Kémiai katalógus folyamatai és készülékei p 260
Kémiai technológiák folyamata és készülékei
és az anyag részecskéinek tartózkodási helye a berendezésben).
Az ilyen szárítók hátrányai. 1) alkalmatlan a nehéz fluidizációra szánt anyagok szárítására (például magas páratartalmú anyagok,
nagy részecskeméretű, stb.), 2) magas hidraulikus rezisztencia, 3) kopás és jelentős részecskék bejutása.
Vákuumszárító szekrények. A vákuumszárító szekrény (21-28. Ábra) a legegyszerűbb kontaktszárító. Ez egy kamra / hengeres vagy téglatest alakú üreges szelvény számos fűtőlapok 2, fűtött belülről gőzzel, amely be van állítva a tálcát egy szárított anyag. Nedvesség gőz révén a hüvely 3 szívja a vákuumszivattyúval egy kondenzátorba, ahol elválasztjuk a levegő
Annak ellenére, hogy bizonyos előnyei (egyszerű eszköz, egyidejű szárítással különböző anyagok), vákuum szárítással szekrények alacsony termelékenység (szárítás rögzített ágyban, a periodicitás a cselekvés társított burkolat abba be- és kirakodás, a rossz hőátadás miatt kialakulását a légrések a tálcák és tányérok ). A vákuumszárító szekrényeket jelenleg tökéletesebb típusú szárítók helyettesítik.
Ábra. 21-28. Vákuumszárító szekrény:
/ _ szárító kamra; 2-üreges fűtőlemezek; 3 csatlakozó vákuumvezetékhez való csatlakoztatáshoz;
4 - levehető fedél.
Lépjen kapcsolatba a közvetett cselekvés dobszárítóival. Közvetett rotációs szárítókban (21-29. Ábra) a hő a falon át a szárított anyagba kerül. A füstgázok lemossák a dobot / kívülről, majd mozognak a hengeres 2 füstgáz mentén, koncentrikusan a dob belsejében. A szárított anyag a gyűrű alakjában mozog
Ábra. 21-29. A közvetett cselekvés dobos szárítója: 1 - dob; 2 -gazohod.
a dob belső falának és a 2 füstgáznak a térbe, anélkül, hogy érintkezésbe kerülne a szárítószerrel. Az ilyen szárítóanyagokat olyan esetekben alkalmazzák, ahol az anyag magas hőmérsékletű szárítása megengedett, de nem szabad érintkezni füstgázokkal, hogy elkerülje a nem teljes égéstermékekkel és porral történő szennyeződést.
Lapátos szárítók. A görgős vákuumszárító (21-30. Ábrák) vízszintes dobot / 2 gőzöltözővel és 3 vízszintes üreges tengely alakú keverővel van ellátva. A szárított anyagot a dobban a felső 4 nyíláson keresztül töltik fel. Lassan forgó stroke
Ábra. 21-30. Rugalmas szárító:
/ -baraban; 2 póló; 3 tengelyes lökettel; ^ - betöltő nyílás; 5 csövek (gördülőcsap)
(n 8 ford / perc) az anyagot mindkét irányban mozgassa a dob kupakjaihoz, majd vissza a fedelekről középre. Ehhez a keverő-tengely forgásirányát speciális eszközzel időről időre megváltoztatják. A keverő szomszédos pengéi merőlegesek egymáshoz; egymás között szabadon helyezkednek el az 5 csövek végeiből, amelyek a dob forgása közben feltekerednek, elősegítve az anyag jobb összekeverését és csiszolását. A szárító barometrikus kondenzátorhoz és vákuumszivattyúhoz van csatlakoztatva.
Pluses grebkovyh vákuum szárító: 1) gyorsulását szárítás a keverés miatt az anyag, 2) egyszerű karbantartás, és 3) a lehetőséget, hogy egy szárított termék szemcsés formában.
Hátrányok: 1) az intézkedés gyakorisága, 2) a viszonylag nehézkes és összetett szárítóberendezés, 3) jelentős működési költségek (a strokeok, javító mechanizmusok stb. Cseréje).
Jelenleg be termelést hatékonyabbá szárító grebkovyh szakaszos és folyamatos, amelyben szárítást úgy hajtjuk végre, hogy a füstgázok, a dobot egy irányban egy szárított anyag. Ezek a szárítók atmoszferikus nyomáson működnek.
Roller szárítók. Az ilyen folyamatos szárítók egy- és kettős tengellyel készülnek, és atmoszferikus nyomáson vagy vákuum alatt működnek.
Odnovaltsovaya légköri szárazabb (ábra. 21-31) van a forgó dob / melegítjük belsejében a gőz és részlegesen szárítjuk merítjük olyan megoldást, amely kitölti a vályú ellátott 2 gőz-köpeny alján. A vályúban az oldatot összekeverik egy 3 keverővel, és a dobra a vastagsága legfeljebb 2 mm vastag réteggel kerülnek. Egy vékony réteg anyagból van ideje száradni egy fordulata a dob egy, és eltávolítjuk a felületről a kés 6. A szárított anyagot beleesik a csavar 5, és eltávolítjuk a szárító. A gőz áthalad a dob üreges tengelyén, a gőz kondenzátumot a dobból a 4 szifoncsőn keresztül ugyanazon a csapon keresztül visszahúzzák.
Az odnovaltsovyh szárítók bizonyos minták, az anyagot kell alkalmazni a dob a görgős permetező folyadék, vagy több görgő, elterjedése egy réteg paszta a dob.
A szárítás pasztaszerű anyagok használt egyetlen formázó henger szárítók, amelyben az öntött anyagot szárítjuk vide- (p. 783).
Tandem légköri szárító (ábra. 21-32) áll, két dob, hengerek 1 forog a 2 házban egymás felé