Wmdk - a szárító kamra összetevői
A Wood-Mizer létrehozta a szárító kamrák alkatrészeit, amelyek képesek 4 és 20 köbméter fűrészárut szárítani. A modulokat szabványos szigetelt szállítótartályokba vagy speciálisan kialakított szárítókamrába szerelik fel bizonyos hosszúságú fűrészáru szárításához.
A szárítási folyamat középpontjában egy jól ismert konvektív fűtési / szellőztetési folyamat zajlik, azonban a számítógép által vezérelt valamennyi összetett vezérlőrendszer ki van zárva. Az egyszerűen leolvasható és érthető szárítási ütemezések segítenek a fényképezőgép-üzemeltetőnek a szárítási folyamat szabályozásában.
Ez a technikai megoldás a gazdálkodók és a fűrészgépek megrendelésére szolgál. Ez a berendezés nem alkalmas ipari fűrészek számára.
Miért szárítják a fát?
- Értékének növelése.
- A nyers fűrészárukat igénylő ügyfelek száma kicsi. Drinking boards, növeli a potenciális ügyfelek számát.
- A beltéri használatra szánt fa nedvességtartalma 8-12%.
- A fa szárítása a kamrában lehetővé teszi a légmozgás hőmérsékletének, páratartalmának és sebességének szabályozását, ami csökkenti a gomba és a penészgomba kialakulásának kockázatát.
-A szárított fűrészáru kisebb, mint a nedves fűrészáru, ami azt jelenti, hogy a szállítás költsége is kisebb lesz.
- A száraz lapok jobban megtartják a körmöket és a csavarokat.
- A szárított fűrészáru könnyebben feldolgozható.
Tippek a szárító kamra üzemeltetéséhez
Wood-Mizer szárítóban történő szárításnál a szárítási módot a Wood-Mizer kézikönyve alapján kell használni. A körkörös üzemmódok a leggyakoribbak. Azonban sok szárítógép használó szigorúbb szárítási feltételeket alkalmaz, mint a kézikönyvben, míg mások inkább konzervatív sebességet.
A szárítás felgyorsítása és a legjobb eredmény elérése érdekében az ilyen módon szárított fűrészpor szivárgását, vastagságát és páratartalmát egy szárítóba kell helyezni, ha lehetséges.
Ha ugyanolyan terhelés esetén száraz kőzeteket és vastagságokat kell szárítani, a szárítógépet mindig a legfrissebb vágás, a legvékonyabb és legnehezebb szárítási anyag szerint kell működtetni.
A szárítót mindig fel kell tölteni a tetejére. Ez maximalizálja a szárító hatékonyságát.
A négyzet alakú vagy ahhoz közeli fűrészáru gyorsabban szárad meg, mint az azonos vastagságú szélesebb darabok. A szélesebb (300 mm-nél nagyobb szélességű) faanyag jobban hajlamos a felszíni cementezésre és repedésekre, mint a keskenyebb lapok. Emiatt javasoljuk, hogy amikor nagyméretű tálcát kell a szárítóba tölteni, lassabb száradási sebességet kell alkalmazni, mint a keskeny tábla esetén.
Ha a fűrészlap felületén penész található, nyissa ki a kipufogó szelepet a páratartalom csökkentése érdekében. A penész 100% -os nedvességtartalom mellett és 18 ° C és 38 ° C közötti hőmérsékleten fejlődik ki.
Ne nyissa fel az ajtót szükségtelenül. Amikor az ajtók nyitva vannak, akkor eltér a beállított szárítási körülményektől és elveszíti a hőt. A kondicionálási szakaszban különösen fontos, hogy az ajtók zárva legyenek, hogy fenntartsák a kiegyenlítéshez szükséges nedves gőzt.
Tartsa tisztán a szárító kamrát és minden működő eszközt és készüléket megfelelő állapotban. A szárítót minden egyes alkalommal ki kell rakni, és a berakodás előtt ellenőrizni kell. A szárító nem megfelelő kezelése befolyásolja a szárító élettartamát.
Ha a szárítókamra felszínén valamilyen előre nem látott esemény következtében furatok vagy lyukak jelentkeznek, kérjük, forduljon a gyártóhoz, mielőtt folytatná a javítást. Néhány módszer és anyag ebben az esetben jobb, mint mások.
A Wood-Mizer nem felelős a kezelői hibákért.
A fa szárítására való előkészítése
A szárítógépbe való behelyezés előtt egy faszerkezet előkészítése a szárítási folyamat egyik legfontosabb fázisa. Ha betartja ajánlásainkat, akkor azt jelenti, hogy első lépést teszel a jó minőségű száraz fűrészáru elérése felé.
A fát ugyanolyan vastagságú lemezekre kell vágni. A faanyag vastagságának elterjedése a következő gondokkal küzd:
A faanyag deformálódott, mivel a vékony lemezeket két vastagabb lemez között nem szorítják szorosan
A vékony lemezek túlságosan megszáradnak, míg a vastagabb lemezek még mindig jelentős mennyiségű nedvességet tartalmaznak, bár a szárítóban lévő fát már hosszú ideig nedvességgel kiegyensúlyozott
A fadarabok a fűrészlapok között repedeznek és szakadnak meg, és később később felhasználásra alkalmatlanok
Elválasztó fa betétek (a szakirodalomban néha nevezik matrica matrica az angol szó) legyen azonos méretű, így a nyomás rajtuk a verem egyenletesen oszlik - lehetővé teszi a farakás stagnálást. A matricákat pontosan az egyik alatt kell elhelyezni. A frissen fonott táblák nagyon érzékenyek a nyomásra. Ezek meghajolhat, ha matricák nem egymás alatt, és eltéríti az irányba legalább 2 cm. Ez a hajlítás a tábla marad, ha kiszáradnak ebben a helyzetben.
A matricát a lehető legközelebb kell elhelyezni a tábla végéhez.
Mivel a fa 10-szer gyorsabb a nedvességtől a végektől, mint az oldalfelületektől, a matricákat úgy tervezték, hogy megóvják a túlzott légáramlást a lapok végeitől. Ezután a végek lassabban száradnak és nem szakadnak meg. A táblák végeit is megakadályozza a repedések megakadályozása.
Matricák kell lennie legalább 1 cm vastag, hogy átmenjen egy elegendő levegő áramlását a köteg szélessége 110 cm. Ha száraz csomagokat egymás mellett, hozzá további vastagsága matrica 4 mm per 122 cm szélesség a köteg. A matrica maximális vastagsága 3 cm Ha 110 cm-nél nagyobb rendes köteghez 1 cm-nél nagyobb vastagságú matricákat használsz, egyszerűen elveszíted a fényképezőgép értékes mennyiségét.
Minden egyes 60 cm-es laphossznál legalább egy matricát kell elhelyezni. By the way, egy jó ötlet, amelyet valamilyen oknál fogva ritkán használnak, a profilból összeállít egy formát a veremhez. Ez minden bizonnyal lehetővé teszi, hogy azonos méretű halmokat készítsenek, és minden matrica mindig ugyanazon a helyen, egy sorban, egymás alatt.
Rögzítőcsavarok
Ha a köteg megfelelően fel van szerelve, mindegyik matrica vonal felett, speciális rögzítőket kell alkalmazni. Ezek a szorítók, nyomás alatt vagy súlyon dolgozva, nyomják le a fűrészáru felső rétegeit, és kiürítik a buborékokat a kötegből. Ha az öveket klipekként használják, elegendően rugalmasaknak kell lenniük, és úgy kell nyújtaniuk, ahogy a fa szárazon van, és a méretét összeszorítja, hogy a bolyhó mindig nyomás alatt maradjon.
Kamera betöltése
Miután a halom megfelelően fõzött, azt a kamrába be kell tekerni vagy be kell meríteni. Importálja a köteget a kamra középpontjához minél közelebb, hogy ne károsíthassa az ajtózárakat, és biztosítson egyenletes légáramlást a köteg mindkét oldaláról. A vonal matricákat sorba kell foglalni. Ha a köteg végeiből üregek vannak, akkor bizonyos körülményeket kell lezárni, hogy a szárítás során javuljon a légáramlás.
Kapcsolja be a kamerát és szárítsa meg
A fafajoktól, a vastagságtól és a kezdeti nedvességtől függően bizonyos szárítási rendszert alkalmaznak. A Wood-Mizer szárítási útmutató segít kiválasztani az üzemmódot. Miután a szárító kamrát egy bizonyos ideig használta, akkor megtapasztalhatja és érezni fogja, melyik mód a legmegfelelőbb az Ön számára, attól függően, hogy a fűrészárut milyen minőségű és vastagsága jellemzi.
A legtöbb puhafa fajták nagyon könnyen átadják a nedvességet, míg a kemény sziklák, mint a tölgy, alacsonyabb kezdeti hőmérsékletet és hosszabb szárítási időt igényelnek.
A fa szárításának három fő eleme a következők:hőmérséklet
A nedvesség eltávolításának sebessége a kamrából
Levegőáramlás
A Wood-Mizer szárító kamra ellenőrzött fordulatszámú reverzibilis ventilátorokkal van felszerelve. Ez bizalmat ad a megfelelő légáramlás elérésében. A Wood-Mizer szárító kamra egyszerűen és egyszerűen működik. Ugyanakkor a három legfontosabb elem figyelhető meg, hogy a lehető legmagasabb minőségű szárítást érje el, ami általában elérhető.
A Wood-Mizer szárítási módjait különféle fűrészárura tervezték, az 50 mm vastagságig terjedő nagyon nehéz száraz tölgytől kezdve a puha faanyagok vékonyabb deszkaitól. Minden lehetséges fajtánk és vastagsága a szárítási rendszerek gyűjteményébe kerül. Wood-Mizer sorolta a leggyakoribb helyi fajták a fa és a vastagsága a szárítógépet, amely úgy érezzük majd szárítani a legjobb minőségű, de megszerzése után némi tapasztalata a használatát a kamerák, akkor érdemes változtatni a módot minőségétől függően a fűrészárut, amit szeretnél elérni.
terminológia
A nedvesség gradiens a nedvességtartalom különbsége a táblán belül és kívül. Ha ez a különbség túl nagy, a felszín megreped és megreped. Ennek következtében a gradiens a mutató, amelyet a szárítás során figyelni kell. Minél kisebb a gradiens, annál jobb a fűrészpor tovább dolgozni.
Törések és repedések
A túl magas nedvesség gradiens okozza. Ez általában akkor következik be, amikor a fűrészanyagot frissen pilotált állapotban 20% nedvesség alá szárítják. Azonban ez szinte nem történik olyan fával, amely a levegőben megszáradt, mielőtt a szárítóba helyezett és elkezdett száradni.
cementelés
A meredek páratartalom gradiens, de gyakran nem lehet kimutatni, amíg a központ közepén megszárad. A tábla külső felülete száraz lesz, feszített vagy rugós állapotban van - annak a ténynek köszönhetően, hogy túl gyorsan megszáradt -, míg a tábla közepén még mindig nagy mennyiségű nedvesség van. Ezt nedves eljárással lehet kiküszöbölni, ami lágyítja a felületet.
Cellák és üregek
A felület megkötésének következménye, amelyet nem távolítottak el a tábla közepén, teljesen megszárad
Deformáció és hajlítás
Néha a nem megfelelően hajtogatott halmozódás eredménye, és néha előfordulhat, hogy a fűrészárut szárítják túl alacsony páratartalom mellett
Relatív páratartalom
A levegőben lévő nedvesség mennyisége, attól függően, hogy mennyi lesz az adott hőmérsékleten. Százalékban kifejezve.
Ha érdekli a Wood-Mizer cikkében felsorolt termékei vagy szolgáltatásai, akkor: