A padló távolságát, méreteit és helyes stílusát lassítja
A saját fürdésének egyik fontos és nagyon fontos szakasza a padló szerelése.
Ma már számos módszer és építőanyag van, amelyek lehetővé teszik, hogy ezt a legmagasabb minőséget és a lehető legkevesebb erőfeszítést megtegyék.
A modern fürdőben lévő padlók betonból vagy fából készülhetnek.
A fürdőben lévő betonpadló gyártása bizonyos nehézségekkel jár, amelyek közül az egyik a magas költségek.
A rönkök fapadlója sokkal könnyebb és gyorsabb.
Arról szól, hogy a fapadló gyártása, a szükséges módszerek és anyagok szükségesek, és szeretnék beszélni.
A fapadló úgy van kialakítva, hogy ellenálljon a kellően komoly terheknek.
Rengeteg technikai lehetőség és padlóburkolási rendszer létezik, melynek megválasztása közvetlenül függ az épület helyének éghajlati és geológiai viszonyaitól, mint pl. A durva padló, az épület bizonyos jellemzői és a tulajdonos pénzügyi helyzete.
Miért van szükségünk hosszanti tartószerkezetekre?
A késések hosszirányú struktúrák, amelyek támogatják a felület padlóját.
Különböző anyagokból készülhetnek, amelyek közül a leggyakoribb egy fából készült gerenda. De különleges körülmények között szükség lehet fémcsatornára, I-gerendára vagy speciális műanyagból készült termékekre.
A faanyagok több fajta lehetnek:
- Fa gerendák. A 0,6 m-es gerenda és a 3 cm-es padlólap vastagsága közötti szabványos távolságban egy 15 cm-es, 10 cm-es négyszögletes rudat használnak.
- Kerek rönkökből készült lemezek. Az ilyen termékek vastagsága a legvékonyabb helyen nem lehet 160 mm-nél kisebb.
- A napló mindkét oldalról. A kezelés után nem lehet vékonyabb, mint 150 mm.
A fadarabok szintetizálására és a padló bizonyos lejtéseinek létrehozására használhatja.
Ezeknek a szerkezeteknek a támogatása lehet: fa vagy vasbeton gerendák, lemezek, tégla, fa vagy beton oszlopok. Ezenkívül a rönk padlója a fürdő koronáján is nyugodhat.
A szekció és az anyagok helyes megválasztása
A legtöbb szakértő azt javasolja, hogy fából készült konstrukciókat készítsenek olyan puhafából, amelyek nem repedeznek és deformálódnak.
A legkeresettebb fa a termeléshez egy fenyő, amely nagy mennyiségű gyantát tartalmaz, így a legkevésbé érzékeny a nedvességre.
A fenyő olcsó, ami fontos tényező az anyag kiválasztásánál.
A késések közötti távolság kiválasztásának alapvető tényezője a keresztmetszet.
Ha a padló gerendák készült beton alapra vagy beton födém található az átfedés, akkor vannak állítva a szélessége a lemez szigetelőanyag.
És ha támogatják őket, annál több hely van a tartók között, annál nagyobb a keresztmetszete.
Példa: ha a távolság a tartóoszlopok körülbelül 2 m, a keresztmetszete a fagerendák kell lennie 110 mm x 60 mm (magasság nagyobb, mint szélesség); ha a támaszok közötti távolság 3 m, akkor legalább 150 mm x 80 mm keresztmetszetű rudat kell alkalmazni.
Hogyan lehet megtakarítani a fűrészárut?
Minden olyan fejlesztő, aki anyagbeszerzést tapasztalt, tudja, hogy minél vastagabb a fűrészáru, annál drágább. Valószínűleg mindenki megpróbált megmenteni.
Az ilyen megtakarítások nagy költségeket okozhatnak a javításban vagy a padló teljes átalakításában, és még rosszabb esetben sérülésekhez vezethetnek. De még pénzt takaríthat meg, anélkül, hogy megsértené a minőségi előírásokat.
Minél kisebb az oszlopok közötti távolság, annál vékonyabb a gerendák használata.
Példa: 6 m-es késéseknél 220 mm-es, 180 mm-es keresztmetszetű fagerendát kell használni. Ha a közepén a beállított referencia oszlopban, még több mint egy 6 méteres, mintha, a két 3 m. 3 méteres fatermék szüksége keresztmetszetű oldalról 15 cm 8 cm.
Így minél nagyobb lesz a támaszok száma, annál kevésbé keresztmetszetben használhatók a fűrészáru.
A helyes távolság kiválasztása
A gerendák közötti szabad területet a padlólap vastagsága határozza meg.
Minél vastagabb a padlólap, annál nagyobb a távolság a szomszédos késések között.
A tankönyvekben építési kap ilyen információt, ha megszervezésére emeleten gerendák használt fedélzeti vastagsága 2 cm, a távolság két szomszédos rúd választjuk nem több, mint 30 cm, ha a vastagsága a padlólap nőtt 5 mm, a távolság a szomszédos struktúrák között növelhető a 10. cm.
Példa: 30 mm-es tábla esetén a távolságnak 50 cm-nek kell lennie, 35 mm-es táblával, a gerendák közötti távolságnak pedig 60 cm-nek kell lennie stb.
A tartószerkezetekre vonatkozó szabványos rakodási rendszerek
A fürdő kétféle fapadlója van - ezek szivárognak és nem folyékonyak.
A futó padlók a gyártás során a legegyszerűbbek és az olcsóbbak. A fürdő, amely része a fürdő eljárásoknak, eltávolításra kerül a természeti repedéseken keresztül a földfelszínen, és egyenesen a talajba kerül.
De ilyen a padló a lag, bár és egyszerű végrehajtás, de nem hiányzik a hiányosságok. Először is, ez a hideg elkerülhetetlenül bejut a gőzfürdő szobájába.
A fapadlózat legáltalánosabb módja a nem leeresztő padló kialakítása a lefolyóval, a vízelvezető rendszerrel, egy gödörrel.
Az eszköz bonyolultabb, mint az áramló padló, de melegebb, ami fontos a fürdéshez.
Tiszta talapzat egy lejtős fürdőhöz
A legjobb minőségű, nem leeresztő padló, amelyet lejtőn lehetett készíteni, mindig betonnak számított.
De volt egy egyszerűbb és olcsóbb módon kiegyenlíteni az alap, ez egy állítható padló a késések.
Az állítható késleltetésekkel mindkét irányban tökéletesen sík padló és egy adott meredekségű csomó létrehozható. Ezt a rendszert egy fürdő betonpohárjánál alkalmazzák, amikor a támasztóoszlopokra rakják.
Az alapszabályozó szerszámként nagy szilárdságú polimer csavarokat használnak. Annak érdekében, hogy összehangolódjon, vagy fordítva alakuljon ki egy előfeszítés a fürdő padlójára, el kell kezdeni a szerelést a lyukak fúrásával a gerendákban a rackek alatt.
- Csavarja be a polimer polcokat a szerkezetekbe. Ehhez a megfelelő átmérőjű lyukakat kell fúrni.
- Ezt követően a lemaradások a betonpálya rendszeres helyére vagy a támasztóoszlopokra kerülnek. Ha a napló szintező rendszer a padlóra a fürdőben alapján polimer dúcok, majd a tartóoszlopa, és így a fogasléc kell elválasztani a távolság körülbelül 30 cm.
- Ezután meg kell erősíteni a műanyag oszlopokat az alapra vagy az oszlopokra. Ehhez maga a rack fúrásra kerül, a rögzített lyukba egy horgonyt helyeznek, és a betétet a kalapács nem mereven rögzíti a padlóra.
- Ha minden sáv rögzítve van, akkor kezdődik a gradiens létrehozásának folyamata. Ehhez az eljáráshoz egy speciális hexadeciló kulcs van, amellyel az egyes rackek beállítása megtörténik.
- A lejtést egy épület szintjén ellenőrizheti.
- A folyamat végén a horgony mereven eltömődik, rögzíti az állványt és a bázison lévő késést.
A műanyag csavarok többletét vésővel vágják le.
A keletkező rés között a késleltetés lehet elhelyezni a szigetelést, létrehozva egy tökéletesen meleg padló a lags a fürdőben.