Így egy öntőforma
1. Célkitűzés: szerezzenek gyakorlati készségek öntvények gyártásában, vizsgálja meg a készüléket penész, a kinevezése a modell kit, használt formázó anyagok és eszközök; ismerik az alapvető műveletek a folyamat.
2. profilját ELMÉLET
Öntöde - gépipar részt vesz a gyártás az alkatrészek, illetve munkadarabok öntve fémolvadéknak egy szerszámüreg ahol az előminta konfigurációja (részleteket). Megszilárdulása után a fém formájában kapjuk öntvények (öntött részben vagy előmintát).
A legtöbb öntvények öntéssel homokba formák. Egy egyszerűsített eljárás folyamatábrája megszerzése öntvények homok öntőformák az 1. ábrán látható.
1. ábra - Diagram a technológiai folyamat az öntvények
homok öntőformák
Az öntőforma - egy olyan rendszer elemek, amelyek a munkaüregében, öntéssel olvadt fém öntése képződik. Öntödei homok egyetlen formában a legtöbb esetben két formafelek - a felső és az alsó, melyek készült a lombikokban - speciális fém keret; Szűréssel rendszer, a nyereség és adott esetben a rúd.
Kapuzás rendszer - egy olyan rendszer csatornák és víztározók, amelyen keresztül az olvadék tápláljuk be a formaüregbe (2. ábra). Ez egy sprue tölcsér vagy tál (a könnyebb ömlött a folyékony fém és hogy biztosítsák a folyamatos töltési sebesség) a felszálló (függőleges vagy ferde továbbító csatornát fém más elemei a második rendszer) shlakoulovitelya (csapdába salak és fém betáplálási hogy etetők; öntése során zár acél vödör, szabadon toxinok, ez a csatorna az úgynevezett vízszintes swing, öntés nemvas ötvözetek - kollektor).
2. ábra - Vázlat a modell a beömlőnyílás Istemi
A takarmány az öntés során megszilárdulása a profit. szükséges, hogy megakadályozzák a kialakulását üregek a öntvények. Bizonyos esetekben, például nem tud használatához ötvözetek alacsony térfogati zsugorodás, vagy annak hiányában a casting masszív alkatrészek profit.
Öntödei magot - technológiai eleme, amelyek keresztül végezzük a belső üreget (lyukat) öntés, illetve külső felületekkel, amelyeket nem lehet kinyerni. Nyert az alapvető doboz mag keverékek. Rudak gyártott rúd jelek (kiálló rész nem közvetlenül képződött öntés konfiguráció). A rendszer segítségével a rúd jelek megerősödik és rögzített formában.
Molding anyagok - ez a természetes és szintetikus anyagok gyártására alkalmas a fröccsöntés és a mag keverékét.
Alakításhoz és mag keverékéből a kiindulási anyagok és alkotó kipufogógáz. Ezek közé tartoznak a különféle kvarchomok gabonát, kötőanyagot (öntés agyag, műgyanta, folyékony üveg), és a különböző adalékanyagok (olaj, grafit, faliszt stb).
A formázó port kell egy jó alakíthatósága, alakíthatóság, vybivaemostyu, magas gáz permeabilitás, nagy szilárdságú száraz állapotban és hőállóság. A mag keverékek magasabb követelményeket, mint a fröccsöntés, hiszen a rúd általában jelen van szigorúbb feltételek, mint a forma.
A jelen munka alkalmazható az öntéshez és a mag-keverék összetétele a következő: tömeg% kvarchomok - 8-10, tűzálló agyagot - 8-12, a víz - 4-6, a hulladék keverék - a többi ..
Mivel az olvadt fém öntvények használni a mechanikus szürke alakítható és képlékeny öntöttvas, öntött acél és vasalapú ötvözetek.
A modell kit a következőket tartalmazza:
- az öntés modell (3b ábra), amellyel az ujjlenyomat kapjuk vegyület a megfelelő öntési konfiguráció. Az öntési modell által termelt rajz részek (3a ábra), fából (egy- és kisüzemi termelés), öntöttvas, alumínium ötvözetek, műanyagok (nagy volumenű és a tömegtermelés), és lehet oldható, és egy speciális, egy darabból álló. Modell eltér a mérete az öntés, fröccsöntés jelenlétében lejtők, megkönnyítve a kitermelés a modell a formából, és ikonikus szánt alkatrészeket a telepítés a rúd;
- kapuzási rendszer mintát elem (alakú csatorna rendszer az ellátás folyékony fémet üstből egy formaüregbe);
- core dobozok (rúdkészítő);
- formázó lemezek (képződött csatlakozó penész őket rögzített részét a modell);
- ellenőrzési és szerelési sablonokat.
Amikor képező következő formázási használt eszköz:
- döngölő (tömítésére a formázható keverék);
- vasalás (kijavítani alakja hibák és darabolás futó);
- Formázósor (vágására többlet keverék);
- felvonók (kivonására mintákat a penész);
- dushnik (elvégzésére szellőzőcsatornákhoz);
- lapát (feltöltési formázható keverék);
- Mallet (tömörítésére a keverék és taszítás modellek).
A sorozat gyártására homok penész öntés:
· A modellben bolt rajz elemek (3a ábra) fából, műanyagból vagy fémből modell és magszekrényben. A gyártás megkönnyítését, az öntőforma és alapmodell (3b ábra) és a mag doboz (3c ábra) készült levehető.
· Egy rekeszben rúd magszekrényben (3c ábra) készült maghomok mag. Ahhoz, hogy növelje az erejét a rudak át szárítottuk szárítószekrények.
· A formát gyártják a formázó rekeszébe a formázható keveréket a modellben (4. ábra). Ebből a célból formázó lemezek 1 adjátok model 2 és húzza lombikban 3. A keveréket lombikba öntjük, és kondenzáljuk. A lombikot fordított, ráöntött a második felében a modell tegye a felére 4. és modellezésére vezetősínrendszerek 5. Ezután állítsa be a felső lombikot 6. öntjük a formázható keveréket és tömörítjük. Ez tovább emeli a felső szerszámfél, a formafeleket eltávolítjuk mindkét felét a meghatározott minta formájában egy rudat, és kiterjed a felső penész. Öntőforma szerkezetet az 5. ábra mutatja.
· Az olvasztási rekesz a olvasztókemencékbe a speciális fém megolvad, és öntjük azt az öntőformába. Megszilárdulása után a fém formájában öntés képződik, amelyet kinyerünk megsemmisítette az alakja.
· A mentesítésére az öntés rekesz kopogás rudak, visszatartsa vagy vágott vezetősínrendszerek, tisztítjuk öntés formázóanyagot keveréket megégett, tisztítani és a maradványai a kapu, ha kívánt, termikusan kezelt. A tisztítás után és öntés ellenőrzés tárgyát egy gépterem feldolgozásra vagy a raktárba késztermékek.
3. ábra - Vázlat részletességgel (a), a modell (b) és a mag doboz (c)