A történelem papír technológia, artconservation

régi módon

A legrégebbi eljárás papír gyártására, amely híressé vált Kínában, Koreában, Japánban és más kelet-ázsiai országban, alapult feldolgozása szárából fiatal hajtások a fák, különösen eperfa vagy eperfa. A régi metszetek láthatjuk gyártási folyamatának papírt eperfa hajtásokat. Bunches kapcsolódó ágak forraljuk lúgos oldatban, ahol az alkálifém hagyományos volt, hamuzsír, amelyet úgy kapunk, kimosódás a hamu. Ezután a szálakat megtisztítjuk a cortex, eltávolítjuk a felső réteg a sötét héját és az alsó fehér fa kopogó kalapácsok, a kapott szuszpenziót mossuk, hozzáadunk ragasztó - egy viszkózus folyadék, amelyet elő a család Malvaceae növények gyökerei. Mivel az ilyen cellulóz öntötték Levágás alkotnak papírlap. Levágás formában lyukak voltak vízelvezetést és teszi a rugalmas - a vékony bambusz görcsökkel, összefonódott selyem szálak.

Molding nagyon vékony és finom japán papír történt nagyrészt annak a ténynek köszönhető, hogy a hozzáadott a papírpép gyűjtő hagyja viszkózus folyadékot pelyhek hosszú háncsrostok (és azok hossza elérte 3-15 mm), és szabályozza a víz kiáramlását a lyukakon keresztül apály idején lap formájában. A öntőformát megfordítjuk, és helyezzük a nyers öntött rakat már öntött lemezek; Itt, egy verem, összenyomva a nedves lapot történt.

A következő folyamat volt az a tény, hogy minden egyes lap elválik a köteg útján széles ecsettel, és alkalmazza azt a sima felületen (a deszka, egy kő födém) megszáradni a szabadban.

Folytatva ezt a napot (bár a minimális mennyiségű) Japánban és Kínában Vintage kézműves papírgyártási folyamatok mentek keresztül csak kisebb változások: például, ahelyett, hamuzsír főzési alkalmazott rostok marónátron NaOH vagy szóda Na 2CO 3 koncentrációban körülbelül 15 tömeg%, a száraz rostokra. A szárítás a fémlemez alkalmazott gőzzel fűtés.

Ősi előállítási módszereinek papír Európában és Oroszországban, mint tudjuk, már használatán alapul rongyok. Azonban, forrásban lévő rongy lúgos oldatban (az úgynevezett duzzadás) alkalmazták meglehetősen késői Európában, cseréje egy másik módja, hogy tompítsa a szálak rongyok - suppuration. Lejáró ez tömege nedves rongy halom, a külön erre - az úgynevezett „gnoilnyh” kezdte felváltani a duzzanat Oroszországban csak a végén a 18. században.

Gennyes volt kezelhetetlen folyamat, amely a papír gyártó nagy tapasztalattal és az intuíció, a túl erős vagy túl gyenge hatást rothadó baktériumok ítéltük nemkívánatos következményekkel jár a papír - ez lesz túl durva és törékeny. Ezen túlmenően, a folyamat a suppuration káros rothadási gázok képződik, és a folyamat hosszú volt - a néhány nap és néhány hét, attól függően, hogy milyen rongyok.

Egészen a 19. században. papír Európában csak merített. Különböző típusú, mint a Levágás papírok kapott merítéssel a tartályban kitöltött papírpép - tartalmazó iszapot 1-2% őrölt rongyot szálak langyos víz.

Ellentétben a kelet-ázsiai módon, ahol a Levágás formában rugalmas volt cherpalschiki használt merev formában - négyszögletes fakeret sor fém vezetékek egyenletesen és gyakran feszített rajta. Cherpalschik mártott zagy alakjában, és a felső keret kiszabott dekelnyh hasonló a képkeret, - a szuszpenziót tartjuk elcsúszását a keretből során apály lapot. A szuszpenzió egy részét kiszorított alól dekelnyh keret, kialakítva az úgynevezett árapály szélét egyenetlen élek. Felvette egy formája a kádból, cherpalschik gyengéden megrázta. Szivárgó vizek közötti réseken keresztül a vezetékek, és egy második közötti kusza fonalakból öntött papírlap.

Következő volt anyagmozgató folyamat: alakja fordított és halmozott nedves öntött lemez a vászonra. Felső lap is borított ruhával. Ez a szétválasztás az öntött lemez rétegei ruhát egy újabb jelentős különbség az európai papírgyártó eljárás egy kelet-ázsiai, ahol eltömíteni halmozott közvetlenül egymás mellett.

Side a lap felületén elhelyezkedő, a dróthálót Levágás formában úgynevezett rács oldalon, a másik oldalon egy sima - a ruhával (jelenleg ezen az oldalán a papírlap nevezett tetején). Szövet általában tupírfésű úgy, hogy az egyik oldalon a szövet szövet borította hosszú bolyhos, és a többi - rövid. Nedves öntött lemez került oldalán a ruha, rövid nap, és fedett oldalán ruhát, ami volt egy hosszú nap. Ha a rendelést kapott, és nedves lapot, hogy feküdjön le az oldalán a ruhát egy hosszú nap, a hosszú kemény bélbolyhok tudott áthatolni a papírt, és megzavarják a textúra. Polár mindkét oldalán a ruha megvédi a papírt nyomtatás nyomait a lánc és vetülék szövet szövet és közben a következő folyamat - megnyomja. Miután fog megállni a nagy öntött papírlap hullott a sajtó, ahol a víz nyomása kizárták a nedves papírlap simított. Ezután a web papír és szövet elválasztjuk, és hajtogatott a lábát. Ezután a papírt emelt a szárító rekeszbe vagy további préseljük a köteget, hogy megszabaduljon a jelek ruha és sima érdes felület. Ha a papírt gyártott magas minőségű kivitel, az eljárás követendő tömörítő úgynevezett csere: a láb eltávolítjuk a sajtó és átrendezése lapokat a verem, majd ismét alá a sajtó, amely esetben minden egyes lapot a verem érintkezésbe az új felületet. Ezeket a műveleteket néha többször megismételjük, két napig, és különleges figyelmet igényel foglalkozó nyomás, hiszen a lágy állapotban papír fennállt annak a veszélye, hogy veszélyeztetné a szerkezetét.

A csere és szorította a szárítási folyamat. A papír levegőn szárítjuk egy jól szellőztetett padlások. Kis csomagokban néhány papírlap lógott a haj kötél. Ezek kötelek elősegítheti a barázda a papír, az úgynevezett ragadós folt. Csökkentheti ezt a hibát sikerült közben befejező művelet. Száradás után a papír hajtogatott a láb, ami szintén segített, hogy gyengítse a torzulások.

Papír ebben gyártási szakaszban úgynevezett papírlapok vízzel, azaz Az ilyen papírt, amíg ez volt a második alapvető komponense - ragasztó. Ink szivárgott bele, mint az itatóspapír. Annak érdekében, hogy a tinta vagy más színező anyagok nem folyt a felület felett a papír, annak méretű, merítik a forró zselatin oldatot (állati enyv). Előnyben kapott a ragasztó előállított maradékot a bőrből kecskék, bárányok, de tekinthető a legjobb vizahólyag - az egyik, hogy használták a bor tisztázását, öblítőszer termékek lúg.

A maró hozzáadjuk a ragasztó - alum méretre készülnek erősebb hozzájárult rögzítő ragasztó részecskék a papírrostok, javítja a víz ellenállása. De, sajnos, ez történt az idővel bomlik timsó alkotnak maró hatású kénsavat, és az, ma már tudjuk, gyorsítja a cellulóz lebomlásához makromolekulák, azaz papír megsemmisítési folyamata, és hozzájárulhat elszíneződés a festék anyagok használt rajz a kép.

Miután papír enyvezésére rakott a verem és a tömörített ragasztó és pácfesték behatolt a papír vastagsága, és a számot meghaladja dombornyomott. Mielőtt ismét megnyomja elcserélhető lap, azaz sorrendjének megváltoztatásához lapokat a verem. Papír, még meleg a ragasztóból, cserébe fokozatosan lehűtjük. A sajtóban kellett kap teljesen kihűlt, különben a ragasztó lehet facsart sajtó és a papír felületére váljon inhomogén. Papír a sajtó ismét esett a szárítás padlásra, majd szárítás után teljesen egymásra.

A felület méretű papír volt szüksége dekoráció, hogy megszerezzék sima és fényes. Általában erre a célra Úszik a kő, mint például achát. A papír került olyan felületre, amely hajlékony anyagból, például puha bőr, kő és dörzsölte a teljes papírlapra, először az egyik oldalon, majd a másik. Használt kalapácsok és úszók - kis kézi szerszámok, és később, az elejétől a 17. század. speciális mechanikai eszközök.

A 18. század elején. egy új módja a lakkozást vezették be - naptár, azaz a kettő között a tengelyeket, tudtuk melegíteni.

Röviden az alapvető műveletek a gyártás merített papír, sétáltunk a legfontosabb közülük - csiszolás rongyok, annak érdekében, hogy a folyamat megállítása részletesebben. Miért köszörülés különleges helyet foglalnak el a papírgyártó elmélet, és ezért a mi prezentáció? Először is, mert a folyamat nagyobb mértékben, mint a fizikai tulajdonságai az eredeti szálak, meghatározza az összes papír tulajdonságai: porozitás, felületi érdesség vagy simaság, watercore, átláthatóság, szakítószilárdság, összecsukható szilárdság, nedvesíthetőség, higroszkópos bővítése a nedvesség, vízvisszatartó képességét és még sokan mások.

Első pillantásra úgy tűnik, furcsa egy ilyen nagy hatással a csiszolás a papír tulajdonságait, mint korábban, ha figyelembe vesszük a cellulóz tulajdonságait, azt is megjegyezte, hogy a hossza a makromolekulák cellulóz, annál erősebb a rost, és az őrlés szálak elkerülhetetlenül vezet, hogy a zsiradék. Valóban, a szálak rövidíteni, de ez szükséges annak érdekében, hogy apály idején lap elrendezése egyenletesen a lumen a rostok és papír. Hosszú rostok ilyen papír nagyon nehéz, mivel kiflokkulálódik apály idején. Továbbá, a rövid szálak őrlésével nyert, könnyen töltse ki a terek között, a hosszú szálak és a lap egyenletes lesz, a felhõtlen lumen.

Azonban a rövidülés a szálak nem az egyetlen cél a köszörülés. A legtöbb esetben ez sokkal fontosabb, hogy a felosztása a szálak hosszirányban a legfinomabb szálak - fibrillumok. Ez drámai módon megnöveli (miatt telepítési) külső felületén a szálak ki vannak téve őrlésével a felszabadult port, -OH hidroxilcsoport, ami hirtelen megnő a szerepe a jelenségek a felületen. Először is, az úgynevezett megerősített hidratálás, azaz adszorpciója vízmolekulák -OH csoportot keresztül hidrogénkötés. Ezen túlmenően, a hatása alatt csiszolás és hidratálás szálak rugalmasabbá válnak és képlékeny, és ez biztosítja a jobb érintkezés közöttük a későbbi papírlap apály idején, és ezért létrehoz egy erősebb szálak közötti kötések. Végül, a papír szilárdsága megnő.

A fejlesztés a mechanikai eszköz csiszoló a szálak jött jostling roll (Hollander), majd a folyamatos eszközök - tekercs folyamatos, kúpos, kereszt, lemezes malmok. Az első tekercs kezdték használni a 17. század végén. és a 19. században. dolgoztak szinte az összes gyárak. Roll állt két pengék, amelyek közül az egyik fix, a másik - megerősített körkörösen mozgó henger (ún kést dob). Ezek a kések forognak a tekercs vízzel teli kád, amely 6-7% rag szálak. A pengék tompává tesszük, mint (a vastagsága a pengék - 6-tól 10 mm-es), hogy nem csak a vágási a szálak, de a zúzás, összeolvasztás, felosztása. Idővel, a javulás a tekercsek építkezés tervezett változása közötti távolság a lapátok (vezetékes és mobil) - körülbelül 50-70 mm.

Rolls jelentősen javult a minősége a kapott megőrölt masszát. Tehát, ha összevetjük a papírt termelt 8-14 században. és a papír későbbi időpontban, amikor ott volt egy tekercs, akkor azonnal felhívta a figyelmet az egyenetlen felület a papír „dorollnogo” gyártására: ez uralja a szálakat 1-5 mm hosszúságú, míg a legjobb fajta modern értékpapírok teszik ki a legnagyobb részét a szál hossza 0,1 1,0 mm. Általában, kutatási papír tulajdonságok jelzik, hogy az optimális aránya hossza és vastagsága a szálak elért a csiszolás alatt, mennyiséggel egyenlő körülbelül 300, vagyis a ez sokkal kevesebb, mint a kezdeti természetes rostok természetes állapotú: pamut szálakból, - 1250, len - 1200, kender - 1100.

monumentális festmény

elveszett remekművei

Szent kolostor. Épült Moszkvában a XVII században. körül a templomot, a Szent Szűz. 1936-ban, a bővítés Gorkij utca (ma Tverskaya), és megkezdte a bontási a kolostor. első torony, akkor székesegyház - 1937-ben a szimbólumok a kolostor elpusztult. 1950-ben, az oldalán a lebontott kolostor átkerült a emlékművet Alekszandr Puskin előtt álló elején a Boulevard, szemben a kolostort. Ugyanakkor mögött az emlékmű volt lefektetett park szökőkutakkal. Nyilvános kert 1961-ben épített moziban „Oroszország”.

Az alapot a védelmi folyamat rejlik a felületen létre vékony védőfilmet szálak retardáció szövetelhalás. Mivel a védőfóliát tartósítószer a hazai helyreállítási gyakorlatban, egy fixáló-kapcsolókomponenst javasolt Semenovichem. Ez alapján - ragasztó liszt 1% -os koncentrációjú. <…> VTSTSILKR személyzet ajánlott készítmények védik elemeket len ​​a külső környezet a szabadban múzeumok. A javasolt kompozíciók azon alapszanak, szerves szilíciumvegyületek, és akril-polimerek. <…> Külföldi szakemberek impregnálására kopott szövet-hez szintetikus gumik, polivinil-alkohol, etil-cellulóz, polivinil-butirál, polimetakrilsav-észter és az oldható nejlon. <…> Ezután elpárologtatjuk az oldószert a szövet marad átlátszó, színtelen film.