Története hegesztés
• fém megtakarítások - 10. 30% és ennél több bonyolultságától függően a tervezési
• Csökkenti az időigényes munka, csökkentve az időt a munka és a csökkentés a költség
• értékcsökkenés berendezések
• lehetőségét gépesítése és automatizálása a hegesztési eljárás
• képesek a hegesztési visszaállítani kopott alkatrészek
• tömítő hegesztési varratok magasabb szegecselt vagy csavarozott
• csökkentése az ipari zaj és a munkakörülmények javítása
hegesztési típusok.
Fusion hegesztést hevítésével végezzük tömény erős hőforráshoz (elektromos ív, plazma, stb) hegesztési perem részei, ahol az élek a helyén van megolvadt vegyületet spontán összeolvadnak, amely egy közös hegfürdő, amelyben vannak olyan fizikai és kémiai folyamatok.
nyomásos hegesztés végezzük képlékeny deformáció révén a fém a kapcsolatot az intézkedés alapján a nyomóerők. Ennek eredményeként, a különböző szennyezés és oxidok a felületeken, hogy hegesztendő kifelé mozdul, és a tiszta felületek jönnek össze körül a keresztmetszet a parttól atomi kohéziót.
A főbb típusai a hegesztés:
Elektronsugaras hegesztés. ÖSSZEFOGLALÁS elektronsugaras hegesztés, hogy használja a kinetikus energia az elektronok, gyorsan mozog, hogy magas vákuumban szárítjuk. Amikor a fém felületet bombázzuk elektronok túlnyomó részét mozgási energia hővé alakul át, mellyel olvad fém.
Hegesztési megköveteli, hogy megkapja a szabad elektronok koncentrálni őket, és hagyja, hogy a nagyobb sebesség, hogy növeljék az energia, amelyet a hővé alakul át fékezés közben az elektronok az alapfém.
Elektronsugaras hegesztés hegesztett tűzálló és ritka fémek, nagy szilárdságú, hőálló és korrózióálló ötvözetek, és acél.
Diffúziós kötés vákuumban a következő előnyökkel jár: A fémet megolvasztottuk, amely lehetővé teszi, hogy kapjunk egy tartósabb hegesztési varratok és a nagy pontosságú méretű termékek; Ez lehetővé teszi, hogy hegeszteni egymástól eltérő anyagok, például acél, alumínium, volfrám, titán, fém-kerámia, molibdén, réz és titán, alumínium, titán, platina, stb ...
Plazma hegesztés lehet hegeszteni mind a homogén és heterogén fémek és nem-fémes anyagok. A hőmérséklet a plazma ív alkalmazott hegesztési technológia eléri a 30000 C. ív plazmafáklyákkal használnak közvetlen vagy közvetett plazmaíves. Plazmaégőkben közvetlen plazmaív között van kialakítva a W elektróda és az alapfém. A fúvóka a jelen esetben szolgál egy elektromosan semleges, és tömöríteni, és stabilizálja az ívet. A plazmafáklyákkal közvetett plazma ív jön létre a volfrám elektróda és a fúvóka, a plazma ív jet felszabadul a oszlop formájában egy fáklya. Plazmaív fellépésre van egy plazma jet. Hogy létrehozzák a tömörített mentén íves oszlopon keresztül a csatorna a fúvóka vezetjük egyértékű semleges (argon, hélium) vagy kétatomos gáz (nitrogén, hidrogén és egyéb gázok és ezek keverékei). Gáz tömöríti az ív oszlop, ezáltal növelve az oszlop hőmérséklete.
Lézeres hegesztés. Lézer - optikai kvantum generátor (OPG). Adó - aktív eleme - Fes lehetnek: 1) a szilárd anyagot - neodímium üveg, Ruby, stb.; 2) folyadékok - oldatai neodímium-oxid, festékek, stb.; 30, gázok és gázkeverékek -, hidrogén, nitrogén, szén-dioxid, stb.; 4) a félvezető egykristályok -. Gallium-arzenid és az indium, kadmium és ötvözetek a szelén és kén, stb Processing lehetnek fémek és nem-fémes anyagok a légkörben, vákuumban, és a különböző gázok. Ebben a lézersugár szabadon áthatolnak az üvegen, kvarc, a levegő.
Hideg hegesztési fémek. Ennek lényege a fajta hegesztési, hogy amikor egy nagy nyomást alkalmazunk, hogy az összekötő tag a régióban érintkezési képlékeny alakváltozás lép fel elősegíti, hogy a megjelenése az atomi kohéziós erők, és kialakulásához vezet a fémes kötést. Hegesztési nélkül végezzük hő alkalmazásával. Hideg-hegesztett közös vegyület állítható elő, és a tompa átlapolt. Ezen a módon a műanyag hegesztési fémek: réz, alumínium és alumínium ötvözetek, ólom, ón, titán.
Dörzshegesztés végezzük szilárd állapotban hatása alatt hő alatt fellépő súrlódó felületei a hegesztett alkatrészek, majd az alkalmazás a nyomóerők. Tartós hegesztett kötés eredményeként kialakuló fémes kötés érintkező felületei a hegesztett alkatrészek.
Nagyfrekvenciás hegesztés alapul fűtés a fém átmenjen rajta a nagyfrekvenciás áram, majd összenyomásával a hullámosító hengerek. Az ilyen hegesztés végezhető egy áramellátást érintkezők és az indukciós áram-betápláló.
Ultrahangos hegesztés. Amikor ultrahanghegesztéssel Tartósan csatlakoztatott fém képződik miközben ki vannak téve a részleteket a mechanikai rezgések a magas frekvenciák, és viszonylag kis nyomóerők. Ezt a módszert alkalmazzák hegesztésére fémek, hogy a hőre érzékeny, képlékeny fémek, a nem-fémes anyagok.
Robbantásos hegesztéssel alapul rövid távú expozíció ultranagy-irányított energiát a robbanási nyomás a sorrendben (100 200) x 108 Pa, a hegesztett részek. Robbantásos hegesztéssel van gyártásához használt nyersdarabok hengerlésére bimetál szerkezeti acélok bevonata a felületén fémek és ötvözetek a különleges fizikai és kémiai tulajdonságok, valamint a hegesztés során készült részeket különböző fémek és ötvözetek.
Beszéljétek cikket a fórum