Töltsük Babbitt csapágyak
Az öntés folyamata Babbitt csapágyak áll a következő lépéseket: anyagok előállítását töltésére, előállítására ellátott bádogozás, bádogozás csapágy olvadó Babbitt csapágyak töltés, befejező és felszerelése csapágyak.
Csapágyak használt öntéséhez Babbit bizonyos összetételű, tretnik, cink-klorid (maratott sósav), szén, ammónia, gitt, marónátron oldatot (10,9 tömeg%), a vakolat.
Öntéséhez Babbitt csapágyak használt ón és az ólom. GOST 1320-55 babbitt fém ón és az ólom készült hat marok- V89 B83, B16, B6, BN, BT.
Babbitt B-83 áll 7,25-8,25% antimon, 2,5 és 3,5% rezet, a mérleg ón. Dermedéspont kell lennie az elején 370, és a végén 240 ° C-on Babbit B83 a legjobb, hanem azért, mert a nagy tartalma ón ott szűkös.
Babbit tartalmaz BN (%): 9-11 ón, antimon 13-15. 1,5-2 réz, 1,25-1,75 kadmium, arzén 0.5-0.9. Dermedéspont Babbitt BN: felső 400 ° C, a végén a 240 ° C-on
Ahhoz, hogy töltse ki a fő és a hajtórúd-csapágyak számos belső égésű motorok használt Babbit TDB, amely 9-11% ónt, 14-16% antimon, 0,7-1,1 tömeg% rezet, 0,05-0,2% tellúr. Dermedéspont Babbitt BT: felső 410 ° C, a végén a 240 ° C-on
Charcoal használunk szelet 5 és 10 mm-es. Gitt tömítő lyukak olajban elárasztott csapágyak készült három darab krétát, egy rész grafit, egy rész finom azbeszt két rész lenolaj és három rész víz.
Gipsz szigetelő felületek nem igénylő bádogozás, mely két részből készült kréta, két rész nátrium-szilikát és egy rész víz. Erre a célra a pasztát lehet alkalmazni, amely egy krétát és a három rész víz. Hogy javítsa a paszta tulajdonságok gyakran hozzá 1-2% fa ragasztó; ahol a csapágyak kell melegíteni, hogy 80 ° C-on
Mielőtt elkezdené készíteni, hogy töltse csapágyak, vizsgáljuk meg őket alaposan, és győződjön meg róla, hogy nincsenek repedések.
Mert perezalivke csapágyak alaposan megtisztított ezek elérhetők a régi réteg megolvasztjuk babbitt általában egy forrasztópisztoly az asztalra, kárpitozott fémlemez. Mielőtt kohászat babbitt csapágyak alaposan megtisztított nedvesség és olaj. Melegítsük fel a csapágy oldalán nem töltötte babbitt, és befejezni fűtés olvadási kezdet. Ez a pont hőmérsékletnek felel meg a 240-260 ° C-on, majd összerázzuk vagy csapágyak a flip-táblázat, ami csepp Babbitt csapágy. Olvasztották babbitt veszít erejéből, válik kemény, rideg és újra töltse a csapágy nem használják, akkor el kell távolítani egy külön dobozban. Csapágyak után olvadás babbitt gondosan megvizsgálták, és ez a házasság azok, repedezett, lepattogzás és egyéb károkat.
Csapágyak tisztított piszoktól, portól, olajtól, zsír emulzió és a rozsda. Dirt kefék drótkefével. Alaposan tisztítani a szennyeződésektől a csapágyba horony fecskefarok nyílásba, és nagy mechanikai rögzítő babbitt kiöntés után.
Tisztítva maratással rozsda csapágyak 10-15% -os kénsav vagy sósav szobahőmérsékleten 2-10 percig függően tisztasági foka csapágyak. Ezután, a csapágyakat eltávolítjuk, és forró vízben mossuk, ismét tisztítjuk egy drótkefével, és ismét mossuk forró vízzel.
Tisztított piszok és a rozsdát csapágyak zsírtalanítani merítés 8-15 percig 10% -os nátrium-hidroxid vagy kálium-hidroxid, melegítjük 80- 90 ° C-on tiszta csapágyak is lehet teljes szódaoldattal.
Zsírtalanítás után csapágyak forró vízben mossuk (80-100 ° C). Miután zsírtalanítás és mosás, nem érintse az ujját felfekvő felülettel, így az ujjak balra a kereszteződés zsírréteg, amely lebontja a minőségi bádogozás és szakadó Babbitt.
Amikor csapágyak ludyat fürdők nem tárgya forraszthatóság, tartófelületek bevont védőréteget. Ezután a csapágyak bevonva fluxus egy kóc, nemezből vagy kefe haj.
A fluxus elő, hogy feloldjuk a fém cinket tömény sósavat, amíg telítődik. Javasoljuk, hogy adjunk hozzá oldott 5% ammónium-klorid. Flux kell fednie a teljes felület egyes szem egyenletes rétegben, és folyik át rajta, ne hagyja nedvesített helyeken. Észlelése esetén az ilyen helyek újra elvégzett zsírtalanítás.