Izotermikus edzés acél, fém hőkezelésre
A kuprát és ez a folyamat hajtjuk végre, lényegében ugyanolyan módon, mint azt a lépést, de ebben az esetben egy több, hosszan tartó expozíció felett MN. Ilyen szembe kerül bomlása ausztenit alacsonyabb a bénit képződését. A szén-acélok, izoterm kioltás nem jelentősen javítja a mechanikai tulajdonságokat, mint a hagyományos nemesítés.
Megkeményedése szerkezeti acél
Szerkezeti ötvözött acélok (0,3-0,5 C%) szert az optimális mechanikai tulajdonságok eredményeként izotermikus keményedés elöregedése az alsó része a közbülső zóna izoterm bomlása ausztenit (pont valamivel magasabb ILD). A időtartama áztatás a kioltóközegbe függ a stabilitást a ausztenit-nál magasabb hőmérsékleten az a pont Pl. Singles Chart izotermikus bomlása ausztenit az acél.
Hűtőközegként izotermikus keményítő lépés és gyakran olvasztott sók alkalmazott hőmérséklet-intervallumban 150-500 ° C, például 55% KN03 és 45% NaN02 (vagy NaN03), és az olvadt alkáli (20% nátrium-hidroxiddal és 80% -os KOH). Minél alacsonyabb a hőmérséklet a só (alkáli-), annál nagyobb a hűtési sebesség ott. Mivel az olvadt sót lehűtjük csak a hő hatására, a hűtési kapacitás növekszik keverés őket. Az elegyhez vizet (3 - 5%) a olvadékban vagy maró alkálihidroxid-nitrát (0,2-1,2%), egy speciális eszközzel merítjük őket egy fűtött keményedő termékek felforraljuk, és a növekedés a hűtési sebesség a perlit átalakulási hőmérsékletet. A hűtési sebesség növekszik a hőmérséklettel 400-450 ° C-on 4,5-szer, és a hőmérséklet 300 ° C - 2 alkalommal.
Hűtés olvadt maró lúgok, ha előmelegített részek olvadt sók (azaz. E. A sók nem okoznak oxidációs), ez biztosítja a tiszta felületre egy világos-szürke színű. Gyorshűtését ezt a módszert nevezzük fény.