Az olajfinomító termelés irányításának jellemzői - stadopedia
Egy modern finomító jellemzi nagyszámú technológia-iCal fő termelési üzemek, tároló tartályok, sy-Darja köztes és végtermékben, valamint a különféle alakú céljaiban obsluzhivayuschihtsehov és szolgáltatások. A technológiai folyamatok működése - a vállalkozás olyan elemei, mint rendszer, számos gazdasági művelet sokaságának megvalósulásával járnak együtt, amelyeknek kapcsolódniuk kell a vállalkozás fő termelési tevékenységéhez. Az olajfinomítót, mint gazdálkodás tárgyát nem csak a nagy mennyiségű elemek alkotják, hanem az ezen elemek által végzett különféle funkciók is.
A finomító technológiai folyamatainak többségét a technológiai műveletek folytonossága, az olaj befogadása és az árucikkek (benzinek, olajok stb.) Kibocsátásával zárul. A növények összekapcsolódnak egy komplex technológiai rendszerrel, amely sok zárt anyagáramot tartalmaz, és nagyfokú koherencia és kölcsönös kondicionálás jellemzi a különböző kapcsolatok működését.
Tekintsük a gazdálkodó fő jellemzőit és jellemzőit a termelés megszakítás nélküli termelésével, mint a gazdálkodás tárgyát.
A szóban forgó finomító üzemanyag-üzem, és kb
két tucat létesítmények, beleértve a nagy-nyersolaj desztillációs, katalitikus és termikus krekin-n, katalitikus reformáló, késleltetett kokszoló, sernokis lotnogo-alkilezési áru kezelése, valamint a tárgyak offsite létesítmények.
A feldolgozás fő folyamatai az olaj elektrosszalasztása, amely a kéntartalmú klorid-sók kéntartalmát csökkenti; az olaj elsődleges desztillációja, amely könnyű kőolajtermékek desztillátumait biztosítja; Másodlagos desztilláció, amely biztosít stabilizációt és stabil benzint; katalitikus krakkolás; hő- és katalitikus krakkolási gázok kéntelenítése; a légi kerozin kioldódása; az izobután alkilezése; kókuszkátrány; bután-butilén frakció polimerizációját.
Az 1. ábrán. A 10.1. Ábra mutatja be a finomító fő termelésének technológiai rendjét. A gazdálkodó felépítése folyamategységek egy csoportja, amelyet a nyersolaj feldolgozásának szakaszai összekapcsolnak. Minden eljárási áramok kezdik-a folyamatok előkészítése és elsődleges feldolgozása olaj, produk-TION ami megy a következő lépés, hogy készítsen a különböző alapvető termékek.
A nyersanyagok különböző betétekből származó olajok.
A fő termék termelt a gazdálkodó a következők: autóbenzinek A-72, A-76, AM-93, a légi közlekedés benzinek E-I00 / 130 és a B-95/130, gázolaj, kerozin, petróleum-koksz, koksz, elektróda és mások.
Ábra. 10.1 A finomítók fő termelésének technológiai terve.
Az olaj elsődleges feldolgozását az ELOU elektrosavasító egységeiben végezzük (15. és 16. sz.).
A termékek az olaj feldolgozása adatok egységek benzin, kerozin és a dízelolaj frakciókat, vákuumban desztilláljuk kátránykrakkolás és kokszoló.
A benzin nagy oktánszámú komponensének előállításához katalitikus krakkolási egységet használnak (31., 32. sz.).
A nyersanyag a vákuumdesztilláció a 15, 16 egységben és a vákuum egységben (41.
A növényekben, más, mint a magas oktánszámú komponense a benzin, generált katalitikus reflux, a fűtőgáz és stabilizálja a fej, amely arra irányul, hogy a gáz frakcionálás HFC (száj. 34), ahol különválik propán-propilén, bután és butilén-pentán-amilenovuyu Coat-CIÓ. Bután-butilén frakció (száj. 34) formájában kerül forgalomba, a nyersanyag a polimerizációs egység (száj. 35), ahol a polimer frakciót állítjuk elő, és a polimerdistillyat széles frakciókat cseppfolyósított gázok.
Szerelési kénsavat alkilezés (száj 22). Prednazna-Chen izooktán előállítására technikai - repülőjegy Zines B komponens-SO / 130, B-95/130 és az AM-93 benzin. Az alkilezési létesítmény nyersanyaga a BBF, amelyet a katalitikus kretírozó berendezésekből és az oldalsó bután-izobar frakcióból szállítanak.
Katalitikus reformáló egység 17 feldolgozására tervezett alacsony oktánszámú lepárlású benzin (előkezelés után 15 egység (0h) és 16. (0h)), annak érdekében, hogy Ön-sokooktanovogo benzin, folyik a termelés a benzin.
A 41, 43 kokszolóegységeket kőolaj- és elektródkoksz előállítására tervezték. A kokszon kívül a növények váladékot is termelnek, ami a motorbenzin és a zsíros gáz komponense.
A 42 egység hőkezelési eljárást hajt végre a benzin előállításához használt repedt benzin előállítására. A telepítés nyersanyaga nehéz reflux, a 31, 32 katalitikus krakkoló egységekkel és a 41, 43 kokszolással.
A vegyesbolt a B-95/130, a B-100/130 és az A-72, A-76, AI-93 üzemanyag benzint gyártja.
A nagyolaj finomítói termelésre jellemzõek a mûködés alábbi jellemzõi: a nyersanyagok és köztes termékek folyamatos ellátása a létesítményekhez; különböző olajminőségek, minőségi mutatókkal megkülönböztetve; a technológiai együtthatók bizonyos korlátok között történő megváltoztatásának lehetősége, lehetővé téve, hogy azonos nyersanyagok felhasználásával különböző termékkészleteket kapjanak; a változatos termelési módok közötti paraméteres kapcsolat; az anyagáramok mennyiségi és minőségi mutatóinak folyamatos változása a feldolgozás különböző fázisaiban; A folyamategységek teljesítményének megváltoztatásának lehetősége.
Van egy sor zavaró tényező is, ami meglehetősen gyakori helyzetváltozást eredményez a finomító bejáratánál és kiömlésénél. Ezeket a tényezőket külső és belső tényezőkre oszthatjuk.
A következő tényezők a külső perturbációk. A nyersanyagok szállítási ütemezéseinek mennyiségi és minőségi szempontból történő megsértése. A nyersanyag-kibocsátás szállítási ütemezésének megsértése. Illumin-tran sportation célokat termelni piacképes termékek által meghatározott nómenklatúra a szülői szervezetek és számos más körülmény-árok.
A belső zavarok közé tartoznak: a nem tervezett kivonás a folyamategységek javításához és üzembe helyezéséhez; a technológiai folyamatok végrehajtásának feltételeinek véletlenszerű jellege; véletlenszerű változások az egyes szakaszokban előállított intermedierek mennyiségében és minőségében, amelyeket további feldolgozásra továbbítanak a következő szakaszba.
A technológiai rendszer elemzése azt mutatta, hogy a finomító komplex tárgy, amelyet a következő tulajdonságok jellemeznek. számos technológiai objektum szoros kapcsolatban áll egymással; sokféle energiaforrás és anyag felhasználása a technológiai igényekhez; a termelési környezet gyakori változása külső tényezők és belső körülmények hatására; összetett függőségek a kiválasztási paraméterek és a minőség között; sok technológiai információ a technológiai tárgyak állapotáról.
A tervezett számítások technológiája.
Tekintsük a fő módszertani előírásokat és a tervezési és gazdasági mutatókat, amelyek meghatározzák a finomító termelési programjának kiszámításának technológiai folyamatát.
A termelési program egy terv a nyersolaj feldolgozására és az olajtermékek gyártására. A termelési programban meg kell találni helyét a technológiai létesítmények teljes munkájának összehangolása, amely a termelési komplexumot képviseli. A technológiai és gazdasági koordinátákon a folyamategység termelési programját a következők határozzák meg:
-az olaj és a félkész termékek (áramlási együtthatók) használatára vonatkozó normák;
- a termékek kibocsátásának specifikációja (kiválasztási tényezők).
Mivel különösen a termelési terv időszakban számosságú-ség mennyiségétől függ leállás javítás, tervezett számítások rank az építési ütemezés javítás technológiai egységek. A javítóstandardokon alapuló és a technológiai workshopok adatai alapján készül a főmechanikus osztályán. Elosztásának javítások során a terv évben elszámolt kommunikációs rendszerek kölcsönös kínálat félkész termékek, alkalmas kimeneti sorrendje a javítás, az azonos nevű folyamat beletartozik, hogy a termelés a cég erre a célra én, valamint a kivételek csúcsterhelés a karbantartó személyzet.
A kiadási tényezőket és a kiválasztási tényezőket a vezető technológus osztályán alapítják, és egyes esetekben elfogadható határokon belül változhatnak. Az összes technológiai egység munkáját összehangolják a fő termelés egészének anyagi egyensúlyának meghatározásával. Ennek szükségessége a belsõ kapcsolatok bonyolultságának köszönhetõ: a nyersanyagok vagy a félkész termékek ugyanazon fajtái különbözõ üzleteket igényelnek, vagy különféle olajtermékek elõállítására szolgálnak. Az egyensúly segítségével az erőforrásokat és a szükségleteket hasonlítjuk össze, és kiigazítjuk a folyamategységek és a keverési terv termelési számításait, kiküszöböljük az esetleges eltéréseket.
Ennek hiányában egyértelmű hivatalos módszertani SOS tavleniya termelési terv, célszerű megvizsgálni a gyakorlatban a tervezés és a gazdasági számításokat a fejlesztés a termelés pro-gramm egy adott cég, és ezen az alapon, hogy dolgozzon ki egy módszert-a-boo azzal a céllal, hogy tovább automatizálás. A tervezett számítások meglévő technológiájának tanulmányozását a tervezési és gazdasági osztály munkatársainak interjúján végezték el.
A tanulmány eredményei lehetővé tették ennek a technológianak az értelmes leírását. Először meg kell jegyezni, hogy a számítás rendszer alapját a következő jellemzők: puffer jelenlétében tartályok kőolajkészletekre, lehetővé teszi, hogy számítási függetlenül az egyes szakaszok folyamatábra tartalmazó, általában egy vagy két, és három kisebb szerelési; az olajtermékek összes áramlása korlátozott és szabad; Minden esetben az egyensúly biztosításának módja az érintett létesítmények és áramlások jellemzői alapján történik.
A termelési program számításainak sorrendjét nagymértékben a technológiai kapcsolatok szerkezete határozza meg.
Mint fentebb említettük, a folyamatábrát a vizsgálat finomító IME-többfokozatú soros-párhuzamos struktúra nélkül retsik horgászat, amely meghatározza a természet az algoritmus tervezési számításokat.
A számítás két egymással összefüggő szakaszból áll:
- a fő termelés termelési programjának kiszámítása;
- a végtermékek gyártási programjának kiszámítása.
A fő termelés termelési programjának kiszámítására vonatkozó kezdeti információ:
- a technológiai berendezések (TU) megelőző karbantartásának ütemterve, amely a főszerelő részlegétől származik;
- a veszteségek értékeire, a napi termelékenységre, a szelekciós áramlási együtthatókra a megállapított értékek formájában, vagy a változások korlátai között, amelyek a vezető technológus osztályán érkeznek;
- a kőolaj nyersanyagokra, félkész termékekre, késztermékekre vonatkozó irányítási feladatok, valamint a legmagasabb szintű vezetésből származó fénykiválasztás százalékos aránya.
Számítások finomítói termelés program magában csak az egyik legfontosabb meghatározó minden más tervezési - gazdasági számítások, de lényegében szintén a legbonyolultabb számításokat, amelyek elvégzésére a közgazdász a vállalkozás, semmilyen más munkát nem szükséges regisztráció taco th számos kapcsolódó egyes más és ellentétes tényezők.
A termelési program számítási folyamatának elemzése lehetővé teszi számunkra, hogy az alábbi elveket hozzuk létre:
- A termelési program számítása összetett többlépcsős iteratív számítási folyamat;
- minden szakaszában számítjuk kapcsolatrendszer, ami különböző típusú korlátok meghatározó termelés (anyagmérleg egyenletet és a fény mennyiségét, a korlátokat a bemeneti és kimeneti egységek folyik);
- oldhatósági viszonyok szellemi támogatása rendszert biztosít, amely kifejezett telepítési paramétereket mintegy izvodstvennoy program névleges érték alapján, ny preferenciáit, a tapasztalat és az intuíció rutin alkalmazott;
- Abban az esetben, a következetlenségek inkompatibilitás miatt korlátok fázisos és független felülvizsgálata lépéseket és szakaszában akkor megvalósított folyamatot számmal iteratív folyamatok megállapodott-vanija értékeinek megváltoztatásával a folyamat paramétereinek (a teljesítmény, felhasználás arányai, és a kiválasztási koefficiensek) elfogadható határokon belül;
- a megbékélési folyamatokat nagymértékben meghatározzák a tervezett munkavállaló nem szándékolt megfontolása, tapasztalata és intuíciója, ezért nehéz formális jellegűek.
Így a vizsgált probléma a rosszul strukturált, összetett szintetikus jellegű problémák csoportjába tartozik, amely rutin és intellektuális összetevőket tartalmaz.