A tanulmány a gyártási folyamat egyetlen penész

Cím a munka: A tanulmány a gyártás egyetlen penész folyamat

Szakterület: gyártása és ipari technológiák

Leírás: Lab száma 31. A tanulmány a gyártási folyamat egyetlen penész. A cél a munka, hogy a hallgatók a mintának a gyártási folyamatának egységes formába két lombik Split modell és peschanoglinistogo rúd osztott Sterzh.

Fájl mérete: 235 KB

Job letöltve: 27 fő.

Lab № 31.

A tanulmány a gyártási folyamat egyetlen penész.

A cél # 150; megismertesse a hallgató a modell, egy egységes gyártási folyamat az öntőforma két lombik multifunkciós minta és homokos-agyagos rúd levehető corebox

A öntödei díszlécek komplex és egyszerű konfigurációt kapjuk öntéssel olvadt fém az öntőformába. öntőforma # 150; ezt a megfelelő üreget a alakját és méreteit gyártott alkatrész. Alkatrészek ezzel a módszerrel kapott az úgynevezett casting. Megszilárdulása után a fém domborítás alakos testet a szerszámról, a második rendszer obrubyvayut tisztítjuk égési-formázható keverék és úgy van megmunkálva, hogy ez a pontos méretek. Ezért a gyártási folyamatban a formaüreg méretei meg kell emelni, tekintettel a zsugorodás támogatás és az öntött fém.

A falak, a formát olyan, különböző anyagokból készülnek: homok keveréket, gipsz, stukkó, cement, fémötvözetek. Az alkalmazott anyag határozza meg az élettartamot az öntőforma.

Egyedi formák készült homok formázható keverékhez. Hozzá vannak szokva, így egy darabból áll, mint a kitermelés a kész öntvény forma megsemmisül.

Több szerszámban készült ötvözetek különböző fémek, gipsz, alabástrom, samott, magnezit, cement és más tűzálló anyagok. Ezek a formák ellenáll több kitölti. A fém formáját nevezzük egy fém öntőforma. A matrica lehet beszerezni néhány száz vagy néhány tíz- vagy százezer öntvények. A számát öntvények egy öntőforma függ olvadási hőmérséklete a fém öntött, súlya és a konfiguráció a kapott öntés.

Előállítani egy öntőformába kézzel kell: A homok öntőformát és egy core keveréket; modell kit; páros lombik; fröccsöntő szerszám.

1. Formovachnaya és szár alkalmazott keverék előállítására a falak, a penész és magok, alkotó üregek a öntvények. Formovachnaya és szár keveréket kell rendelkeznie: nagy refrakter; plaszticitás; permeabilitás; hajlékonyság.

Annak érdekében, hogy a fentiekben ismertetett tulajdonságok alkalmazunk töltőanyagként, és a szemcsés szilícium-dioxid homok, mint egy köteg # 150; agyag. Annak megakadályozása érdekében fém behatolása a fém az öntőforma és mag homok bevezetjük egy kis mennyiségű antipenetration adalék :. grafit, a szén és a szén, koksz, cirkon és mások Adalékanyag fűrészpor, tőzeg, valamint más szerves anyagok megnövekedett hajlékonyság keverékei.

Amikor a kézi formálással néz és töltés

öntéséhez a keveréket. Szembenézni keverékét használni 15, hogy fedezze a munkafelület az öntőforma érintkezik a folyékony fémmel (1. ábra). Ebben az öntési folyamatban azt rávisszük a modell réteg vastagsága 15 ... 30 mm. Szemben egy keveréket állítunk elő friss homok és agyag, és beadjuk 10% antiburning adalékanyagok. A töltelék keveréket 14 elő a töltött homok hozzáadásával 5-10% friss homok és agyag. Ez a legfontosabb része a penész.

2. A modell készlet gyártására használják az öntőforma. Ez magában foglalja: a modell későbbi öntvények; egy vagy több mag dobozok; modellje az átjárást rendszer submodel fórumon. A kéz-öntött modell kit fából.

A) modellt használni ahhoz, hogy egy kinyomtatott üreges szerszámmal megfelelő külső méretei és konfigurációja a casting. Modellek lehetnek leválasztható és egy darabból. Csatlakozó modell megkönnyíti annak eltávolítását a formából az öntési eljárás során.

B) Belső mag doboz gyártásához használt ott a homok és agyag rúd, amelyben van szellőzőnyílást, hogy megkönnyítsék a kimeneti gázok és a fémhuzal Erősítő kölcsönöz nagyobb erőt. A rúd van szerelve a sarkalatos karakterek a kész penész, a vágott, amely ábrán látható. 1. A mag dobozok is levehető és felezi a középre ékekkel.

B) Befecskendező rendszer # 150; Ez a rendszer a csatornák, amelyeken keresztül a folyékony fém a forma-üregbe. Miután a knockout alkotják a vezetősínrendszerek elválasztjuk a öntvények és irányítani újraolvasztási.

D) submodel tábla szolgál a csatlakozót felszerelik a fele sík modell és a lombikot le az öntés során.

3. Opoku úgynevezett fém keret, amely készült homok és agyag penész. Lombik legyen könnyű, erős, jól tartsa a tömítő formázó keveréket.

Az, hogy a teljesítmény

Rod levehető magszekrénybe gyártják a következő sorrendben:

A munkafelület a mag doboz törölje le egy ronggyal;

Core doboz felét összegyűjtjük, központosító a csapot, és rögzítse bilincs;

A függőlegesen szerelt rúd mag doboz tele van keveréke;

Központi rudat helyezünk a keret, a nedvesített agyagot zagyot;

Rammer, és a keveréket tömörítjük rúd simítóval igazított jele része a rúd;

Duszniki tűszúrássai a rúd szellőző csatornák;

Mallet obstukivayut fal a mag doboz és távolítsa el a szorító;

Óvatosan távolítsa el az egyik fele a mag doboz;

A második felében a mag doboz alkalmaznak a rúd szárítási lemez elforgatható 180 . majd fele a mag doboz eltávolítjuk, és a rúd marad a szárítási lemezen;

Rod egy szárító kemencében küldeni a szárítószekrényben.

Ahhoz, hogy egyetlen formáját multifunkciós mintát két lombikokban kell hajtania a következő műveleteket a megadott sorrendben:

A submodel fedélzetén tegye az alsó felét a modell és fedezze fenekű lombikba;

Polumodel bevont bélés keverékével 15-30 mm vastagságú, a maradék a lombik van töltve feleslegével a töltelék keverék;

Az elegyet a lombikban lezárjuk kézikönyv döngölő;

Vonal vágja felesleges formázható keveréket egy szinten a tűszúrás-lombikba, és szellőztető csatornák;

A kész alsó formafél 180 elfordul, és az alsó  polumodel set top polumodel;

A síkja az alsó öntőforma csatlakozó megszórjuk száraz homokkal elválasztási és állítsa be a felső lombikba, egy alsó összekötő keresztül Uszok és csapok;

Létrehoz egy modellt az átjárást rendszer és ismételje meg a műveletet végezni a töltés az alsó penész;

A kész formafél közelében a tetején a riser modell vágott sprue csésze;

Vegye ki a felső présszerszám és a szerelt közel az alsó, fordult 180 ;

A emelőt hajtott polumodeli, nyomja őket egymástól, és óvatosan eltávolítottuk a formafelek;

Korrigált forma és kárpitok fröccsöntő szerszám;

Az alsó öntőforma meghatározott kész szárítjuk rudak rúd jeleket;

Formában gyűjtik, és betöltve;

Az összegyűjtött alakú fémet öntünk, és az expozíció után domborítás a kész öntés.

A központi gondolat volt: az erőszakos pusztítás a paraszti föld közösségek és teremtés a romjain egy új gazdálkodási rendszer létrehozására az erős dominanciája a hazai csapat. Célkitűzéseit az új reform nem megoldott rovására a földbirtokok, és megkönnyíti a földvásárlás és a feltételek megteremtése áttelepítésre Szibériában, ahol nem volt nagy kiterjedésű beépítetlen földterület. Land hiány tolt parasztok ütközik földtulajdonosok immáron hatalmas földterületeket, és ezért Stolypin reform kísérlet volt arra, hogy a fáklyát.

Kapcsolódó cikkek