A vágószerszám áramlási sebességének optimalizálása

A forgácsolószerszámok forgalmával kapcsolatos termelési költségek mindig is jelentős szerepet játszottak a fémfeldolgozással előállított alkatrész költségének szerkezetében. Újra élesített vágószerszámmal a gépkezelőt átlagosan 10-szer újra kellett élesíteni műszakonként. Ha ezt a műveletet 15 perccel feltöltöttük, akkor a munkaidő körülbelül 30% -át fordítottuk a műszakra vonatkozó eljárásra. Ma az újra élesített eszköz korszaka szinte a múlté, és nem cserélődött ki olyan eszköz, amely a vásárlás után, és ahogyan használják, ki lesz kapcsolva. Az élesítésre fordított idő eltűnik, de ugyanakkor jelentősen megnőtt az eszköz megvásárlásának költsége. A "puha" vágási módok alkalmazásával csökkenthetők, ugyanakkor a rész gyártási ideje nő, és ennek eredményeképpen nő a munkás munkássága a termelési egységben. A javasolt cikk tartalmazza a matematikai módszer egyik változatát, amely kompromisszumot talál a műszer megvásárlásának és a munkavállalói munkaerő kifizetésének költségei között.

A vágószerszám áramlási sebességének optimalizálása

Bemutatjuk a további érveléshez szükséges alapfogalmakat: a szerszámok fogyasztását, az eszköz élettartamát.

Szerszámfogyasztás (N egységek) - - egy adott szerszám egységeinek száma, amelyek egy adott művelet elvégzéséhez szükségesek, amikor egyetlen részt gyártanak. Az N értéke 0-tól 0-ig terjedő értékig változhat 0-nál nagyobb értéknél.

E paraméter ilyen jelentős terjedését két határ tényező magyarázza:

  • "Az érték megközelíti a 0" értéket - a műszer olyan műveletet hajt végre, amelyben kis keménységű fém kiszerelése megszűnik (puha vágási üzemmód).
  • "Az érték lényegesen nagyobb, mint egy" - a műszer olyan műveletet hajt végre, amelyben nagy mennyiségű nagy keménységű fém eltávolításra kerül (kemény vágási mód).

Tekintsük a paraméter számítási mechanizmusát, majd mutassuk be szerepét a termelés gazdasági összetevőjeként.

A műszer áramlási sebességének kiszámításához használt kezdeti paraméter a különböző körülmények között fennálló stabilitása. amelyet a gyártó referencia irodalma ad. A perzisztencia (T min) az a képesség, hogy a szerszám egy bizonyos fémmennyiséget eltávolítson a teljes munkaidõ alatt (nem újra szerszámkészítéshez), vagy az élesítés közötti idõszakhoz (az eszköz élesítéséhez). A szerszám élettartama [min] -ban mérhető egy adott vágási mód és anyagminőség tekintetében. A T = f (V) függést az 1. ábrán mutatjuk be, ahol V a vágási rendszer alkotórészeinek általánosító indexe (orsósebesség, előtolás stb.). Ezeket a függőségeket az eszköz használatára vonatkozó ajánlások is tartalmazzák.

Megjegyzés. Jelenleg a gyártók olyan eszközöket állítanak elő egy adott márka és keménységű anyagok feldolgozásához, amely lehetővé teszi számunkra, hogy a gyártási tervben megvizsgáljuk az absztrakt anyagot és a megfelelő absztrakt eszközt.

Jelenleg a gyártók olyan eszközöket állítanak elő egy adott márka és keménységű anyagok feldolgozásához, amely lehetővé teszi számunkra, hogy a gyártási tervben megvizsgáljuk az absztrakt anyagot és a megfelelő absztrakt eszközt.

A szerszám élettartama a megmunkálási módtól (V) függően változik (ezeket a függőségeket a szerszámjavítás is tartalmazza). Nem fogjuk figyelembe venni a vágási rendszer összetevõit (orsósebesség, elõtolás stb.), De bemutatjuk az V. általánosított exponentumot.

A végtelen termelékenység mellett a szerszám stabilitása a végtelenségig, végtelenül nagy a nulla értékig. Következésképpen a gazdaság megfontolásaiból ésszerű kompromisszumot kell találni e határok között.

ahol: ZI (V) - a szerszám költségét a vágási mód függvényében;

Zo (V) - a feladat elvégzésének költsége a vágási mód függvényében.

- a munka elvégzésének költsége a vágási üzemmód függvényében.

Alacsony vágási körülmények között a szerszám erőforrása nő, és az újratöltés költsége csökken, de a munka elvégzésének költsége nő. Nagy rendszereken az ellenkező kép látható. Találjuk meg ennek a funkciónak az optimális értékét.

ahol: Ti (min) - a szerszám élettartama.

Si a műszer egységenkénti költsége.

- a műszer egy egységének költsége.

ahol: M a fém össztömege, amelyet a választott szerszám eltávolít az alkatrész gyártási folyamatában.

Az egyenletet nem fogjuk grafikusan megoldani, hanem közelítjük a 2. ábrán látható görbét. 1 a Km / V2 függvény segítségével, és keresse meg a paraméter paramétereinek optimális értékét. V Km a dependencia együtthatója.

Megjegyzés. A görbe természetétől függően magasabb rendű teljesítmény polinommal közelíthető meg, de ez a tény nem befolyásolja érvelésének folyamatát.

A görbe természetétől függően magasabb rendű teljesítmény polinommal közelíthető meg, de ez a tény nem befolyásolja érvelésének folyamatát.

Ezután meghatározzuk a Z0 komponenst (V)

Tehát - a fizetés mértéke (a vállalkozás egy órás munkaidejének általános költsége).

Kapcsolódó cikkek