A hidraulikus gépekkel működő hidraulikus rendszerek működési követelményei

1.1. A hidraulikus rendszer, amelyben a hidraulikus gépet használják, meg kell felelnie a GOST 17411, a GOST 13823 és a GOST 12.2.086 követelményeinek.

1.2. A hidraulikus rendszernek tartalmaznia kell eszközöket a tartályban lévő olaj hőmérsékletének ellenőrzésére, a nyomás és a vezérlővezetékek nyomására, valamint a kisülés ellenőrzésére szolgáló csatlakozási pontokra.

1.3. A hidraulikus biztonsági szelepet olyan nyomáson kell beállítani, amely nem haladja meg a hidraulikus rendszer maximális megengedett értékét.

1.4. Hidraulikus rendszer kell kizárni szívást munkaállomások a hidraulikus gép, mint 0,2 kgf / cm2 (Manpower. = 0,8 kgf / cm2) bármely módok.

1.5. A csővezetékekre vonatkozó követelmények

1.5.1. A nyomás- és szívócsövek keresztmetszete nem ajánlott kevesebbet venni, mint a megfelelő lyukak területét a hidraulikus gépben.

1.5.2. Minden csővezetéket ellenőrizni kell, hogy az üzemi folyadék szivárgása 1,6 Pmax (»50 MPa), 5 percig legyen.

1.5.3. A szívócsőnek lehetőleg a lehető legrövidebbnek kell lennie, hajlítás nélkül és feltételes átjárással, amely a szivattyú beömlőnyílásának abszolút nyomását biztosítja legalább 0,7 kgf / cm2 értéken. Szűrő felszerelése a szívóvezetéken (smink nélkül) nem engedélyezett.

1.5.4. Ház szabályozatlan hidraulikus és szabályozott motorokat kell csatlakoztatni a tartály leeresztő cső névleges átmérője nem kisebb, mint 6 mm-es hidraulikus gépek, melynek hasznos térfogata 12 cm3, 10 mm-es - a kötetek 28, 45, 55, 56, 80, 107 és 112 cm 3, és 12 mm-es - 160 és 250 cm3 térfogat esetén.

A GOST 25065 szerint zárja le a vízelvezető szerelvényt.

Tilos a szabályozott hidraulikus szivattyú testének ürítő ürege a nyitott hidraulikus rendszerekben lévő vízelvezető vezetékhez csatlakoztatni.

1.6. A munkafolyadékra vonatkozó követelmények

Más osztályok vagy olajkeverékek használata megengedett a hidraulikus gép gyártójának beleegyezése után.

1. táblázat - A munkaközeg jellemzői

1.7. Telepítés az állítható hidraulikus előzetes jóváhagyása nélkül paraméterek és beállítások képzetlen szabályozás beállító csavarral korlátozza a lökettérfogat és a nyomás vezethet támadó hadművelet vagy teljes kudarc a hidraulikus gép.

2. A hidraulikus gép előkészítése.

2.1. A hidraulikus gép felszerelése során meg kell felelni a GOST 13823 követelményeinek, valamint a GOST 19535 karimás csatlakozásainak és a GOST 12.2.086 biztonsági követelményeinek. Ebben az esetben:

- a csatlakoztatott tengelyek tengelyeinek elmozdulása 0,1 mm, nincs többé;

- a rögzítési felületek nem síksága 0,05 mm, nincs több;

- A szerelési felület merevsége Ra £ 2,5 μm.

Szereléskor figyelembe kell venni a 4. táblázatban feltüntetett tengely és radiális terheléseket, és az optimális fogaskerék-szög kiválasztását az 1. ábra szerint kell elvégezni.

a az erő alkalmazásának távolsága F a tengelyvállról

Fmax - optimális sugárterhelés

a fogaskerék-szög beállítása

F / p a sugárirányú terhelés, amely a p nyomáson hat

(a p nyomáson megengedett további terhelés)

± Fax max - maximálisan megengedett

axiális terhelés álló állapotban

± Fax / p - legnagyobb megengedett tengelyterhelés

ha nyomás alatt dolgozik, p

A legnagyobb megengedett tengelyterhelés irányát figyelembe kell venni:

# 150; Fax max - növeli a csapágy stabilitását

+Fax max - csökkenti a csapágy stabilitását (ha lehetséges, kerülje el)

A hidraulikus gépek tengelyére vonatkozó legnagyobb terhelések értékét a fogaskerekes (a) és a ékszíj (b) sebességváltó felszerelésének optimális szögeként adják meg a 4. ábrán.

A hidraulikus gépekkel működő hidraulikus rendszerek működési követelményei

1 - a jobb oldali szivattyúhoz (B bemenet nyomás alatt)

2 a visszafordítható meghajtáshoz

3 - a bal oldali forgás szivattyújához (A tápellátás nyomás alatt)

MEGJEGYZÉS - A sebességváltó felszerelésének optimális szögétől való eltérés megengedett.

Az átviteli berendezés eltérő szögének megválasztását a gyártónak kell megegyezni

1. ábra - A fogaskerék (a) és az ékszíj (b) áttétele optimális szögének megválasztása (nézet a tengely oldaláról).

4. táblázat - A tengelyirányú és radiális terhelések korlátozása a hidraulikus gép tengelyén.

2.2. A dekonstrukciót legfeljebb 12 órával kell elvégezni a hidraulikus gép üzembe helyezése előtt. A hidraulikus gép felszerelése előtt távolítsa el a tartósítószert a külső felületekről, távolítsa el a szállítócsatlakozókat és engedje le a folyadékot a belső üregekről a tengely 2-3 fordulata elforgatásával.

2.3. A hidraulikus gép tengelyének a meghajtószerkezet tengelyére történő csatlakoztatását a GOST 21424 szerint rugalmas tengelykapcsolóval kell végrehajtani.

Egyéb típusú eszközök használata, az átviteli nyomaték, a gyártóval történt megállapodás után engedélyezett.

A tengelykapcsoló (fogaskerék vagy tárcsa) csak csavarokkal és menetes lyukkal van ellátva a hajtótengelyben. Ne erőltesse a csatlakozást ütközésekkel. A tengelyirányú meghúzás és a csavarzárás folytatásával megőrizze a 2. ábrán feltüntetett méreteket.

2.4. A szivattyú bármilyen helyzetben felszerelhető, de az olaj tartály legalacsonyabb szintje alatt kell lennie.

2.5. Ha a motor tengelye nyíltan van felszerelve, az ajak tömítésének további tömítése ajánlott a szennyeződés és a por ellen.

2.6. A szabályozatlan hidraulikus gépek és az állítható hidraulikus motorok vízelvezető nyílását csatlakoztatni kell a hidraulikus rendszer vízelvezető vonalához. Ebben az esetben a hidraulikus gépet bármilyen helyzetben lehet elhelyezni (lásd a szerelési rajzot), de a vízelvezető üreg megtöltve működési folyadékkal

A vízelvezető csővezeték szerelésének összhangban kell lennie a 3. ábrával.

Tilos a szabályozott hidraulikus szivattyú testének ürítő ürege a nyitott hidraulikus rendszerekben lévő vízelvezető vezetékhez csatlakoztatni.

3. Hidraulikus gép használata.

3.1. Mielőtt elkezdené:

- ellenőrizze a menetes csatlakozások tömítettségét és tömítettségét;

- töltse fel a hidraulikus rendszerben lévő olajat 25 μm-es szűrési finomságú szűrőkkel;

- ellenőrizze a munkaközeg szintjét a tartályban;

- töltse ki a hidraulikus gép üregét munkafolyadékkal;

- a próbatestet terhelés nélkül, és az olajat az üzemi elem alapjáraton történő melegítésével 700 és 900 ford / perc közötti tengelyfordulatszámon kell felmelegíteni.

3.2. A működés során figyelni kell:

- hiányzik a kopogás a termékben;

- a munkafolyadék szintje a tartályban;

- a munkafolyadék hőmérséklete;

- nyomás a hidraulikus rendszerben;

- minden csatlakozás szoros.

3.3. Kerülje a gyakori túlterheltségű üzemmódok használatát.

3.4. Az 5. táblázatban felsoroljuk a hidraulikus berendezés használatának folyamatában esetlegesen fellépő hibákat, amelyeket az üzemeltető szervezet megszüntethet.

3.5. Az ajaktömítés cseréjének sorrendje:

- távolítsa el a négyzet alakú karimán lévő lyuk segítségével a készülékből a terméket, és ürítse le az olajat;

- a hidraulikus gépet függőlegesen szerelje fel a tengellyel felfelé, távolítsa el a reteszelőgyűrűt, és távolítsa el a burkolatot a házból;

- tisztítsa meg a tengely nyakát a szennyeződéstől és az olajtól, ellenőrizze a ráncokat és csöpögéseket, alkalmazzon zsírt;

- öblítse le a mandzsettákat a fedélen az olajban;

- ellenőrizze a mandzsetta munkarészének állapotát, a rugós gyűrűt és a mandzsetta gallérjának rugalmasságát, cserélje ki, ha sérült;

- helyezze be az olajozott gumigyűrűt a testbe;

- Helyezzen egy kúpos perselyt a tengely vége felé, hogy megvédje a mandzsetta szélét, és illessze a fedelet a helyére;

- Egy zárógyűrű létrehozása;

- Az első indítás után ellenőrizze az új pecsét állapotát.

5. táblázat - A lehetséges hibák listája.

A hiba külső megjelenése

Kapcsolódó cikkek