Napraforgómag szárítása és tárolása
Rendelés postai úton 500 szovjet rádió 9 DVD-n játszik.
Részletek >>>>
A napraforgómag szárításának technológiája
A napraforgómag megkülönböztetni négy állapot páratartalom: száraz 7,0%, közepes szárazra fölött 7,0 8,0%, nedves több mint 8,0 és 9,0%, nyers felülről 9,0%. A száraz és közepes szárazság magjában szinte nincs szabad nedvesség, és hosszú ideig tárolhatók.
A napraforgómagnak a gabonafogadó vállalkozások és a tejüzemek minőségben történő betáplálásának meg kell felelnie az alapvető vagy korlátozó feltételek követelményeinek (1. táblázat).
Különleges tulajdonságok a napraforgó, mint a szárítási tárgy, heterogenitás kaszatok (jelenlétében mag gyümölcs és vetőmag kagyló), a természetes inhomogenitása mag méretének, súlyának és a nedvesség, az alacsony szilárdságú gyümölcs héj vlagoinertsionnost, alacsony hővezető, hőre érzékenynek fehérje és lipid részei a rendszernek, megnövekedett tűzveszély a szárítási eljárásra és a szárítóberendezések kialakítására vonatkozó különleges követelmények. Amikor a szárítás nem lebontható minőség és csökkentett olajhozam, nem fordulhat elő repedés a olajmag maghéj és növekvő szennyező. Nem szabad a zsírt és a jódot növelni a szárítási folyamatban, megváltoztatni a napraforgóolaj ízét és ízét.
A technikai tulajdonságok javítására, a minőség megőrzésére és a napraforgó magvak rezisztenciájának növelésére a raktározás egyik leghatékonyabb módja a hőszárítás.
A napraforgómagok szárításakor nagy jelentőségű nemcsak a mag melegítésének hőmérséklete, hanem az expozíció időtartama is. A hővezetőképességi együtthatók, az egyetlen achén termikus diffúzivitása szignifikánsan különbözik a sűrű réteg esetében. A magok gyors felmelegítéséhez olyan szárítóberendezésre van szükség, amely külön biztosítja az egyes achén fűtését. Ebben az esetben jelentősen növelhető a szárítószer hőmérséklete, miközben a fűtési időt néhány másodpercre csökkentjük. A napraforgómagok rövid időn belüli szárítása magasabb hőmérsékleten előnyös, ha alacsony hőmérsékleten lassan szárítjuk.
1 kg vizet gőzré alakítani 2680 kJ hőmennyiséget kell töltenie. Ha a szárítást ténylegesen 1 kg 5020 víz elpárologtatja, 6280 kJ tengely szárítóban és 3670. 4490 kJ visszaforgatásban. A napraforgómagok szárításakor ésszerű választás a hőmérsékleti rendszerekre. A szárításnak minimális hőmennyiséggel és energiafogyasztással kell folytatnia, maximális nedvesség eltávolításával a szárított anyag legjobb technológiai jellemzőivel.
A szárítás egyidejűleg előforduló és befolyásoló jelenségek komplexuma. Ez a hő átadása a szárítószerből a szárított anyagba a felületén, a nedvesség elpárolgása, az anyag belsejében lévő nedvesség mozgása, a nedvesség átadása az anyag felületéről a szárítási zónába.
A nedvesség elpárolgását alapvetően két folyamat határozza meg: nedvességvezetőképesség és hővezető képesség, amelyek a belső hő- és nedvességátadást jellemzik nedves anyagban. Amikor a nedvesség elpárolog, a felületi rétegeket szárítjuk. Nedvességtartalom-gradiens keletkezik, vagyis több nedvesség van az anyag belsejében, mint a felületen. Ez a jelenség a nedvességnek a belső rétegektől a felületi rétegek felé történő elmozdulását eredményezi, és a nedvességvezetésnek nevezik. És ez a mozgás intenzívebb, annál magasabb az anyag hőmérséklete. Ezért a szárítás alapvető szabálya: az anyag megengedett maximális hőmérsékletét a szárítási folyamat kezdetén fenn kell tartani, amelynél a napraforgómagok élelmiszer-, technológiai, magolási és egyéb előnyei nem romlanak.
Azonban a nedvesség mozog nemcsak miatt a gradiens a nedvességtartalom, és ez áthalad a hőmérséklet-gradiens (hő és nedvesség), m. E. A nedvesség mozog malonagretogo részletben több fűtött vagy, más szóval, a nedvesség mozog irányába hőáram.
E vagy az említett szárítási eljárás alkalmazása egy esetben egy esetben hozzájárulhat a nedvességátadás irányának egybeeséséhez
mind a nedvességvezető képesség és a hővezető képesség következtében, más esetben a nedvességvezetés következtében a nedvesség elpárologtatásának folyamata gátolja a nedvesség párolgását a hővezetőképesség következtében. Az első esetben a nedvesség elpárolgása sokkal intenzívebb lesz, mint a második. Annak érdekében, hogy a nedvesség elpárolgásának folyamata egybeessen az irányba, szükséges, hogy a napraforgómag felületének hőmérséklete a magban lévő hőmérséklet alatt legyen. A szárítás jelentősen gátolható, ha az achén felületi hőmérséklete meghaladja a mag belső hőmérsékletét.
Amikor a szárítás napraforgómag akna kemencék uniFLOW jelenség a hő és nedvesség megakadályozza a nedvesség mozgó belülről a felszínre, és a víz áramlási sebessége egyenlő a különbség a nedvesség fluxus intenzitását eredményeként a nedvesség vezetőképesség és a nedvesség fluxus intenzitását eredményeként hő és nedvesség. A recirkulációs szárítás során a páratartalom mind a nedvességvezetési folyamat hatására, mind a hővezetőképesség hatására elpárolog.
Az anyag hőmérséklete a szárítási eljárásban nem egyenlő a szárítószer hőmérsékletével. Az első szárítási időszakban az anyag hőmérséklete megegyezik a nedvesített hőmérő hőmérsékletével, így a szárítószer magas hőmérséklete alkalmazható. Például, a levegő hőmérséklete 200 ° C és a víztartalmát a 0,008 kg / kg nedves hőmérséklet, és így az anyag hőmérséklete 47 ° C-on Ha a hőmérséklet eléri a 350 ° C-on egy adott nedvességtartalma a nedves hőfok eléri a 60 ° C-on
Ha az anyagot röviden felmelegítjük, a szárítószer hőmérséklete jelentősen megnőhet. A határérték az a hőmérséklet, amellyel a párolgási hőmérséklet (nedvességtartalom hőmérséklete) megegyezik vagy az anyag fűtés megengedett hőmérsékletének közelébe esik.
Ha a szárítószer hőmérséklete magas, a magokat megengedhető hőmérsékletre melegítik, és a nedvesség néhány másodpercen belül elpárolog a felületről. A további hőellátás nem praktikus. Így a hőmennyiség maximalizálása és a vetőmag minőségének megőrzése érdekében ajánlatos a szárítószer maximális hőmérsékleteit rövid melegítési idővel alkalmazni.
KOHETS FPAGMEHTA KÖNYVEK