A kenőanyag célja és követelményei

A kenőanyag megakadályozza, hogy a tapadó fém a szerszámhoz tapadjon, csökkenti a súrlódást, csökkenti a hőmérsékletet a deformációs zónában és biztosítja a szükséges felületminőség elérését. A kenőanyagok szilárd, porszerű, félfolyékony folyadékokra vannak osztva.

Szilárd kenőanyag - különböző bevonatokat visznek fel a felületre, a munkadarab, amely megszilárdul, alkotó legfinomabb fémfelület kenőanyagfilmen nagy szilárdságú.

A por kenőanyagok különböző szappanok, amelyek lúgos és alkáliföldfém-vegyületek (nátrium, kálium, kalcium) zsírsavakkal alkotott vegyületei. A szappanos porokat széles körben használják száraz rajzoláshoz. A port alaposan összetörni kell (bizonyos granulometriás összetételre) és szárítani. Túl finomra vágott kenőanyag hajlamosabb a gyengülés, és csomósodás és durva grind akadályozza a hatékony elkülönítését és a bejelentés a deformációs zónában kenőanyagot.

A huzal, amely áthalad a gép előtt elhelyezett szappanos dobozon a benne levő kenőanyaggal, felületével szappanos porral és a rajzra irányítja, ami biztosítja a megfelelő kenést. A szappantartó edényeket általában időnként hozzáadják a korábban kitöltött kenőanyag előállításához.
A száraz zsíroknak a következő követelményeknek kell megfelelniük:

  • hatékonyan elválasztja az anyag és a szerszám felületét a rajzolási folyamat során;
  • bizonyos granulometriai összetétel;
  • rendelkeznek bizonyos mennyiségű zsíros anyagokkal;
  • van egy bizonyos páratartalma;
  • megakadályozza a kenőanyag túlzott porlasztását a gyártási folyamat során;
  • bizonyos szintű biztonságot nyújtanak a gyártás során.

A folyékony kenőanyagok (emulziók) speciális ásványi vagy növényi olajok keverékei bizonyos arányban desztillált vízzel, amelyet felületaktív anyag hozzáadásával állítanak elő. Az emulziókhoz különféle adalékanyagokat lehet hozzáadni annak érdekében, hogy javuljon a tulajdonságai (korróziógátlók, Ph stabilizátorok stb.).
Különösen fontos az emulziók alkalmazása a termelésben a hőmérsékletük. Alacsony hőmérsékleten az emulziók hajlamosak a baktériumok kialakulására, és a magas hőmérséklet miatt a kenőanyag hajlamos a delaminációra. Mindkét esetben romlik a tulajdonságok és a kenhetőség.
Az emulziónak a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:

  • stabilnak kell lennie a bomlásnak és kellően hosszú használati időnek kell lennie;
  • a rajzolási feltételek megkönnyítése a huzalfelület és a rajzoló szerszám csatorna kenésével;
  • hatékonyan távolítsa el a fém deformáció során keletkező hőt;
  • kellően biztonságosnak kell lenniük a termelésben (nem mérgező);
  • Ne használjon büntetést a használat során.


Az emulzió nagy hűtési kapacitása miatt nagy rajzolási sebességet lehet alkalmazni, ezáltal növelve a berendezés termelékenységét. Jelenleg a vezeték erősségeinek növekedésével összhangban a kenési követelmények is megváltoznak. Különleges kenőanyagok vannak a nagy szilárdságú és rendkívül nagy szilárdságú huzalok gyártásához.

Kapcsolódó cikkek