Hatás mosás a fúrási sebesség mód - studopediya
Az egyik fő funkciója a keringő iszap - takarítás az arc és a fúrólyuk egy szikla a bomlástermékek képződését. A hatékony ez a funkció nagy mértékben függ a sebesség süllyedő kutak. Azonban sok esetben, amikor a fúrás és puha kőzetek sokkal inkább a fúrási keringési sebessége befolyásolja egy másik tényező - a hatás az eróziós felület (nevezik „kilövellés” hatás) növekvő lejárati sár sebességVj fúvókák fúrókorona aránya növekszik.
A sebesség és a fúrási folyadék keringető üzemmód intenzitása határozza meg az áramlási erózió arc, a nyomáskülönbség fúrólyukban, a minősége a vágási és tisztítása a hordó kőtörmelék, a mértéke az erózió a fúrólyuk, az energia költségek forgalomba, azaz a amelyek közvetlenül befolyásolják a kútfúrás sebességet.
A növekvő mosási teljesítmény fokozódik az erózió sziklák alján, hogy javítsa a iszap eltávolítása az alsó, a fúrási sebességet kell növelni. Azonban vannak negatív oldalai is: javult a mélyben lévő nyomáskülönbség növelésével a nyomás veszteség a körgyűrű és a nyomás incidens az arcon a jet fúrófolyadék, az eróziós folyamat intenzívebbé fúrólyuk-kelő, a növekvő energiaköltségek forgalomba, folyadékveszteség léphet fel.
Így, a választás a hidraulikus programot mélyedéseket minden egyes konkrét esetben kell egy kompromisszumos megoldást lehet elérni a nagy fúrási sebességet, minimális fúrási folyamat. A sebessége és iránya a sár lejárati a bit fúvókák, cirkulációs üzemmódban bit egy jól körgyűrű, a nyomáskülönbség mélyben lévő hidrodinamikus - alap mosogatási paramétereket befolyásoló hatékonyságát a fúrási folyamat.
A hazai és külföldi fúrás gyakorlatból ismert, hogy a lejárati sár sebességVj kicsit arc nyílások pusztítás kicsit intenzívebbé válik. Ennek az az oka, egyrészt, megnő a mellékelt öblítő folyadékot, hogy az arc, a másik - nőtt a kinetikus energia a jet bombázni a felület az arc. ROP szorosan korrelál az hidraulikus energia váltja a kicsit, és a sebesség a jet fúrófolyadék a fúrófej fúvókák: ezek a paraméterek növelése mechanikai penetráció növekedésével.
Az erózió kőzetek jet jetting hatékonysága jelentősen befolyásolja a hidrosztatikai nyomás növekedése annak hatékonysága csökken, jet erózió arcát. De ha egy technológiai szempontból pozitív szerepet a megsemmisítés nagysebességű jet szikla kicsit világos, hasznosságát jetting fúrószárat különböző geológiai feltételek határozzák meg elsősorban a szilárdsági jellemzőit fúrt kő.
Megállapítást nyert, hogy kísérletileg a képző hatását a jet alján jól megfigyelhető három, néha négy parciális hatás együttesen meghatározó szerepet a pusztítás a jet vágási.
Az első - a hatás öblítés vágóhídi hasított kőzet részecskék (iszap párnák). Ő határozza meg, nem annyira az erő a jet Backspace billentyűt a mosó folyadék áramlását rezsim poddolotnoy zónában.
A második mélyedés nedorazrushennoy rock és a pusztítás a hidak közötti lyukak által alkotott bites fogak.
A harmadik pedig a közvetlen pusztítás a kiindulási kőzet patak.
A negyedik hatása jet jetting: kölcsönhatás növekvő légsugár sebességét a permeábilis kőzetek vágás növeli a intenzitása kipirulás a szűrőpogácsa, így törési mélységben a nyomás emelkedik, és csökkenti a feszültséget a csontváz a kőzet. Ennek eredményeként a könnyített feltételek és hatékonyságának megsemmisítése sziklák.
Magán-képző hatása függ megfelelő kombinációi a keménység és a rock áteresztőképességét. Ezen túlmenően, a teljes kilövellési hatást ugyanarra a kőzet nem monoton függés a jet felületi nyomás az arcon, hanem egy egymást követő részei amplifikáció és vékonyító hatást, és az értékek a konkrét nyomás megfelelő ezeknek a részeknek függ keménysége és szilárdsága a fajta.
Így, javítása hidraulikus jól mosási program - fontos tartalék növelésére fúrási sebességet, különösen lágy és közepes kőzetek felhasználásával kilövellési bit.
Miután létrehozó hatása az eljárás különféle paramétereivel a folyamat mosási kutak fúrási sebességet lehet megfogalmazni az alapvető követelményeket fúrófolyadékok, hogy származnak a szükségességét, hogy a fúrási folyamat:
· A minimális nyomáskülönbség alján;
· Minimális vastagsága szűréssel és az iszap párnák az alsó;
· Tökéletes tisztító törmeléket az arc megsemmisült vésőfúró;
• Maximális erő hatására a jet vágási sár folyik a bit fúvókákat.
Abból a szempontból, hogy megvalósuljon a legjobb teljesítményt a bitek és a növekvő fúrás árakat fürófolyadékok tud mutatni a következő alapvető követelményeknek:
· Folyékony bázis fúrófolyadékok kell lesz eléggé viszkózus, és egy alacsony értéke a felületi feszültség a határfelületen kövekkel;
· A szilárd fázisú fúróiszap koncentrációjú agyag részecskék kell minimális, mivel a sűrűsége a szilárd fázisú súlyozott térfogat - maximális;
· Fúrófolyadékokat kell nemdiszperz változtatásával befolyásolhatjuk termodinamikai feltételek a kútban. Meg kell stabil mutatók technológiai tulajdonságai;
· Iszapokat kell lennie kémiailag semleges a fúrt kőzetek nem okoznak duzzadási és diszperziós;
· Iszapokat nem lehet többkomponensű rendszerek, és beállítására alkalmazott kémiai tulajdonságai a reagensek, töltőanyagok és adalékanyagok biztosítania kell a irányváltás az egyes eljárási paraméter változatlan más mutatók;
· Kívánatos, hogy a fúrási folyadék összetételükben legalább 10% a kenőanyagok, valamint tartalmaznak gázfázis.
Természetesen ezek az általános követelmények nem dogma, de azok végrehajtása attól függ, hogy a geotechnikai fúrás feltételekkel. Ezek azonban lehetővé teszi, hogy válassza ki a megoldást, amely nemcsak megszünteti a szövődmények és a balesetek is, de azt is, hogy biztosítsa a magas aránya a fúrás. Természetesen minden esetben szükség van, hogy megoldja a problémát komplex megfelelőségének egy adott megoldás, tekintettel a műszaki berendezések, a telep, ellátási hatásfok anyagait végzettség, földrajzi helyzet, stb a jól
Megvalósítás a gyakorlatban fúrófolyadék megfogalmazott általános követelmények szükséges, de nem elegendő a kiválasztási fúrófolyadék biztosítása érdekében a biztonságát a termelő horizont permeabilitás.
Természetesen, csak a megvalósítása a legteljesebb körű javasolt intézkedések megvalósítása észrevehető hatékonyságának növelését fúrás. Használata csak néhány tevékenységet nem valószínű, hogy stabil folyamat és gazdasági előnyöket.