekben a gyalulás közvetlenül a homokkő agyag lepárlása után történik. A terméket 45 ° -os szögben préselik az alátét vízszintes felületéhez (5. Általában a termék szélét a kör véglapjára kell nyomni (5. B. Ábra).

Körök bevágáshoz - kisméretű átmérőjű, karborundum vagy elektrokorundum szemcsék 4 ... 6. A termék feldolgozása során kezdetben óvatosan adagolt vágókerék felületén, majd nyomni egy kis erő, folyamatosan forgó saját tengelye körül (5C.). Élezésekor kerekek fazettázás számukra alakú (ábra. 5d) sima átmenetet a sík gyűrű alakú felülete van, hogy a homlokfelület, azaz. E. Tedd a pár a vágóélek a kör.

A szalagcsiszológépeket (6. ábra) a termék élének kézi csiszolására is használják. A gép fő őrlő eleme egy végtelenített csiszolószalag, amely két tekercset, egy vezető és egy második feszítő szalagot fut ki. A szalag helye a gépekben vízszintes vagy függőleges. A durva őrléshez szalagot használnak durva szemcsézettel vagy finom szemcsézettel. Az övgépek működéséhez elengedhetetlen feltétele a víz vagy vágófolyadék folyamatos átadása az őrlési zónának.

Él lengyel termékek shaybochnom gép NL-2 a hab vagy parafa alátét átmérője 400 ... 600 mm-es folyamatos táplálási horzsakő zagy felszínén az alátétet és a mosó forgási sebesség 7000 fordulat / perc. Mivel a kopás (2 ... 3-szor eltolódáskor), a mosógépet csiszolóblokk vagy karborundumrúd vezérli egy kerámia vagy vulkanit kötésen.

Az él és az alsó felület kezelését követően a termékek meleg folyóvízzel mossák, majd egy elektromos szárítóberendezésben szárított szállítószalagban 80 ... 90 ° C hőmérsékleten szárítják.

Üvegáruk éleinek csiszolása - üveg csiszolása és fényezése

Ábra. 6. Az övcsiszológép sémája: 1 - csiszolószalag, 2 - védőburkolat, 3,4 - tartó

Bővebben: