Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A gyártás során a stencileket általában acélból (kocsi módszerek) gyártják, de ezeket több ezer lapra tervezték. Az amatőr gyakorlatban ilyen mennyiségre nincs szükség, így a sablonok egyszerűbbek - réz, sárgaréz, alumínium. De a réz és a sárgaréz nem a legolcsóbb és rendelkezésre álló anyagok, és több alumínium doboz van. És a fólia vastagsága megfelelő - körülbelül 0,15 mm. Egy baj - nehéz, rendben van, hogy nem sima, és anélkül, hogy nehéz normál fotorezisztet alkalmazni. De, mint kiderült, ez a probléma meglehetősen egyszerű megoldás ...

Így, eszközök és anyagok:

1. Kés (elég éles ahhoz, hogy levágja az alumínium dobozokat a sörről / kóla / elektromos mérnökökről stb.
2. Olló (ugyanarra a célra)
3. Egy darab felesleges üvegszálas / Getinax vagy ilyesmi. Az alapvető követelmény - a referencia merevsége és kényelme. A méret egy kicsit több, mint egy dobozból levágott lap.
4. Sütő vagy sütő
5. Nagyon nehéz fém tárgy.
6. Finom héj
7. Detergensek csiszolóanyagokkal vagy anélkül.
8. Fotorezisztens.
9. A jövő sablon fotomaszkuma.
Természetesen egy sör-cola-redbulla doboz, vagy akár valami szar. A banknak teljesen síknak kell lennie.

1. A tartály maradványait mossuk (vagy legalább öblítsük le).
2. Óvatosan, próbáld meg nem vágni a felületet egy éles késsel, vágja le a tetejét és az alját. Az élek egyenletességét nem lehet különösen aggasztani. Ebben a szakaszban fontosabb, hogy ne törje össze a bankot.
3. Az így kapott hengeret ollóval ollóval vágjuk le, és ezúttal pontosan vágjuk le a széleket (azok, amelyeket a felső és alsó részek levágása után kaptunk).
4. Ismét (ezúttal óvatosan és újra, próbálva nem roncsolódni) mossa le a palackot a tartalékok maradékából.
5. A sütőlapon helyezze fel a munkadarabot ("fejjel lefelé"), és nyomja meg a tetejét elég nehéz tárgyzal, hogy a bank ne hajlítsa meg. Néha kényelmes lehet valami lapos, de nem elég nehéz, és valami nehezebb nyomást (de nem elég nagy ahhoz, hogy egyenletesen nyomja meg az egész lapot). Ebben a szakaszban fontos, hogy egyenletesen és az egész síkra nyomjon.
6. Helyezze a sütőlapot a sütőbe / sütőbe, és töltse fel 240-250 fokra. Elegendő csak felmelegedni és hűlni, nem szükséges ellenállni egy ilyen hőmérsékletnek.
7. Amikor a sütő lehűl, nagyon sima (legalább egy fotorezisztor forgatására alkalmas), de még mindig merev munkadarab. Fontos, hogy a munkadarab hideg legyen a terhelés alatt, ellenkező esetben nem lesz teljesen kiegyenesedve.
8. Helyezze az eredményül kapott lapot az aljzatra (3. pont a szerszámok és anyagok listáján), és ne erős vízfolyás alatt, a csiszoló mosószer finoman megkenje a munkadarab egyik oldalát. Ha valaki más nem tudja, a palack felületét (mindkét felületet) egy réteg lakk borítja, amelyet nem érdekel az előző fogvatartás minden egyes foghoz (legalábbis attól, hogy mindent megvan), és meg kell ragasztani az alumíniumot szükséges. Szerencsére a csiszoló nem képes megbirkózni a csiszolóanyaggal. Szükséges alaposan tisztítani, de lehetséges, hogy nem az egész felületen, hanem csak egy olyan szakasz, amely elegendő a sablon elhelyezéséhez. A sztrippelési folyamat során nem szükséges túlzott erőt alkalmazni, ezért a munkadarabot éles mozgással könnyedén törölheti. Igen, a lakkot a második oldalán nem zavarja. Az igazság nem segít: a folyamat során karcolásokat okoz az alumíniumnak, ezért remélik, hogy a teljes felület megbízható védelme már nem szükséges.
9. Amikor a sztrippelés eredménye megfelel nekünk, alaposan mossa le a munkadarabot folyó vízben és szárítsa meg.
10. Ezután a szokásos fotoprocesszus gördülő fotoreziszt, expozíció és fejlődés.
11. Megvédjük a munkadarab másik oldalát. Vannak opciók az ízléshez, de megálltam, hogy mindkét oldalán fotózzust fektetem és ki is tegyem (természetesen a maszk nélkül). Az egyik fő oka a védő réteg fájdalommentes eltávolításának egyszerűsége a munkadarab károsodásának veszélye nélkül. Például a ragasztószalag használata esetén a sablon károsítása nélkül eltávolítva messze nem könnyű.
12. Csiszolja a munkadarabot. Meg lehet mérgezni a szokásos megoldásokban - klorid vas, citrom és peroxid stb. Egyszerre megadom, hogy nem kell ugyanazt a megoldást használni a táblákhoz és a sablonhoz. Még akkor is, ha a készítmény azonos, a stencil maratásához külön adagot és az oldat egy részét kell használni. A sablon a vastagság ellenére nagyon gyorsan maratott.
13. Ha a sablon metszeteit alaposan öblítse folyó vízben, öblítse le a fotorezisztet és vegye le a védelmet a másik oldalról. A sablon készen áll.

Néhány megjegyzés: a sablonhoz, a tudomásomra jutott csaliknak külön rétegük van. A sablonból készült fotomaszkát abból kell készíteni. A paszta ablakának mérete 0,1-0,2 mm-rel csökkenthető, ami kompenzálja az alákínálást.

Illusztrációk a folyamathoz
Vágott alsó és felső rész:

Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A konzervdobozt vágjuk és szépen vágjuk a szélén. Természetesen igyekszem csavarozni.
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A kannát felmelegítésre készítjük:
A bilincs első változata (nagyméretű duraly):
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A bilincs második változata (a fűtőelem készletei):
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Szürke a tűzhelyben:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A felmelegedés után a bank előkészületévé vált:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A lakk eltávolítása előtt (az aljzat látható a hordozótól, amelyre szükség lesz a folyamat során):
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Tisztított egy darabot, amely elegendő a sablonhoz (közel a tisztítatlan részhez):
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Felkészülünk a fotoreziszt (fotoreziszt, "Scotch tape", szubsztrát "fülének") gördülésére:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A fotoreziszt az aljzatra rögzítve van (a szélén levő védőfóliát eltávolítjuk):
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Különös figyelmet érdemel, hogy az extrém "fülek", amellyel a fotorezisztor élét az aljzathoz rögzítik, a peremmel párhuzamosan helyezkednek el (nem pedig merőlegesen, mint két középen). Ez a kis módosítás teljesen megszüntette a fotoreziszt elülső élének hámozását a következő lépések során.
Az aljzatot a laminálóhoz továbbítjuk:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Miután megragadta a szélét, állítsa le a laminátort, hajtsa fel a fotorezisztort és távolítsa el a védőfóliát:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Helyezzük be a munkadarabot és kapcsoljuk be a laminátort:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A munkadarab "hátrafelé" hátulja:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

A kimeneten ezt kapjuk:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Kihúzzuk a vakut a "borítékból", amelyet a fotoreziszt és a hordozó képez:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Ezután ismételje meg a folyamatot a másik oldalon (nem fogom megismételni a képeket, ott minden ugyanaz).
Két üvegből álló szendvicset, egy fotomaszkot és egy munkadarabot gyűjtünk össze:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Az ilyen rögzítési lehetőség kényelmes, mivel nem szükséges szétszerelni a szerkezetet, hogy a második oldalt ki lehessen hozni.
Miután mindkét oldalt kiállítottuk, a következőket mutatjuk be:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Travim és öblítsük le a fotorezisztet, kapjuk a stencil kimenetét:
Stencilek gyártása forrasztópaszta felhasználására

Érdekes megoldás, méltó az ismétléshez. Itt csak a bankok kell megtalálni. Senkit sem használok ürügyként.

Számomra a bankoknál messze nem volt egyszerre, pontosabban a második kísérletből. Az első alkalom, hogy sokáig próbáltam, de a lakk miatt kiderült, hogy a bank egy csőbe szorult, és nem akarta, hogy a csőbe szoruljon. Aztán láttam néhány megemlíteni más helyeken, hogy ugyanazok a bankok is használhatók. Nos, nem is olyan régen, amikor a kályhával szedtem, azt tapasztalta, hogy a fóliát simítani tudom.

Megpróbálhat megvásárolni a kívánt vastagságú alumíniumszalagot (0,15-0,2 mm) a színesfém hengerelt termékek forgalmazóitól. A probléma itt több, hogy a kívánt mennyiségeket (néhány kilogramm maximális) értékesítik nagyon akaratlanul. Ton-two vásárolni sokkal könnyebb :)

Van egy ésszerű kérdés, hogy lehetséges-e a dobozból nyert hengerelt szalagot ismételten az egyenesítéshez és a lakk elhelyezéséhez megpróbálni nem hosszú tüzelésre.

A bérlet nem értette. Mint (vagy milyen) tekerni? A Lamináló nem segít :)

A pörköléssel kapcsolatban: megpróbálhatod, de egyenletesen kell melegednie, különben a belső feszültségek miatt alázatos lesz. Nem volt megfelelő mód a felmelegedésre.

Igen, azt is láttam valahol, hogy a dobozos dobozok alumínium körök, amelyeket ezután sajtolva extrudálnak (extrudálás). A maradék feszültség ebben az esetben csak előnyös, mivel ez adja a pot merevségét.

5 kopeksbe teszem :).
A sörből készült fólia praktikus használatra, az IMHO túl vékony. Ezzel a mintával átitatjuk a nyálkás orrát. Mivel a reballing sablonja ugyanezen okból nem alkalmas - vékony fólia, fűtött állapotban (golyók, akkor újrafújni kell), nem lóg a gyermekek számára. 0,5-0,8 mm lenne a leginkább. A doboz használható díszes esetekben.
2. A klórmirigyben a rézkarc egyszerűen hurrikán, és bőséges gázfejlődés társul. Ez a hab nem teszi lehetővé a rágó számára, hogy normálisan mossa le az alumínium célterületeket. Ezért az egyenetlen maratás. Ezzel küzdöttem az alábbiak szerint: a munkadarabot 5-10 másodpercig átengedtem az üregbe, kivettem, folyóvízbe mártottam, újra megismételtem, és így tovább a folyamat végéig. Az egész maratási folyamat nem több, mint 5 perc, és talán még gyorsabb, nem emlékszem pontosan, mert részt vett ebben a 4 éve. Röviden, nagyon gyorsan mérgezik.
A lakkot eltávolítják - igen, csak csiszolóanyag, ez a folyamat legélvezõbb része.

A sörből készült fólia praktikus használatra, az IMHO túl vékony. Csak a forrasztáshoz a leginkább, ellenőriztem. Az alkotóelemeket "a képhez hasonlóan" lezárták, azaz a forrasztóanyag tükörét, a megfelelő eltérítést és mindezt. Azon lemezeken, amelyeket forrasztottam, az összetett szolanka, a 0603-as és a TSSOP-októl az LFPAC-okig és a nagy induktorokig, mindent tökéletesen forrasztott. A reballing, valószínűleg valóban nem jó (nem ellenőrizte, de szívesen hiszi). Ennek ellenére kész kész sablonok (minden esetben Kijevben legalább két helyen láttam őket).

A gravírozás alkalmával: egy megjegyzés a témában, tényleg nagyon bőséges habfelszívással. A problémát részben mosással, részben azzal a ténnyel oldották meg, hogy kicsit felhígítottam a megoldást.

Kapcsolódó cikkek