Hőkezelése kovácsolt
Termikus és kémiai-hőkezelése kovácsolt és meghal
Termikus és kémiai-hőkezelése Fém irányul, hogy változtassa meg szerkezetét és összetételét a felületi réteg annak érdekében, hogy átadják bizonyos fém fizikai-mechanikai és technológiai tulajdonságai - szilárdság, keménység, a nyújthatóság; megszüntetése vagy csökkentése strukturális heterogenitás, szemcsefinomító, javítja a megmunkálhatóságot és mások. Ezek a változások fordulnak elő hatása alatt a hő és az egymást követő hűtési különböző hőmérsékleti-ráta feltételek és környezetekben. Termikus feldolgozás a következő folyamatokat tartalmazza: keményedés, edzés, lágyítás, normalizálás.
Edzés. A karakter elrendezése a vas atomok az acél befolyásolja a elrendezése szénatomok. Így, ha a vas-atomokkal együtt egy tömb tércentrált köbös (alfa-vas), a szén-dioxid feloldódik a vas csak kis mennyiségben (néhány század mennyiségben); Ha a vas-változik lapközepes rács (gamma-vas), a szén-dioxid-oldhatóságot növeli többször.
Ha az oldatot lassan lehűtöttük acél került fölé melegítjük Ac3 (a vonal fölé GS), a következő folyamatok fog bekövetkezni benne: a vas atom a Ar1 kritikus pont lehet rekonstruálni, és az ausztenit átalakul a ferrit, azaz, az alfa-vas oldott kis ott .. mennyiségű szén. Ha szénacél lehűtjük több, mint lehet oldjuk alfa vas (.. Azaz nagyobb század mennyiségben), akkor jön létre, hűtés, amely felett képez kémiai vegyület a vas - vas-karbid ismert cementit. Acélszerkezet ismét lesz ferrit + perlit.
átalakulási hőmérséklete perlit, hogy az ausztenit nem egyenlő Ac1 átalakulási hőmérsékletet ausztenitből perlitté Ar1. .. Azaz a kritikus pontok alatt a fűtés és hűtés különböző értékeket - magasabb, mint a melegítés alatt lehűtjük.
Minél nagyobb a hűtési sebesség, annál alacsonyabb lesz a hőmérséklet a ausztenit bomlás. A magas hűtési sebességek az ausztenit válik nem egy ferrites-perlites szerkezetet, és egy másik, amelynek természete attól függ, hogy milyen mértékben képes legyen túlhűthető ausztenit.
Minden egyes acél minősége átalakulási hőmérséklet változik.
Ha ausztenit átalakulási hőmérséklet enyhén csökken, akkor egy átmenetet kapunk között szerkezete troostite és a perlit - szorbit.
Ahhoz, hogy csökkentsék néhány keménység és növeli az acél szívósságát használt nyaralást keményedés után. Amikor ez acél melegítjük alatti hőmérsékletre Ac1 és gyorsan lehűtjük, vagy lassan. Minél magasabb a megeresztési hőmérséklet, annál kisebb a keménysége acél.
Ahogy HÛTÕKÖZEG használt: víz, sók vizes oldatai és bázisok, olaj, olvadt só és fémek.
Ahhoz, hogy jó minőségű temperálás kvencselő közeg hőmérséklet-tartományban 550-600 ° kell gyorsan lehűtjük ausztenit nem esnek szét ferrites-perlites szerkezetet. A hőmérséklet 200-300 ° mosóközegben kell lassan lehűtjük annak érdekében, hogy ne jelennek erős belső feszültségek.
Hideg víz, különösen a sós, erős hűtő hatása a magas zónában (550-600 °), és az alacsony (200-300 ° C) hőmérsékleten. Ez a nagy hátránya. Ahhoz, hogy enyhítik a kioltó hatása, vizet adunk hozzá glicerinben, folyékony üveg, és egyéb adalékanyagokat. Különösen nagymértékben csökkenti a hatását temperáló víz szappan adalékanyag.
Az olaj 3-4-szor kisebb, kioltó képessége, mint a hideg víz, és lassan hűti az acél körüli hőmérsékleten 200-300 °. Kioltás olajban eredményezi, hogy kevesebb a belső feszültség, kevesebb torzítással és csökkenti a házasság repedések.
Ha nem megfelelő kioltó lehet különböző hibák az acél. A leggyakoribbak a következők:
1. Nincsenek feszességét. Az ok az alacsony hőmérsékletű fűtési részeit egy kemencében vagy erélyes hűtés közben. Ugyanebből az okból, alkothatnak puha foltok a felületen edzett alkatrészek. Néha ez a hiba következtében a szerkezet heterogenitás hűtés előtt. Heterogén szerkezetű korrigálja az előzetes normalizálás.
2. Fokozott törékenységét. Ez eredményeként keletkezik a keményedést nagyon magas hőmérsékleten, amelyen a ausztenitszemcse növekedést. Ez a házasság megszűnt újraküldés edzés normál hőmérsékleten.
3. Az oxidáció és széntelenítésekor a felületet. Ez akkor fordul elő, amikor melegítjük égés kemencék. Ennek megakadályozására a kis alkatrészek melegítünk egy doboz tele vas forgács vagy faszén. A legjobb módja, hogy oxidáció ellen védeni, és dekarbonizációtól egy hevítő kemencében, amelynek szabályozott atmoszférában, azaz. E. Egy adott gáz összetételét.
4. A deformáció, törések és repedések. Jelennek meg, mert a belső feszültségek. Belső feszültségek is nagymértékben csökkenthető alkalmazásával a hűtési sebesség és a minimális edzési hőmérséklet. Emellett figyelembe kell venni a következő szabály: rudak vagy részek, amelyek közel vannak hozzájuk formájában merített hűtőfolyadékkal függőlegesen - végével lefelé lapos tárgyak - a keskeny oldalsó részek egyenetlen vastagságú - legszélesebb része.
Az izoterm edzés. Fűtött, hogy normál hőmérsékleten keményedés acélt fürdőbe merítjük a meleg folyadék, miközben megmarad a, majd szobahőmérsékletre hűtjük.
Keménysége és szívóssága edzett acélból tehát attól függ, a hőmérséklet a kvencselő folyadék. A hőmérséklet változtatásával, lehet szerezni a kívánt mechanikai tulajdonságok az acél.
Amikor izotermikus kioltó csökkenti a belső feszültségek, csavarás, és nem kioltó repedés; izotermikusan edzett acél viszkozitása nagyobb, mint az acél, edzett a szokásos módon.
Izotermikus kioltás azonban csak vékony termékek, amelyeket gyorsan hőmérsékletre hűtjük kioltás folyadék.