Hegesztők és a hegesztési technológia
Valamivel több, mint egy évszázad telt el azóta a találmány a hegesztőgép és üzembe helyezését tömeges használata. Hegesztés - módszer segítségével villamos áram vegyület elválasztása és fém vágás elemek, fúrás lyukak és hegesztve vastartalmú és nem vastartalmú fémek.
hegesztési gyakorlat
hegesztési technológia és végzett hegesztési munka alapja az intézkedés a kritikusan magas hőmérsékleten. Ívhegesztő lehetővé teszi, hogy csökkentsék a fém elválaszthatatlan kapcsolat, ami nem rosszabb, mint a szilárdság varróanyag. Az eredmény egy folytonos szerkezet miatt a molekuláris kapcsoló elemeket.
ív
A kívánt hőmérséklet miatt 1000◦S create ívoltó, amely rövidzárlat két szorosan egymás elektródák. Nyilvánít feszültséget az elektródák megnövelt lebomlása levegő ellátó funkciója a szigetelő. Alakult szikra hatására az elektromos áramkört visszavonja oxigént ionizálja a rés. Takarmány elektromos áram amplifikáljuk ellenállása miatt a légpárna, van gyújtás az ív, és zárja az áramkört.
Ezt követően stabilizálás az ív meghatározásával és a beállítási egy adott hossza az elektródák között, és amelyek előre meghatározott paramétereinek tápegység.
Az elektródák eltérő típusa:
- Olvadáspont - fémek;
- Nem fogyasztható - szén, grafit, a volfrám.
A helyességét a választás a elektród megbízhatóságától függ, zavarmentes, magas minőségű, hogy megfelel a fém és a szükséges tulajdonságokat, a működését a végberendezés. Például, amely olyan termékeket használnak agresszív oxidáló környezetben igényelnek rudak, képes létrehozni kristályközi korrózió ellenálló varratok.
Amikor kiválasztja elektróda fontos jellemzője:
- Elektróda átmérő (F3 és F4 gyakori);
- Metal típus;
- Alak a szélei részek;
- Tápegység;
- Pozíció hegesztés az űrben.
A hegesztési folyamat
Az akció a villamos ív más, mint:
- Közvetett - az ív jön létre a független elektródák;
- Közvetlen - jön létre a munkadarab, amely egy eleme egy áramkör és egy elektróda.
Az egyszerűsített változata a technológia alkalmazása a fogyóelektródás
Jelenlegi azért végezzük, hogy a fém hő tört ív megolvasztja a szélén elemeket hegesztendő. Ez létrehoz egy „hegesztési fürdő” - egy átmeneti állapot a fém olvadt formában. Ebben az időben, hogy csöpög az ötvözet rúd, és a bevonat rúd ad egy égő gáz árnyékolás körül az ív. A eltávolítását az ív a munkaterületről, a fém megkeményedik, amely egy varrattal védi kéreg vagy héjának az úszó salak.
Hegesztési feltételeket
- Védje a fém oxidációs - szükség hegfürdő védelmet levegő hatására.
Kétféle módon lehet megoldani ezt a problémát:
- MIG-MAG Technology, gázokat egy speciális tartályban;
- Combustion mosás elektród, amelynek során a védőbevonat van kialakítva salak.
- Fenntarthatóságának biztosítása az elektromos ív.
Weld minősége függ a stabilitását elektromos paraméterek és áram (AC és DC). A kívánt eredmény biztosításához szükséges stabilitását elektromos ív, különösen az elején és végén a folyamat, hogy elkerüljék varrat hibáját. Hálózati kezelő kiválasztja függetlenül időnként közvetlenül szabályozott működés közben van szükség, mert szigorú szabályozására van néha.
Belátható funkció - az ív által alkotott DC, és világít, stabilan nélkül ugrik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a „folyamatos” energia nem változik polaritás, kevesebb fröcskölés kezelt fém, hegesztés minősége különböző, és nincsenek hibák.
Ezzel szemben, hegesztés AC jellemzi az egyre összetettebb a folyamat, mivel a szükséges készségek fenntartani az optimális ívet. És bár, hogy magas minőségű varrat ebben az esetben nehéz, néhány anyag jól elolvadt, csak a váltakozó áram. Különösen a találmány tárgya egy ilyen népszerű fémek, mint az alumínium és ötvözetei.
- Betartása a munka körét fordított ereje által, és az alkalmazott eszközök.
Minél nagyobb a területe hegesztő / infúzió, annál nagyobbnak kell lennie a energiaráfordítás. Elölről méretétől függ a munka:
- olvadó mélység;
- Az átmérője az elektróda;
- Működési mód;
- dópoló típusú;
- teljesítmény;
- Az emberi tényező - rendkívül fontos.
Úgy dönt, a varázslót, üzemmódok és térbeli helyzetét, meghatározza a gyújtást és karbantartása az ív, a koordináció a hossza, mozgó és az elektróda ív a varrat vonal. A tapasztalat és biztos kézzel hegesztő döntő szerepet játszanak az erő, az egységesség és az esztétikum a jövőbeli elmaradás.
Típusai hegesztők
Gyártó kifejlesztett modellek ív és argon ívhegesztő, amelyek mindegyike a műszaki és technológiai jellemzői, előnyei és hátrányai.
hegesztő inverter
- Fokozott aktuális frekvencia megbirkózik a nehéz és dimenziós fémszerkezet;
- Hatásos hatásfoka 85-96%, minimum energiaveszteséget és a forrás kapcsolódás lehetséges az otthoni hálózaton keresztül;
- Hosszú távon folyamatos működésre;
- Számos hálózati módok egy közös sor elektródák, beleértve az ultra-vékony;
- A sima átmenet az egyik üzemmódból a másikba;
- Inverterek mechanizmus lehetővé teszi a könnyű gyújtás reagáló stabilizáció;
- Hatékony elleni védelem feszültségtüskékkel;
- Az eredmény - kiváló varrat függetlenül a térbeli helyzetét;
- permetezés legalább;
- Alkalmas hegesztési különböző fémek;
- Elektromos biztonság és stabil működés.
- Összehasonlítva a transzformátor források magas költségek;
- Drága szerviz;
- Dust elkerülhetetlenül összehúzza, amikor a hűtők, érzékeny hatással inverter, képes létrehozni az elektronikus áramkör - igénylik a rendszeres fogmosás, vagy fúj levegőt;
- Bonyolult rendszerek érzékenyek a nedvességre és a fagy - hozzák létre a feltételeket a kondenzáció. Ezért az inverter nehéz dolgozni a hideg, nem lehet őket tárolni fűtetlen helyiségek.
hegesztési transzformátorok
Előnyök Hegesztési transzformátorok:
- A viszonylag olcsó áron (2,5-szer kisebb, mint a költsége, hogy lezárja a funkcionális inverterek);
- Egy egyszerű mechanizmus, alacsony költségű alkatrészek;
- Igénytelen a gondozás hiánya miatt bonyolult elektronika.
Hátrányok Hegesztési transzformátorok:
- Nehéz és terjedelmes;
- Váltakozó áram nem ad kiváló minőségű tömítés;
- Tapasztalatlan hegesztő nehéz megtartani az ív;
- Az alacsony hatásfok (kevesebb, mint 80%) - nőtt az áramfogyasztás.
Transformers relevánsak a munkahelyen és otthon, ahol a hegesztés minőségét nem komoly követelményeket, tömörség és a súly nem lényeges, és különösen nem lehet időt és pénzt.
hegesztő egyenirányítók
Ez az elektromos berendezés, amely képes átalakítani a váltóáram a háromfázisú hálózat keresztül egy állandó félvezető eszközök - egyenirányítók szilícium vagy szelén félvezető szelepek. Due irányított DC elektromos ív mozgása stabillá válik, minimális megszakításokkal és folytonossági.
egyenirányító eszköz meglehetősen bonyolult:
- Szükség van egy szellőzőrendszer
- Számos modell rendelkezik további fojtó - simító és szűrése a jelenlegi;
- Csomagolás védelem, mérés és vezérlőberendezések elemekkel.
Előnyök hegesztő egyenirányítók:
- Kiváló minőségű varrás;
- Könnyű talpbetét;
- Melt permetezés minimum;
- Nagyarányú olvadási mélység;
- Ha összehasonlítjuk az átlagos súlyossága transzformátorok és kényelmes formában;
- Dolgozik öntöttvas, hőálló fajta acél, színesfém.
Hátrányok hegesztő egyenirányítók:
- Az ára összehasonlítható a inverter, de a hatékonysága rosszabb;
- Igényel további ellenőrzése alatt a hűtési rendszer;
- Tilos csatlakozni az otthoni hálózathoz;
- Bonyolult mechanizmus.
Félautomata hegesztési
A vékony huzal tápláljuk be a zónába egy gázzal, megolvad és mozog, hogy a hegesztési fürdő.
Előnyök hegesztési félautomata:
- Hatásos vegyületek lemez elemek;
- Képesek létrehozni egy „rövid varrat” - magas tartalék, megnövelt hosszúságú, vagy a helyszínen hegesztés;
- Jellemzője a magas hatásfok;
- Alkalmas számos különböző fémvegyületek;
- Szerelve a különböző módok, a beállítások és a beállításokat.
Hátrányok hegesztési félautomata:
- Drága (igazolható juttatások);
- Drága fogyasztási;
- Stacionaritása gázpalackok, valamint annak szükségességét, hogy csatlakozzon az ad hoc hálózat
- Nem biztonságos a munka a nyílt területeken - védelemre szorulnak a gáz fújt.
Válogatás a hegesztőgép
- Hálózati feszültség - megkülönböztetni 1-fázisú és 3-fázisú. A házi használatra alkalmas berendezésben 220 V vagy 220/380 V egységet;
- A nyitott áramköri feszültséget (OCV vagy Uh.h.) - a képességét határozza meg az eszköz az első alkalommal, és a következő ívhúzás meggyújtani, fenntartsa égést. Equipment, hogy működik váltóárammal, GOST kell működtetni nem kevesebb, mint 80 V, állandó - 90 V. A magasabb indexek megfelelnek az jobb minőségű;
- Power - a dokumentumokban a berendezés megegyezik a maximális csúcsteljesítmény a hálózat terhelése. Technika széles körű funkcionális korlátozottság egységek;
- Az időtartam a működési idő (PV, PVR) - Európai technika működik 3 és 7 perc nyugalmi, azaz PVR elérni, hogy a 30%. A tényleges működés olyan időtartamú nem történik meg - azt ki kell cserélni az elektróda, ellenőrizze a varrás, tisztítsa ki a salak, mozgó egy másik helyre, azaz technika használható a TAP 10%. Azonban Bole erős teljesítmény garantálja a nagyobb állóképességet készülékek;
- védelmi osztály - bármely berendezés, amely a villamos energia, kell a nedvesség és por elleni védelem. A hegesztőgép kell egy indexe legalább IP21, IP23;
- Hőmérséklet határok - GOST, birtok hegesztés is lehetséges a kritikus hőmérséklet -40 ° C és + 40 ° C. Azonban sok gép nem éli túl alacsony hőmérsékleten (inverterek);
- A generátor - hasznos kiegészítő lehetőség, akkor kell használni a technológia az utcán, távol a vezetékes hálózat;
- Hegesztő különböző fémek - egyes modellek azonnal rendelkezésre Vasfémfeldolgozó (közönséges kézi ívhegesztéshez - «MMA»)-és színesfém (ív technológia «TIG»), mások - a lehetőséget, hogy dokomplektatsii.