Eszközök gömbök feldolgozásához, eszközök szerszámgépekhez

Amikor gömbölyű felületekről beszélnek, általában álmát képzelnek el. Valójában olyan gömbökről beszélünk, amelyek egy részlet általános felszínének részei. Ezek közül az alkatrészek, amelyek a gömb (gömb alakú és tórusz felületek) közé tartoznak: mátrix, ütések, labda sarok, nodpyatniki, daruk, lencsék, hüvelyek, szakszervezetek, mellbimbó, csapágyak, agyak, gömbcsuklók, szelepek, hengerek, görgők, lendkerekek, nyomja meg az -formák, csigahajtások és hasonlók.

Minden gömböt domború és homorú területekre osztunk és osztályozzuk őket a rész felszínén elhelyezkedő helyük alapján. Az 1. ábrán. 49 konvexek vannak feltüntetve, és a 4. ábrán látható. 50 homorú gömb. Egy gömb annak elhelyezkedése van egy közös szimmetriatengely a részét (49. ábra, B - .. S 50. ábra, A - B), mások nem egy közös szimmetriatengely a részét (49. ábra, A, G, H és 50. ábrán .. , r - s).

Eszközök gömbök feldolgozásához, eszközök szerszámgépekhez

Ábra. 49. Konvex gömbök

A gömbök feldolgozása a nehézség meghatározását jelenti. A gyártásba bevezették a hatodik fokozatú, nagy és kis sugarú (1200 mm) precíziós gömböket és 0,32-es felületi érdességű feldolgozásra és mérésre szolgáló eszközöket. 0,04 μm. A gömbök feldolgozásának technológiai folyamata csökkenti a forgatást, a csiszolást, a polírozást és a gyémánt simításokat.

Eszközök gömbök feldolgozásához, eszközök szerszámgépekhez

Ábra. 50. Konkáv gömbök

Ahhoz, hogy megértsük a különböző eszközök és jobban tudják milyen eszközöket kell használni bármilyen módon minősítette őket természete szerint az eszköz mozgás: eszközök dugattyús eszköz (. 51. ábra, b) és a rotációs mozgás (51. ábra a.).

Eszközök gömbök feldolgozásához, eszközök szerszámgépekhez

Ábra. 51. Alkalmazkodás az eszköz transzlációs (a, b) és forgó (in) elmozdulásához

Az eszköz transzlációs mozgásával rendelkező eszközök kevésbé univerzálisak, és több hiányosságuk van a rotációs mozgással rendelkező eszközökhöz képest. Folyamatos változása szögek szempontjából a szerszám transzlációs mentén görbe felülete a része és a kopás a vágóélek torzítják a geometria a gömb és növeli a felületi érdesség. Ezenkívül a gömbfelület, amely a szerszám forgatásával feldolgozható, korlátozott. Például 60 ° -os szögben a gömb felülete legfeljebb 120 ° szögben nyúlik ki (51. ábra, a).

Csökkentése Ezeknek a hátrányoknak a készülékek dugattyús aprítót alkalmazunk helyett vagy hengerrel gömb alakú szonda hegye és a szerszám éles, kör alakú vágóél sugara (ábra. 51 b). Ebben az esetben a sugarak aránya a képlet szerint tartható fenn

R1 + R2 = R3 + R4, ahol a radii: R1-henger; R2 egy másoló; R3 - vágó; R4 gömbök.

A szonda hengerrel vagy gömbölyű csúccsal történő felváltása további nehézségeket okoz a müvészek gyártásával kapcsolatban. Ugyanakkor az ilyen eszközök általános hiánya nem szüntethető meg az alkalmazkodási mechanizmusok hiányosságai miatt. A gömb geometriai torzulása továbbra is fennáll az O-O tengely zónájában (51. ábra, a, b). Ezek a rések akkor jelentkeznek, amikor a vágószerkezetet mozgató szerkezet mozgásának iránya megváltozik, és amikor a nyomóirány megváltozik a hengeren vagy a tapintóban, amikor átmegy a másolón.

Ezenkívül, amikor a gömböt szerszámokkal dolgozzuk fel a szerszám transzlációs mozgásával, nehéz ellenőrizni az alakját. Ehhez elegendő előzetesen áthaladni a gömböt, és megmérni annak geometriai alakjának helyességét. De ez a technika nem adja meg a kívánt eredményt, mert az előzetes horonnyal a szfer eltorzul. A torzítás nélküli méréseket csak akkor lehet elvégezni, ha a gömböt a kívánt méretre áttörték.

Módosításait a transzlációs mozgás a szerszám nem alkalmas teljesítő simítását gyémánt, mivel a konvex operációs része gyémánt a gömbök formájában, vagy henger korlátozott méretű, és ez csak kisimítja konstans orientációban a munkadarabhoz képest.

A szerszám forgási mozgásával ellátott eszközök (51. és 51. ábra) nem rendelkeznek ezekkel a hátrányokkal. A vágószögben lévő szögek változatlanok maradnak. A szerszám viselése nem torzítja a gömb alakját, és csak a gömb méretének megváltozását érinti, ami a gép beállításával könnyen kiküszöbölhető. Az ilyen adaptációk kényelmesek a gyémánt simításhoz és egyre inkább használják.

Kapcsolódó anyagok

Kapcsolódó cikkek