A DSP munkája habosított salakokkal
Nagy teljesítményű megvalósítható egy elektromos ívkemencében, elsősorban hirtelen megnő a bemeneti teljesítmény, törmelék használata viszonylag alacsony sűrűség, fenntartani a maximális feszültség az ív (azaz a munka hosszú ívek a legalacsonyabb megengedett áram erőssége), tartóssággal technológiai idomtestek kemence és mindenekelőtt a kemencék falai és tetője. A 11.2. Ábra mutatja a hőveszteségek függését a teljesítménytényezőre (ωsj) a különböző folyamat opciókra.
Bizonyos mértékig ezeknek a problémáknak a megoldását megkönnyíti a falak és a kemence teteje vízhűtéses elemeinek használata. Mindazonáltal a döntő szerep továbbra is azáltal, hogy megteremtette az ívenergia maximális felhasználását a fém és a salak felmelegítésére.
hogy a fém árnyékolás szükséges biztosítani az elektromos ív miatt merítés a fém vagy salak annak érdekében, hogy csökkentsék a negatív hatást gyakorol a nyitott ívek ellenállás és vízhűtéses tűzálló munkaterület elemek forgácslap és javítja a hőátadás hatékonyságát a ívek. A fém vagy salak ívének árnyékolásának körülményeit számos tényező határozza meg. Az íves árnyékolás opciójának kiválasztásához hasonlítsuk össze az íves bemerítés mélységét a tápfeszültség azonos paramétereivel.
Ha veszünk egy nagy áram ív forgácslap 50 kA és az áramsűrűség a katód helyszínen 500 A / cm 2, amely megfelel a sugara a hideg hely a 5,7 cm, a nyomást a fémolvadék erő 125 N. szerint a maximális nyomás egyenlet közelében az ív tengely egyenlő lesz 2,5 × 10 4 N / m 2 értékkel. Ezután az ív mélyedése mélysége körülbelül 150 mm. Tény, hogy az acél felszínén észrevehető homorú meniszkusz alakul ki az erős oszlopban az ívoszlop alatt. Azonban, ha a feszültség nő, és az összteljesítmény forgácslap ez nem elég, hogy egy árnyékoló az ív és megteremti a feltételeket a maximális hőátadás fém és a salak.
Az ívnek a salakkal való teljes körű szűrése elegendő hatékonyságot eredményezhet az elektromos energia felhasználásával fém és salak melegítésére. A habosított salakon működő kemence lehetővé teszi az ívenergiát hasznosító tényező 65-93% -os növelését 36% -kal szemben. Ha az ív félhossza vagy a salakba merül, akkor az ív által kibocsátott energia kb. 63% -kal, vagy 93% -kal kerül a fémfürdőbe.
A salak habképzésének feltételei. A fő befolyásoló tényezők a kialakulását habosított salak mennyiségét származó gázokat decarburizing és fizikai-kémiai tulajdonságait a salak (összetétel, hőmérséklet, viszkozitás, felületi vagy érintkező felületi nyomást). Ahhoz, hogy a salakot egy habzó állapotban igényel fokozott salak áramlását, erősen bázikus salak (nem kevesebb, mint 1,7), az állandó jelenléte az oxigén injektálás és a magas széntartalom a fém (több mint 0,8%), vagy injekció formájában a salak recarburiser. 10-30 kWh / tonna folyékony acél megtakarítás érhető el.
A habosított salakok fenntartásának egyik legígéretesebb módja a szén és az oxigén tartalmú fémes alapanyag alkalmazása, és a kemencefürdőbe való egyenletes bevezetése. Nagysebességű nagysebességű villamos olvadás esetén az íves árnyékolásra van szükség az energiahatékonyság növelése és a hőveszteségek csökkentése érdekében. Olvadás a hosszú ívek üzemmódba árnyékolt habos salak, lehetséges, ha a sütő tartjuk az üzletben vagy a manipulátor egy bunker támasztó- ellátására a kohósalak és porított szén. Ha nem létezik, az olvadékot az ömledékben ülő rövid ívek rendszerében kell végrehajtani. Mindkét eljárást a kemencék típusától és szintjétől függően alkalmazzák.
Munka habosított salak kötelező a komplexek modern EAF az energiafogyasztás csökkentése érdekében, elektróda, csökkenti az állásidőt, a költségek csökkentése. Mentése energiafogyasztás érhető el miatt jobb hőátadás konvekció útján a rétegen keresztül a salak salak-fém rendszer, részleges hőállóság, bevezetése további hő az oxidáció következtében a szén oxigénnel fújt be a tűztérbe olyan sebességgel 25-30 Nm3 / t. Különösen a salak intenzív habosítását elősegíti az oxigén együttes befecskendezése porított nagy szén-dioxiddal.
Habosított salak korlátozza termikus terhelést a kemence falainál a tető megteremti a lehetőséget a maximális lehetséges bemeneti teljesítmény a EAF növeli a teljesítményt a készülék, csökkenti a veszteséget a fémet a salak. Biztosítja a intenzitása habosított salak növelheti a jótékony használata a hő az ív, hogy 70-80%, szemben 50% a hagyományos olvasztási. Az ív hőhasznosító tényezőjét a következő egyenlettel határozhatjuk meg:
ahol: ΔНпер - az acél túlhevülésének hője;
p az ív hőhasznosító tényezője;
ΔНС - a reakciót entalpiája С + 1 / 2О2 → СО;
ΔHFe a Fe + 1 / O2 → FeO reakció entalpiája;
B - hőveszteség a kemencénél;
E - bemeneti elektromos energia;
r - elektromos veszteségek ív üzemmódban.