Mintavétel - fém - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 1. oldal
Mintavételezés - fém
A fémminta mintavételezését úgy végezhetjük, hogy több lépésben eltávolítjuk a fémeket. [1]
A fémhegesztés utántöltőket radiográfiával vagy ultrahanggal kell ellenőrizni a hegesztési helyszínen, ideértve a fém alapú fúziós zónát is; ezen kívül a metszet felületét mágneses por vagy kapilláris defektoszkópiával kell ellenőrizni. [2]
Javítás hegesztési mintát kell tesztelni radiográf vagy ultrahangos hegesztéssel az egész területen, beleértve a hegesztési hőhatásövezetben a nemesfémből, továbbá, a felület kell ellenőriznie, kapilláris vagy a mágneses részecskék ellenőrzés. Amikor a hegesztés a teljes vastagsága a fal felületének az ellenőrzést ki kell tenni mindkét oldalán, kivéve a belső oldalán hozzáférhetetlenség kontroll. [3]
A hibákat a fém 0 és 5 mm közötti mélységű mintavételével távolítják el. Ha ezt a mélységet túllépték, a további mintavétel leáll és a létesítmény képviselője be van jelentkezve. [4]
Bizonyos esetekben a mély fémminta több lépésben eltávolíthatja a fémeket. Az ilyen vágás sorrendjét az 1. ábrán mutatjuk be. [5]
Javítás hibák varratok és fém mintát helyeken repedéseken keresztül a későbbi hegesztés megfelelően elvégzett irányításával a műszaki anyagok hegesztési szerelés közben hőerőművek. [6]
Ezenkívül a munkaterv tartalmaz fém profilokat, hardvereszközöket, összefoglalókat, valamint márkát és a hajózási márkák albumát. [7]
Így a közös él vágás végzik a lehető legkisebb minta a fém külső réteget, mivel jelentős része a töltőanyag fém a közös vezet jelentős deformációja. Ugyanakkor a tűzálló anyag vágóélének szélességének olyannak kell lennie, hogy a hegesztés során megakadályozza a külső rétegek olvadását. A csupasz zóna optimális szélessége VT 1-0, ami 3 mm. Alumíniumötvözet hegesztésénél töltőhuzalként AMGb vezetéket használnak. [8]
A legfontosabb rendelkezéseket a hibaelhárításhoz szükséges minimális fémmintára kell korlátozni. A dob fémjeinek belépésekor vagy az első ellenőrzés során a lyukak közelében a perem belső felületétől 5-7 mm sugarú körökkel kell körbefuttatni a széleket. [10]
A rekonstruált dob a fémminta helyét és mélységét jelző formából áll. a hegesztési és felszíni helyek, valamint a hegesztők és hegesztőgépek nevét. A hegesztési és felszíni helyek vázlatait is készítsük, a hegesztési rendszer és a varratok sorrendjével. Ellenőrizze a technológiai folyamat végrehajtását. Végezze el a fémmintavételnek kitett felületek külső ellenőrzését, éles átmenetek és éles sarkok hiányában ellenőrizze a szükséges felületi tisztaságot. A vizsgálatot egy ötszörös nagyítással rendelkező nagyítóval végezzük. A felület az újonnan letétbe helyezett fém és hőhatásövezetben a régióban legalább 20 mm megtisztítják csiszolószerszám a fémes csillogás felülete, amelynek a tisztasága nem kisebb, mint a harmadik osztályba. [11]
A dob javítása után elkészül egy formanyomtatvány, amelyben a fém minta helyei jelennek meg. hossza és mélysége, jelezve a hegesztők nevét, akik hegesztőmunkát végeztek. [12]
Repedések hiányában a felületkezelés javításának szükségességét a kapott fémminták mérete alapján határozzák meg. [14]
Az elektrolízissel előállított hidrogén és az oxigén gyakran igen erős csapásokat idéz elő, különösen a fürdők fémének mintavételénél. [15]
Oldalak: 1 2 3