Pontosság - méret - részlet - nagy olajcsepp és enciklopédia, cikk, 1. oldal
Az alkatrészek méreteinek pontossága. sajtolással általában 10-12 képzettséggel, de egyes esetekben 6-9 fokozatra nőhet. A pecsételt alkatrészek pontosságát befolyásolja a kezdeti munkadarab anyagának vastagsága, átmérője, az átmenet típusa és a szerszámok pontossága. [2]
A munkadarab méreteinek pontossága a mátrix és a lyukasztás pontosságától, a sajtolóanyag adagolásának pontosságától és a tömörítési rendszabályoknak való megfeleléstől függ. [3]
A rész méreteinek pontossága nagymértékben függ az alkatrész alapozásának módjától. Az olyan felületek gyártásában, amelyeket nem minden felületen dolgoztunk fel, mint durva bázist választani a megmaradt felület. A durva alapfelületeknek minél simaabbnak, tisztanek, pontosnak és alakosnak kell lenniük. Az előre megmunkált felületek alkatrészeinek gyártása során a legnagyobb pontosság elérése érdekében össze kell hangolni a tervezési, technológiai és mérési bázist. A táblázatban. 142 a szimbólumok az alkatrészek alapozásához és rögzítéséhez. [4]
Az alkatrészek méreteinek pontossága. A fenti módszerrel előállított termékek a következők: 0 05 - OD mm falak esetében az alsó 0 1 - 0 2 mm. [5]
Az alkatrészek méreteinek pontossága. fröccsöntéssel előállított, 4-5. fokozatnak felel meg. [6]
Méretpontossága műanyag alkatrészek által termelt fröccsöntéssel és tömörítési konfigurációjától függ részleteit a méretek, a folyamat feltételei öntéssel vagy sajtolóformát tervezési és sok más tényező. [7]
Az alkatrészek méreteinek pontossága. nem fémes anyagokból vágva, sokkal kisebb, mint a fém alkatrészek vágásakor. A nyírófelület magasabb érdességi osztályának elérése érdekében egy speciális lehúzó szerszámon végrehajtott sztrippelési műveletet hajtanak végre. [8]
A műanyagokból készült alkatrészek méreteinek pontossága az anyag zsugorodásának nagyságától is függ. Ezenkívül a műanyagokból készült alkatrészek méreteinek esetleges pontosságának megítélésekor figyelembe kell venni a technikai hajlásnak a forma felszínére gyakorolt hatását, amely párhuzamosan helyezkedik el a forma lezárásának irányával. A megfelelt felelősségű méretekre vonatkozó technológiai előítéleteket a mérettűrési mezőben kell elhelyezni. A rész alakjában fellépő egyéb hibákat, ha nincs külön megadva, a mérettűrés mezőben is elhelyezni kell. [10]
Méretpontossága műanyag alkatrészek függ a nagysága ingadozások anyagzsugorodás, zsugorodás és dimenzionális stabilitása a részek a anyagréteg. Továbbá, amikor értékelésekor] méretpontossága műanyag alkatrészek kell figyelembe venni további hatása az eljárás eltérések, hogy lehet rendelni a részleteket a párhuzamos felület az áramkör alakja. [11]
Az alkatrész méretének pontossága a mátrix és a lyukasztás pontosságától, az adagolás pontosságától függ. [12]
A rész méreteinek pontossága a kezdeti adatok, egyes alkatrészparaméterek és gyártási követelmények alapján történik. A kialakítás során a részek a legalacsonyabb osztályt (alacsonyabb pontosság, nagyobb tolerancia) határozzák meg, amelynél a rész megfelel a szolgáltatási célnak. [13]
Méretpontossága műanyag alkatrészek fröccsöntéssel gyártják, és a tömörítés függ az ingadozások a becsült zsugorodás anyag, alakja és méretei részletesen, ahol az eljárás a nyersanyag előkészítése, a pontosság és a penész tervezési, gyártási eltérések és a technológiai rendszer. A fő tényező, ami meghatározza a részletesség van fluktuáció zsugorodás 0-tól 1, 1% vagy több. [14]
Az alkatrészek méretének pontossága fontos az előregyártott szerkezetekben, mivel amikor a konjugált részek mérete megváltozik, a kialakítás deformálódhat. [15]
Oldalak: 1 2 3 4