A modern módszerek minőségének javítása a fémek és ötvözetek - studopediya
Fémmegmunkálás szintetikus salak. ÖSSZEFOGLALÁS pro-átengedése, hogy felgyorsítsa közötti kölcsönhatás acél és salak rovására intenzív keverés közben Zapolle nenii-acél üstben.
Az eljárást a következőképpen hajtjuk végre: egy szintetikus salak, amely 55% CaO, 40% A12 O3. kis mennyiségű SiO2. MgO és minimumok MA FeO, megolvasztjuk egy speciális-sósav kemencébe, és öntjük az üstben. Ugyanezt a vödör öntjük egy bizonyos magasságban (általában elektromos) acél. Ennek eredményeként a keverési acél és salak felületére való kölcsönhatásuk megszűnik hirtelen vozra-és-metallurgiai rea nyek közötti a fém és a salak fordulnak elő több százszor gyorsabb, mint a szokásos olvasztókemence. Ennek köszönhetően, valamint az alulról, akinek a vas-oxid a salakban, acél ily módon kezelt kevesebb ként, az oxigén és a nemfémes zárványok-idézésben, műanyag és javítja a szilárdsági jellemzői.
Ábra. 1.17.Shema all-in-vákuumos gázmentesítő acél üst
Elektrosalakos ne-replai. A kidolgozott módszer az Institute of Villamos-nek őket. Paton finomítási acél javítása érdekében a minőségi IU-tallium. Elektrosalakos újraolvasztott vetjük akkor-megolvasztjuk elektródokkal ellátott kemencében, és tapadást hengerelt-edik kerek rudak fém. A hőforrás a javjaletsja ESR salakfürdőben által felmelegedő áthaladó elektromos áram át rajta. Elektromos áramot táplálunk egy finomító elektróda 1, elmerült a salakfürdőben 2. és a raklap 9-Term meghatározott egy vízhűtéses fémforma (Cree-stallizatore) 7, amely egy primer 8 (ábra. 1,18). Heat megjelent felmelegíti a salakfürdőben 2-1700 ° C vagy magasabb, és okoz olvadás az elektróda végét. 3 csepp folyékony fém áthaladnak salak, felfogva, egy salakréteg fém blokk fürdők 4-iai.
Átvitele, a fém lesüllyed a salak, intenzív keverés a salak elősegítik azok aktív interakció, így a fém eltávolítása-idézésben nemfémes zárványok és az oldott gázokat. A fémfürdő folyamatosan pótolják olvad az elektróda, hatása alatt a vízhűtéses öntőformát fokozatosan alakult át egy öntecs 6. Kristályosítás fém, szekvencia-ing, és felfelé irányul miatt előfordul, hogy a hő segítségével az öntőforma raklap. Szekvenciális és irányított kristályosítás egy fém segít eltávolítani a nem-fémes zárványok és gázbuborékok, a homogén sűrű öntvény. A teljes megszilárdulás után a buga csökken, és a tálcát eltávolítjuk az öntőformából.
Ábra. 1.18. Reakcióvázlat Elektrosalakos újraolvasztása fogyóelektródás: és - penész; B - kapcsoló telepítés; 1 - fogyóelektródás; 2 - egy salakfürdőben; 3 - elektróda fém cseppek; 4 - fémfürdőbe; 5 - salak koponya; 6 - bar; 7 - a az öntőforma falának; 8 - vetőmag; 9 - raklap
A bugát ezután jellemző a nagy sűrűn-Stu, homogenitása, a felülete - egy jó minőségű jelenléte miatt a salak kérgek 5. Ez obuslov Lebanon-nagy mechanikai és-eksplua, Gravitációs tulajdonságait acélok és ötvözetek ESR.
Kerek bugák elolvadt, quad-PATH téglalap szakaszok soi-tömeg 110 m.
Vákuum íves átolvasztására. Az ilyen újraolvasztott eltávolítására használt gázok és fém-nemfémes beleértve A Cheny. ÖSSZEFOGLALÁS folyamat arra a következtetésre jut Xia való oldhatóságát csökkenti a gázok az acél kisebb nyomáson és a száj-megsebzés kölcsönhatása a tűzálló-TION kemencebélés anyagok, mint a VAR folyamat zajlik a vízzel hűtött réz penészgombák. Ahhoz, hogy az eljárás kivitelezéséhez ispol'uet alkotnak vákuum-ívkemencében a Ras hoduemym elektród (ábra. 1.19).
Ábra. 1.19. Reakcióvázlat vákuumos ívfényes átolvasztással
Attól függően, hogy a követelmények, predyav-trolled fém fogyó elekt-trodes úgy állíthatjuk elő, mechanikusan kezeljük az XYZ öntvényből megolvasztott elektromos kemencékben. Fogyóeszközök 3 elektróda van rögzítve egy vízzel hűtött rudat a 2. és helyezzük a kemencébe 1 test és egy vízzel hűtött réz penész 6. A kemence-va-Kuum szivattyúház leürítjük a maradék nyomást 1,33 N / m 2 (0,00133 kPa). Amint a feszültség között alkalmazzuk a fogyasztható elektróda és egy katód-anód-magvú 8 aljára helyezett az öntőforma, ívkisülés létrejön. A hő keletkezését az idő-sorozat zóna megolvad az elektróda hegyét; 4 csepp olvadt fém áthaladó az ív zónában, gázmentesítjük, fokozatosan Zapolle-nyayut penész és megszilárdul tuskó kialakítása végett 7. Az ív ég közötti hegesztő elektróda, és a fürdő 5 olvadt fém, található, a felső részén a rúd a teljes hő. Mivel az erős hűtés az alján a buga és Razo Greve ív egy folyékony fém fürdő a felső része a feltételeket a megszilárdulást az öntecs. A Reza-ltate irányított kristályosítás fémes zárványok koncentrálódnak a felső része a rúd, és a zsugorodás az üreg az öntecs kicsi. Kapott öntvényt a vákuumban ívkemencék, tartalmaznak egy nagyon kis mennyiségű gáz, nemfémes zárványok jellemzi nagy egységesség kémiai összetételét, egy jó makrostruktúra. Ezért, fém, félig chenny TTP emelkedett mechanikai-stvami és plaszticitás. VAR tömbök előállított válasz kormányzati részei turbinák, motorok, repülőgép-szerkezetek. Kapacitás vákuum ívkemencék - 50 m.
1.13. Modern vnedomennye vas termelési módszerek (száz-li) - az egyik legígéretesebb irányban az ent-ology. Történő átalakítás céljából acél felhasználásával mintegy 80% -át vas. Kétlépcsős technológia a modern Acélolvasztó termelés: vasérc → → Acél etsya technikailag tökéletes. Ősidők óta, a jól ismert, alapvetően más technológiával - megszerzése acél előre redukált vasat. Például, a VII-X században. magas damaszt acél hideg acél olvasztására előállított vas egy széntartalmú adalékanyagok kis tégelyeket. A sok numerikus fejlett és kipróbált csökkentése vasérc talált bizonyos, bár korlátozott ipari alkalmazásokhoz. Perspek-tive van metallizálás érc pellet használata az acélgyártás. Végzett kiterjedt munka fejlesztésére acélgyártó egység non-stop motion.