Eljárás szilikát csomók
A találmány tárgya kémiai technológia „szilikát csomók”, és fel lehet használni a termelés vízüveg. Eljárás „szilikát csomók” magában aprítás és megolvasztjuk egy kólát szilíciumtartalmú anyagot amely a használt üvegcserép, olvadó ólom-Rudno termikus módban tömeg aránya üvegtörmeléket és tömeg szóda (10-15): 1, ami után az olvadékot pelletizáljuk, így „szilikát dudor”. A találmány hatása - egyszerűsítése eljárás az „szilikát csomók.”
A találmány tárgya kémiai technológia, különösen a készítmény a „csomók szilikát” előállításához használt vízüveg.
Ismert egy olyan előállítási eljárást „szilikát darabokat”, hogy az üveg tétel, azzal jellemezve, hogy a „dudor-szilikát” által termelt köszörülés kvarchomokot egy 45% -os vizes nátrium-hidroxid-oldattal, mielőtt az így nyert szuszpenziót egy szitán keresztül 0,04, majd a kapott szuszpenziót egy autoklávban 120-250 o C-on és a túlnyomása 2-80 atm és szárítás 300-400 ° C [1].
Hátrányai az ismert módszer a magas fogyasztás nátrium-hidroxid (40 tömeg%.) A magas energiaköltségek és technikai bonyolultsága a folyamat.
Ismert módszer, elfogadott, mint egy prototípus, megszerzése „szilikát csomók” főzési batch álló kvarchomok és szóda (nátrium-karbonát) egy üvegolvasztó kemence [2].
Az ismert eljárásnál a kölcsönhatás a szilícium-dioxid (szilika), nátrium-oxid végezzük hőmérsékleten 1450-1500 o C-on 6-8 órán át.
A hátránya ennek a módszernek egy nagy szóda fogyasztás (akár 50 tömeg%.) A magas energiaköltségek a reakció a kölcsönhatás kovasav, és nátrium-oxid jelentős hozammal a szén-dioxid.
Köztudott, hogy a háztartási és ipari hulladékok hatalmas számos nem standard üvegtörmelék (üvegcserép) tartalmazó oxid szennyeződést nem teszik lehetővé, hogy használja azt az üveg, ami a szükség alapos üvegtörmelék válogatás szerinti kémiai összetétel (szín).
Az is ismert, hogy a kémiai összetétele az üveg (üvegtörmelék) a szilícium-dioxid (szilika), és nátrium-oxid, ahol a mennyiség a nátrium-oxid az üveg csak valamivel kisebb, mint amilyennek lennie kellene a „dudor-szilikát”.
A A találmány tárgya műszakilag egyszerű és olcsó előállítását „csutka-szilikát”.
Technikai eredményt úgy érjük el, előállítására szolgáló eljárás „szilikát csomók” tartalmazó aprítás és megolvasztjuk egy kólát sziliciumdioxidos anyagot a találmány szerinti, mint a szilíciumtartalmú anyag az üveg, ólomolvasztásos érc olvasztására módban az arány tömeg és a súly üvegtörmelék nátrium (10-15 ): 1, ami után az olvadék pelletizáltuk szerezni „szilikát csomók.”
Az eljárást a következőképpen hajtjuk végre.
A érc-olvasztó kemence felszerelt grafitelektróda rendelkező fürdő, amely egy vízhűtéses fémház alkotnak garnissazha a belső falakon fürdő felszerelt csapolónyílás lehetővé teszi periodikusan lecsapolt olvadék cutoff a része a kemence, megbízott nátrium-karbonát (technikai szóda) megolvasztunk azt ív mód és érc-olvasztási üzemmódban-ját zhidkopodvizhnogo állapotban egy olvadék-hőmérsékleten 950-1150 o C
A töltött része az olvadékot zúzott üvegtörmelék nem több, mint 1/3 része az eredeti tömegének nátrium-karbonátot, és a főtt, így olvadt homogén. Ez növeli az olvadék viszkozitását és ellenállás. Ahhoz, hogy a fluiditása az olvadék, hőmérséklete megnövekszik növelésével a feszültség az elektródákon. Tegye a betöltési műveietet a üvegtörmelék addig ismételjük, amíg a kívánt modulusa nátrium-szilikát olvadék. Ahol az olvadék hőmérséklete a végén a ciklus eléri a 1300-1400 ° C-on, majd a kapott olvadékot át leengedjük a kimeneti hagyva egy részét a olvasztókemencében, amelyben van betöltve egy új adag nátrium-karbonátot, és az egész ciklust megismételjük.
Egy kiviteli alak szerint a javasolt eljárás.
Előállítás szilikát, amelynek modulusa 2,45-2,55 csomók.
A két elektróda érc-olvasztó kemence, amelynek kapacitása 75 kVA, amely lehetővé teszi terhelés legfeljebb 100 kg nyers anyagokat töltöttük 7,5 kg nátrium-karbonátot, azt megolvasztjuk, majd olvadék-hőmérsékleten 1100-1150 o C Ezután az olvadt üveget bemértünk 2,5 kg törő- kisebb szemcseméretű 20 mm-es, és a kapott elegyet 15 percig forraljuk, így egy homogén olvadékot konzisztenciát. Miután ezt a megnövelt feszültséget az elektródák 20%, és bemértünk 3,5 kg üveg üvegcserép. A tétel üvegcserép, ez provarkoy hogy homogén keveréket és az azt követő növekedése feszültség elektródok addig ismételjük, amíg addig forraljuk, amíg 100 kg üveg üvegcserép. A fő része a kapott olvadék mennyisége 100 kg-t leszívattuk a kiömlő nyíláson a kemence, az olvadékban maradt a kemencében bemértünk 7,5 kg nátrium-karbonátot, és az egész ciklust megismételjük.
A kapott olvadási szilikát dudor a következő kémiai összetételű%: SiO2 -68,7; Na2 O-27,3; CaO-4,0, ami megfelel az abszolút értéke 2,52. Az idő, hogy készítsen 100 kg „csomók szilikát” volt 3,5 óra.
Így a javasolt eljárás végezhető gyors, olcsó és technikailag egyszerűen készítmény „szilikát csomókat”, míg kihasználva a szükséges mennyiségű nem szabványos üvegcserép.
2. Ed. II Kitaigorodskii. "Glass Technology", Moszkva: Stroyizdat, 1961, pp 324,336-351 (Prototype).
Eljárás „szilikát csomók” tartalmazó aprítás és megolvasztjuk egy kólát szilíciumdioxid-tartalmú anyag, azzal jellemezve, hogy a sziliciumdioxidos anyag az üveg, az olvadási végezzük érc termikus módban arányban tömeg üvegtörmelék, hogy a tömeg a nátrium (10-15): 1, ami után az olvadékot szemcsésítve szerezni „szilikát csomók.”