A mosás hatása módban a sebesség fúrás, olaj és gáz
Az egyik fő funkciója a keringő fúrási folyadék - a szem, arc és stka fúrólyukban a törmeléket. A hatékonyság akkor, kiegészíti ezt a funkciót nagymértékben függ a sebesség süllyedő kutak. Azonban bizonyos esetekben sokkal érinti az egyéb fúrási sebesség forgalomba tényező - hatás kilövellés erózió arc: a növekvő lejárati sár sebességVj fúvókák fúrókorona aránya növekszik.
A sebesség és a fúrási folyadék keringető üzemmód eltökélt int-erózió arc sivnost flow nyomáskülönbség mélyben lévő, a minősége a vágási és tisztítási hordó kőtörmelék, a mértéke az erózió a furat, az energia költségek forgalomba, azaz amelyek közvetlenül befolyásolják a kútfúrás sebességet.
A növekvő mosási teljesítmény erősítő-vatsya kutat szikla az arcon, javította a iszap eltávolítása az alsó, a fúrási sebességet kell növelni. Ugyanakkor felmerülhet nega - negatív pillanatok: növekszik a nyomáskülönbség az alsó növelésével a veszteség fejét a gyűrű és a pa-adó vágásra jet sár felerősíti a folyamatot a falak erózióját a furat felszálló nő energetiche paraméteres költségek forgalomba, május okozhat elveszett forgalomba dis létrehozni.
Így, a választás a hidraulikus fúrólyuk mosási program minden egyes esetben kell venni-missnoe kompromisszumos megoldás elérése érdekében a nagy fúrási sebességet, minimális fúrási folyamat. A sebesség és irány-Leniye lejárati iszap a bit fúvókák, cirkulációs üzemmódban bit egy jól körgyűrű, a differenciál-útmutató rodinamicheskoe fúrólyuktalpon nyomás - főmosás befolyásoló paraméterek a hatékonyságát a fúrási folyamat.
Minden mosási teljesítmény határozza meg elsősorban az értéke a sár szivattyúk kerti és olyan szorosan kapcsolódnak egymáshoz, hogy azok gyakran nehéz elválasztani a szerepeket.
Teljesítmény iszap keringési - összetett mutató mélyedéseket. A nagyobb értéket javítja szemét stka levágás és ezáltal növeli a hatékonyságot a bit működését. Ugyanakkor, a nyomás veszteség növekszik a külső csőbe, és növeli a hidrodinamikai nyomás az alsó, kedvezőtlen feltételei visszavonása részecskék hasított bites arc, a bit SNI-hatékonyság esik, ami a csökkent mechanikai sebessége penetráció és a bit penetráció.
Időszámításunk előtt Fedorov megállapították, hogy van egy bizonyos határ
technológiailag szükséges áramlási sebesség mosófolyadék, amely tovább növeli a irracionálisan. Ez a korlát szabja elsősorban Oche-piros, hogy biztosítani kell a hatékony tisztítást az arc a hígtrágya. Azt találtuk empirikusan.
Amikor gyakorolt hatásának tanulmányozásához sár súlyt a RA-bites mutatók védjük találtuk, hogy a különböző fúrási körülmények ez mennyiségi, hanem különböző, és függ a mélysége a is, mint például kövek, pórusvíznyomás, stb A legjobb az összes földmunka a bit és a ROP korrelálnak a differenciális statikus nyomás (a különbség a hidrosztatikus és pórusvíznyomás). Minél kisebb a különbség, annál hatékonyabb a szikla összeesik kicsit. Oche értetődő, a nyomáskülönbség mélyben lévő összetett para-méteres, ami nagyban befolyásolja a természet a kölcsönhatás a kőzet bites alján.
A növekedés fúrási folyadék keringető teljesítményű hidraulikus veszteségek növekedése jól körgyűrű, és ezáltal növeli a hidrodinamikai nyomás az arcon. Ez különösen érzékelhető az átmenetet a lamináris áramlásból turbulens áramlásba való th. Nyomásveszteség a jól gyűrű lehet majd átvált egy egység, akár több atmoszféra. Ezek az értékek néha képest kicsi hidrosztatikus nyomás az oszlop fúrás Ras teremt, azonban, és ezek döntő hatással, különösen, ha a ko-GDS hidrosztatikus és a tartály (pórus) nyomás közel zna-cheniyu, ami jellemző a modern fúrási technológia.
Így egy negatív következménye a intenzívebbé a pro-myvki is lehet növekedését a nyomáskülönbség mélyben lévő, és ennek eredményeként, romlása szikiaszerű feltételek fúrólyukban.
Az egyik fő befolyásoló tényezők a hatékonyság rodorazrushayuschego szerszám fúrólyukban, - a minősége a vágási tisztító dugványok keringő fúrási folyadék (alatti minő-stvom vágásra tisztítás Belátható kipirulás mértékét és mennyiségét mosható szemcsés torta Általában, fúrás (különösen. turbina) végezzük olyan körülmények között, a nem teljes tisztítási mélyben elhelyezett miatt nyálkásítja arc vágó eszköz fogak nincsenek közvetlen érintkezésben a megsemmisült kőzet felületén ;. Heat axiális öltözködés a kicsit érzékelhető nem csak a vágás, hanem iszap-nek pad. A hatékonyság a bevezetése a fogat a bit mélyben lévő jelentősen romló penetráció csökken.
Végrehajtott Ufa Petroleum Institute kutatások mutatják-ha, hogy még egy vékony réteg iszap felületén márvány 30-40% -os csökkentése átvitt erőt a márvány benyomják a bélyeg (fog).
A laboratóriumi vizsgálatok által végzett „Pro-Esso dakshn” via microbit találtuk, hogy a ROP jól korrelál a funkciója Reynolds szám Ks. Későbbi mező által végzett kutatás „Im periel olaj” Kanadában, megerősítette a természete ennek a függőség.
Úgy tartják, hogy az oka a szoros összefüggés a mechanikai penetráció és a Reynolds-szám az áramlási fúróiszap alatt véső az, hogy a Reynolds-szám olyan intézkedés vastagságú
fúrófolyadék határréteg az arcát. És a határfelületi réteget-bonyolítja flush dugványok alulról.
Amikor Re = 100 +1000 jellemző szituáció, ahol kőzettöredékek Oud-lyayutsya örvények, hogy alkotnak egy mozgó fogak kicsit. Amikor ez a határfelületi réteg olyan nagy, hogy a bit nélkül hajtjuk végre kőzet törmeléket a fenékáramának fúrófolyadék nem mosott el. Ebben az esetben a ROP nem függ a Reynolds-szám.
Mivel a Reynolds-szám 103-105
légörvény kezdik elérni a vágás. Azáltal, hogy csökkenti a vastagsága a határréteg az első vágási minőségét tisztító törmeléket javul, és ennek következtében, növekvő ROP. Ez Reynolds szám zóna tartomány növekedés mértéke ROP legnagyobb.
Amikor Re = 105 I0b intenzitás növekedést sebességű mechanikus pro-eladható még jelentősen csökkent.
Végül, amikor Re> 10b elérni a tökéletes tisztítást, az arc, és én mechanikusan penetráció ismét függ a Reynolds-szám. On-törő sziklák az arc eltávolítjuk képződése után azonnal, és nem zuhan alá újra véső fogai. Ezért tovább növeli a Reynolds-szám, nem járul hozzá jelentős növekedés ROP minőségének javításával alsó tisztítás. Azonban, nem kizárt, chaet hatékonyságának további javítása a munka bites visszavont cheniya-tengelyirányú terhelés és gyakoriságát forgása, kipufogógáz sebessége Vågå barna oldatot a bit fúvókák, stb
A gyakorlati alkalmazása a tanulmányok eredményeinek és kísérletezés ismertetett azt javasolta, hogy a koncepció index ROP (IMS), amely kapcsolatban van egy Reynolds-szám-fúj következőképpen empirikus összefüggés: a Re <1900 ИМС = 0,04; при 1900 ≤ Re ≤ 5104
ÈÌÑ = 0,001 Re0,45; ïðè 5-J4 ≤ Re ≤ 5105 ÈÌÑ = = 0,01 Re0,27; ïðè Re> 5105 ÈÌÑ = 0,32.
ROP index tükrözi, csak a befolyása a fúrás folyadék tulajdonságaitól és a keringési módot a minőség területen poddolotnoy arc tisztítása fúrási, de ez nem veszi figyelembe a hatása erózió arc jetting patak. Ahhoz, hogy mozoghat ez a kijelző IC-Tel az abszolút értéke a ROP nem szükségszerűség, hogy tudja ezeket a speciális körülményeket egy mechanikus sebesség és a megfelelő értéket az IC:
ahol VMX és „d - rendre az ismeretlen és ismert ROP; (IC) X (IC) - ROP megfelelően kódolja RX és „d.
A számítások azt mutatják, hogy ceteris paribus magasabb IC kisebb fúvókák számát a kicsit. Ezt támasztja alá a kísérletek eredményeit promo szavak: lezárt forgácsolás során egy vagy két bit ötletek, míg a ROP sosem csillapodott-las, és gyakran, éppen ellenkezőleg, növekedett.
Így, az áramlás a fúróiszap alatt véső üzemmódban jelentősen befolyásolja a teljesítményét a bit, meghatározott, a döntő tényező a mértéke alsó iszap tisztítási.
A hazai és külföldi fúrás gyakorlatból ismert, hogy mivel lejárt a sár sebesség akár válaszok ól-bit arc pusztítás fokozódik. Ez obuslov-Leno, egyrészt, a mennyiségének növekedése a mellékelt, hogy az alján a pro-myvochnoy folyadék és a többi - növekedését a kinetikus energia a Jet, bombázzák a felület az arc. ROP szorosan korrelál a hidraulikus teljesítmény, indítja a bit, és ütemben fúrófolyadék fúvóka a bit: a növekedés a ezeket a paramétereket etsya növekvő mechanikai penetráció.
Downhole kísérleti munka (VNIIBT) fúrás során ro-Thorn eljárás során kiderült, hogy a növekvő Ista-cheniya jet sebessége fúvókák kilövellési bitek 56-111 - 127 m / s értéket, lényegében változatlan a termelékenység forgalomban fúrási Ras teremt növelésével elért ROP penetráció majdnem 2-szer. Azt találtuk, hogy a növekvő nyomásesés a fúvókák a tétel-, hogy 2,0-10,5 MPa a keringtetési teljesítmény 20-26 l / s ROP nőtt 2 - 3-szor. Ahol a legintenzívebb növekedést ROP megfigyelt tartományokban nem nyomásesés a fúvókák a 3,0 - 8,0 MPa. Amikor a különbség Nasad-esek több mint 9,0 MPa-függő ROP lejárati sár sebességének a bit fúvókák jelentősen meggyengült.
Alapján végzett munka Sztavropol tett gyakorlatilag fontos következtetéseket szerepét sugársebességek fúvókák GidroMon - értékes bitek a folyamat szikla rombolás alján a kipufogó sebesség megnő 40 -70 100-110 m / s történő fúráshoz puha kőzetek lehetséges, hogy növeljék a mechanikai penetráció 50-100% és repülési-kéz-fúrási - 10 - 60%; középkötött sziklák, ebben az esetben lehetséges növekedésének elérése ROP 30-80%.
A hatékonyságát az erózió sziklák jetting jet-telno jelentős befolyást hidrosztatikai nyomás a hatékonyság növelése csökkenti az erózió az alsó sugár. De ha egy technológiai szempontból pozitív szerepet a megsemmisítés nagysebességű jet szikla kicsit világos, akkor a megvalósíthatósági jetting to-sok fúrás közben a különböző geológiai feltételek határozzák meg elsősorban a szilárdsági jellemzőit fúrt kő.
Ez a kísérleti megfigyelésekkel (BV Baydyuk, Vinyarski RV), hogy a képző hatását a jet alján jól vannak három magán-megfigyelhető hatás együttesen meghatározó szerepet a pusztítás a jet vágási.
Az első - a hatás öblítés vágóhídi hasított kőzet részecskék (iszap párnák). Amint fentebb jeleztük, ez határozza nem annyira az erő hatását a jet vágási, például a mosófolyadék áramlási rendszer a kampós-lotnoy zónában. A második mélyedés nedorazrushennoy rock és a pusztítás a hidak közötti lyukak, alatt képződött a fogakat-sokat. A harmadik pedig a közvetlen pusztítás a jet-mate RINSCA fajta.
A kutatások szerint a NA Kolesnikov, AK Rahimova és egyéb észlelt negyedik kilövellés hatása jet. Uwe lichenie sebességű sugárhajtású kölcsönhatásba vágási áteresztő hegy
kőzetek növeli az intenzitást a kipirulás a szűrőpogácsa, így törési mélységben a nyomás emelkedik, és csökkenti a feszültséget a csontváz a kőzet. Ennek eredményeként a könnyített feltételek és hatékonyságának megsemmisítése sziklák.
Magán-képző hatása függ a mindenkori együttes cetanah keménység és a rock áteresztőképességét. Így a teljes hidro-monitort hatást ugyanarra a kőzet nem monoton függés a jet felületi nyomás az arcon, hanem egy egymást követő részei amplifikáció és vékonyító hatást, és az értékek a konkrét nyomás megfelelő ezeknek a részeknek függ keménység és szilárdság tenyészteni.
Így javítja a hidraulikus öblítés programot skva-Jin - fontos tartalék növelésére fúrási sebességet, különösen lágy és közepes sziklák, egy jetting kicsit.
Miután létrehozó különféle paraméterek hatását a technológiai folyamat mosási sebességgel kutak fúrása lehetséges megfogalmazni az alapvető követelményeket fúrófolyadékok, hogy követhető a szükségességét, hogy a fúrási folyamat a minimális nyomáskülönbség alján, a minimális vastagsága a szűrési-telesen-szuszpenziót párna fúrólyuktalpon tökéletes tisztítást vágása fragmentumok összetört kőzet kicsit, a maximális erő hatására a jet vágóhídi bu rovogo megoldás eredő bit fúvókákat.
Abból a szempontból, hogy megvalósuljon a legjobb teljesítményt bitek és a rózsa-sheniya fúrási sebességet fúrófolyadékokhoz is predya-vit következő alapkövetelményeknek:
1) folyékony bázis fúróiszapok és rendelkeznie kell egy alacsony viszkozitású
alacsony értéke a felületi feszültség a küszöb a hegyre
sorok;
2) a szilárd fázisú fúróiszap koncentrációjú agyag részecskék
Meg kell minimális, mivel a sűrűség érték súlyozott térfogat
NOSTA szilárd fázisú - a maximális;
3) fúrási folyadékot kell befolyásolja a nem diszpergáló
változik a termodinamikai feltételek a lyukakban. kellene
stabil teljesítményt technológiai tulajdonságai;
4) fúrási folyadék legyen kémiailag semlegesek aránya
sheniyu a fúrásra köveket, nem okozhatja a diszperziós és fordítva
Buhanov;
5) iszap nem kell rendszeresen többkomponensű
E, és használják, hogy szabályozza azok tulajdonságait kémiai reagensek
te, töltőanyagok és adalékanyagok kell nyújtania irányváltozások
Az egyes eljárási paraméter változatlan egyéb mutatók
telyah;
6) kívánatos, hogy a fúrási folyadékok összetételüket nem Me-
10% annak csúsztató adalékanyagként, és tartalmazott egy gázfázist.
Természetesen ezek az általános követelmények nem dogma, és azok vypol-nenie nagyban függ a geotechnikai fúrás feltételekkel. Ezek azonban lehetővé teszi, hogy válassza ki a megoldást, amely nemcsak megszünteti a szövődmények és a balesetek is, de azt is, hogy egy nagy sebességű annak bu-rénium. Minden esetben meg kell oldani a bonyolult, így a megvalósíthatósági egy adott alkalmazás megoldást a technikai eszközök a kocsi, a szállítási hatékonyság
annak anyagok, szakmunkások, a földrajzi helyzete kutak, stb
Gyakorlati végrehajtás fogalmazták meg, hogy egy bizonyos szintet Bu megoldás általános követelményeket szükséges, de nem elégséges, hogy kiválassza a fúró létre versenyek érdekében, hogy a biztonsági átjárhatósága produktív távlatokat. A kiválasztási kritériumok némileg eltérő. Természetesen, csak a megvalósítása a legteljesebb körű javasolt intézkedések megvalósítása észrevehető hatékonyságának növelését fúrás. Használata csak néhány tevékenységet nem valószínű, hogy a stabil, technológiailag és gazdasági előnyöket.