Rozsdamentes acél hegesztése vasfémmel A munka jellemzői - hegesztés saját kezűleg A-tól Z-ig
Nem merül fel kérdés, hogy az azonos vagy azonos fémből készült hegesztési tárgyakról van-e szó. Azonban a vasfém hegesztése rozsdamentes acélból speciális megközelítést igényel. Ehhez a művelethez gondosan kell kiválasztani az elektródákat, hogy minőségi és megbízható kapcsolatot kapjunk.
A rozsdamentes acél hegesztése vasfémmel mindig nehéz feladat volt. Ez a folyamat nagyon sok különböző mutatótól függ. A legfontosabb a hegeszthetőség, más szóval a fém képessége, hogy ilyen hegesztett kötést hozzon létre, amelynek hegesztési varratja a fémfémmel azonos mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Rozsdamentes acél hegesztési jellemzők
Kézi ívhegesztés.
A rozsdamentes acél hegeszthetősége számos tulajdonságon alapul:
- Hővezetés. Ha kisebb mennyiségű szenet tartalmazó acélokkal hasonlítjuk össze, ez a szám kétszer alacsonyabb. A hővezető képesség koncentrálja a hőt, ami miatt a fém behatolásának javulása olyan helyeken történik, ahol az alkatrészek összekapcsolódnak. Ezért, ha rozsdamentes acélból vasfémhez van csatlakoztatva, az áramot 20% -kal kell csökkenteni.
- Lineáris terjeszkedés együtthatója. Ez a paraméter a lineáris zsugorodástól függ, melyet magas arányok jellemeznek. Ennek következtében az acél deformációjának növekedése, amikor a hegesztés elvégzésére kerül sor. Ez a jelenség a hegesztés befejezése után is megfigyelhető. Ha a vastag részek között nincs nagy különbség, súlyos repedések jelennek meg.
- Ellenállás. A rozsdamentes acél nagy ellenállással rendelkezik a mellékelt egyenárammal szemben. Előfordulhat, hogy az elektróda túlmelegszik, amely magában foglalja a magas ötvözetű acélt. A negatív hatás csökkentése érdekében a króm-nikkel ötvözetből készült rudat tartalmazó elektródákat legfeljebb 350 mm hosszúságban gyártják.
- Korrózióálló tulajdonságok csökkentése. Abban az esetben, ha a hőmérsékleti rendszert helytelenül állítják be, a különböző nagy króm-acélok korrózióállósága elvész. Ezt a jelenséget a tudósok intergranuláris korróziónak nevezték. Ha a hőmérséklet meghaladja az 500 ° C-ot, a szemek élét króm borítja, a fémkarbiddal ötvözve. A jövőben az ilyen alakzatok korróziót és repedések megjelenését okozzák. Ezzel a káros jelenséggel sokféle módon küzdenek.
A rozsdamentes acél és a fekete fém leggyakrabban használt hűtése közönséges vízzel. Így a korrózióállóság csökken. A vízhűtés módja csak akkor használható, ha szükséges a króm-nikkel ötvözetek hegesztése.
Hogyan tudom hegeszteni a rozsdamentes acélt vasfémmel?
Volframelektródák argonhegesztési sémája.
A rozsdamentes acél hegesztése önállóan többféle módon is megvalósítható. A legtöbb esetben hegesztést alkalmaznak:
- bevonattal ellátott elektródákkal, amelyekhez az MMA üzemmód aktiválódik;
- volfrámelektródák használatával;
- argon (rozsdamentes huzal használatával).
Melyik ilyen módszer jobb? Ami optimálisnak tekinthető a rozsdamentes acél hegesztésére vasfémmel?
Természetesen a kérdés hangzik: lehet-e hegeszteni a rozsdamentes acélt vasfémmel?
Erre egyértelműen válaszolhat: természetesen te is tudsz. De ehhez a munkához szükség van egy speciális töltőhuzalra és speciális elektródokra, amelyek nemvasfémek és ötvözetek hegesztésére szolgálnak.
A fekete fém hegesztéséhez rozsdamentes acélból szükség van egy olyan hegesztőgépre, amely inert gázzal, ebben az esetben argonnal dolgozhat. Gázra van szükség a forró hegesztés nitridálásának és oxidációjának megakadályozásához.
Ha ilyen gázzárlat nem áll rendelkezésre, a hegesztési varrat törékennyé és nagyon törékennyé válik a légkör hatásának kitéve. Az argon az erős fűtésre jellemző, hogy nem lépett fel semmilyen kémiai reakció. Ez a gáz sokkal nehezebb, mint a levegő, ezért könnyen kiszorítja a levegőt a hegesztési zónából.
Az argon közegben lévő fekete fémeket volfrámelektródák segítségével állítják elő.
A hegesztési művelet során az elektródnak merőlegesnek kell lennie a hegesztett felületre. Az elektróda ebben a helyzetében a varrás a legmagasabb minőség. Csak rozsdamentes acélt használnak a rozsdamentes acél hegesztéséhez. Az argonnal történő hegesztés csak kézzel történik. Ma félautomata gépek voltak hegesztve, amelyek képesek argonhegesztésre.
Növényi hegesztés rozsdamentes acél vasfémmel
Bevonattal ellátott elektróda.
A rozsdamentes acél másfajta fémből történő hegesztése nem mindig könnyű. Számos fontos funkció van. Minőségi hegesztéshez mindig rozsdamentes adalékot kell használni. És feltétlenül tartalmaznia kell összetételét, nikkelt, mangánt, néha krómot. Ezeknek a kémiai elemeknek a számát a rozsdamentes acél magasságának meghaladja.
Különösen fontos a fémből készült kis mennyiségű varrás jelenléte. Legnagyobb értéke nem haladhatja meg a 40% -ot. Ha félautomata hegesztés történik, az alapfém 30% -a előállítható a varratban.
Hasonlóképpen, akkor kell cselekednie, amikor egy egyedi elektródot választ. Egy adott esetben nagy pontossággal kell tudni mindkét acél kémiai összetételét. Ennek megfelelően egy adalék kerül kiválasztásra.
Az ötvözetek és a különböző fémfajták különböznek egymástól:
- különböző hegeszthetőség;
- mechanikai paraméterek;
- dopping;
- összetételét.
- szénatom;
- alacsonyan ötvözött;
- hőálló;
- adalékolt;
- magasan ötvözött.
Az elektróda mozgásának ábrája.
Természetesen az elektródák, amelyek a különböző fémek hegesztéséhez szükségesek, teljesen ellentétesek az azonos fémek hegesztésére tervezett elektródákkal.
A hegesztőhegesztés különböző részeinek fő problémája a hegesztés során felmerülő varratok repedése. Ennek oka a varrás szerkezete, amely nem ugyanaz. Ahhoz, hogy egy ausztenites szerkezetű hegesztési varratot érjünk el, ha különböző fémeket hegesztünk, akkor nagy erősségű, magas olvadáspontú acélok hegesztésére szolgáló elektródák gyakran jönnek mentésre.
Az elektródák típusai
A hegesztési folyamathoz a következő márkákat alkalmazzák:
- E50A (hőálló acélok hegesztése történik);
- OZL-25B (hőálló acélhegesztéshez);
- NIAT-5 (ausztenites fémek hegesztése);
- ЦТ-28 (nikkelkomponensű ötvözetek hegesztve vannak).
A főbb funkciók és funkciók áttekintése után el tudja indítani a munkafolyamatot. Sok szerencsét!