Határozza meg a precíziós alkatrészek meghatározását
A részletek pontossága a geometriailag helyes prototípus közelítésének mértéke. Annak érdekében, hogy minden részt pontosan, azaz teljes összhangban a geometriai ábrázolással. gyakorlatilag lehetetlen, ezért a pontosság méréséhez az elméleti értékektől való eltéréseket kell figyelembe venni.
Az alkatrész pontosságának első indikátora a két felület közötti távolság pontossága vagy a rész felületének pontossága, amely bizonyos geometriai alakokat (pl. Egy hengeres felület átmérőjét és hossza) tartalmaz.
A méret úgy értendő, mint két vagy egy felület két kis szakaszának távolsága, így a gyakorlatban a legtöbb esetben nem számít, hogy melyik távolságot mérik két felületről, vagy melyik felület egyik felszínéről a másikra. Ennek megfelelően a méretet általában egy kétfejes nyíl mutatja, amely összeköti a mért felületek egy részét vagy egy felületet.
Az egyik felület másikhoz viszonyított forgatásának pontossága, amelyet az alapra választottak, az alkatrész pontosságának második mutatója. Mivel a rész egy térbeli test, az egyik felületnek a másikhoz viszonyított forgási pontosságát általában két merőleges koordináta-síkban vizsgáljuk.
A pontosság elfordítása alatt azt értjük, hogy a két koordináta-sík mindegyikében eltérés van az egyik felülettől a másikhoz képest szükséges szöghelyzettől.
A gyakorlatban tapasztalt esetek túlnyomó többségében fontos tudni, hogy a két felület közül melyiket kell egy vagy másik szöghelyzetben elhelyezni egy másik felülethez képest, vagy más szavakkal, melyik felületek közül kell választani. Ez annak köszönhető, hogy a munkadarab különböző részein végzett munkák különbsége a gép munkájában van.
Az alkatrészek felületének geometriai alakzásának pontossága. vagy a geometriai alakok helyességét úgy értelmezik, mint a részek mindegyikének a geometriai reprezentációjának legnagyobb approximációját.
Mutassa be a munkadarab alapozásának elméleti tervét, amikor az alaplap síkján és két oldalsó felületen (három vetületben) van elhelyezve.