Minőségi alkatrészek megmunkálása
Minőségi alkatrészek megmunkálása jellemzi a gyártási pontosság és megmunkált felületi érdesség. Az érdesség a megmunkált felület nagymértékben függ a vágás módját, takarmány vágó, vágási sebesség, élvonalbeli élességet.
A pontosság bármely paramétere a terméket az eredménye számos különböző tényező, amely kapcsolatban áll a gép, szerszám, munkadarab, mód, mérőműszerek stb G. Méret részleteket lehet tekinteni, mint egy X valószínűségi változó, amely függ a rendszeres és véletlenszerű hibák.
A pontosság, amellyel a részek megmunkálása a fix pont, az úgynevezett technológia. Ez jellemzi a tényleges hiba a méretű és formájú, mint a megadott a rajzokon. Technológiai pontosság biztosítania kell az előírt szintet
felcserélhetőségére alkatrészek összeszerelése során, a szükséges pontosságot és költséghatékonyságát a termék feldolgozása. A rajzokon fel kell tüntetni a megengedett hiba használt, úgynevezett tűréshatárokat. Szerint a rendszer tűréseket és kirakodás (normál ST SÜV 145-75) tolerancia a különbség a legnagyobb és legkisebb xk xs limit méreteket. Úgynevezett névleges méret, amelyekre vonatkozóan a határérték méretek alapja. Állítsa be a tűrések, amely megfelel az azonos fokú pontosságot minden névleges méretben, az úgynevezett minőségi osztály.
A méret a szórása a feldolgozó darabok fából véletlen, és normális eloszlást követnek. normális eloszlási görbe jellemzi szimmetrikus alakú, aszimptotikus közelítését a két ág, hogy a vízszintes tengely
Folyamat pontosság határozza meg a feldolgozás eredményeit a minták megmunkálni véletlenszerűen kiválasztott darabokat mennyiségben 50 egység. (GOST 1647-70). A mintát a mérete lehetővé teszi, hogy meghatározza a kombinált hatását véletlenszerű és szisztematikus hibákra az ellenőrzött paraméter pontosságát.
Ellenőrzött részletesen mérete mikrométerrel megmérjük egy 0,01 mm-es hasadási költség. A mérések száma az egyes részének kell lennie legalább három: a középső és a parttól 20 és 50 mm-re a végeket. A mérési adatokat adjuk be a protokoll és a dlya'kazhdoy részleteket meg az átlagos méret értéket.
A mértéke megfelel-e a tényleges diszperziós hibák normális eloszlású legyen. megítélni gyakorlati diszperziós görbe (poligon diszperzió) és elméleti görbe normális eloszlás. Amikor a folyamat stabilitását és a jó mechanikai állapotát a gép sokszög eloszlása közel van az elméleti görbe.
Az értékek a folyamat értékelésére használt pontosságának a technikai szinten és a berendezések állapotának, valamint annak dimenziós beállításokat.
A cél az, hogy növelje a háromdimenziós beállítások százalékos hozam hasznos részei, amelyek megfelelnek az előírt követelményeket a pontosság szempontjából. Gyakorlatilag ezt oly módon értük el a közepén, a tűrésmező a közepes méretű diszperziót. Előfordulhat azonban, hogy csak akkor lehet elérni többé vagy kevésbé közelíti a x értékét xn. A különbség X ha-= e az abszolút kifejezése a bizonytalanság a dimenziós beállítások és nevezett kritérium abszolút pontossága a gép beállításait. A különböző beállításait ugyanazon a gépen e értéke nem állandó, és vehet mind pozitív, mind negatív értékeket.
Három fő módszer a háromdimenziós beállítások: statikus; Feldolgozás vizsgálati darabok; statikus vezérlő tekintetében a vizsgálati darab (kombinált).
A statikus beállítást kell végezni standardok alkalmazásával, megengedett szelvényeit, mérőeszközök vagy univerzális tuning mechanizmusokat a gép rendszerben. Amikor konfigurálja eljárás vizsgálati darabok kezelték a gépen 3. 5 részből áll.
A technológiai precizitás jellemzi a berendezés működését meghatározott időpontokban. Ha a használt folyamatok sorozatából (a kopás a szerszám, gép ferde, termikus deformáció, stb.) Az elmozdulás az átlagos szintje szórt mezők x képest közepén a tolerancia és a változás nagysága a szórt területeken.
Megjósolni a berendezés működését és a folyamatszabályozás fontos tudni, hogy a változás a pontosság idővel. Az ingatlan a folyamat fenntartása érdekében a teljesítménybeli pontosságát meghatározott határokon belül idővel hívják az eljárás stabilitására. A technológiai stabilitását feldolgozás függ a kezdeti szinten, a sebesség és a változás jellegét az x és v) az idő múlásával.
Technológiai folyamat határozza meg a sorrendet és módszer obrabotkidetaley öntőformák, meghal.
Amikor obrabotkedetaley keményítetlen és puha anyagok, a nyomást, hogy 2-3. Az intenzitás a nyomás, hogy a végén a műveletet kell csökkenteni.
Engedélyezni kell, hogy a legkisebb anyagtakarékosság költségcsökkentés obrabotkudetali idő és a termelékenység növelése, a munkás.
1) konfiguráció obrabatyvaemyhdetaley. 2) A készülék típusától, amellyel célszerű előállítani munkadarabok felületkezelésére
Minden részlet saját jellemzőit, és saját feldolgozás. Obrabotkadetaley áll külön műveleteket.
Annak elkerülése érdekében, ütődés vagy rázkódás a markolat obrabotkedetaley biztosítani kell, hogy a belső kúp alakú 9 test forgatásával a markolat kényelmesen illeszkedik.
Technológiai folyamat obrabotkidetaley. 25. § építése folyamatban. 26. § műszaki dokumentációt.
Befejező és keménység munkadarabok felületkezelésére. ... Módszerek obrabotkidetaley bélyegek. § 1. A munkahely szerszámkészítő az meghal.
8.2. Megmunkáló központ lyuk. Részletezve, mint például a tengelyek gyakran kell végezni Center lyukakat, amelyeket a további obrabotkidetali számára.
A sorozatgyártás feldolgozás üres szerszámgépekhez termelnek ismétlődő tételek (vagy sorozat).
§ 2. Devices technikák munkadarabok felületkezelésére. 3. § szerszámgépek és kéziszerszámok feldolgozására belső körvonalait alkatrészek.
A legkényelmesebb obrabotkidetal. amelynek mérete lehetővé teszi, hogy ... Az első szabály - tartja a jelölő tárgyakat csak teljesen vagy csaknem teljesen megmunkált munkadarab (bar, tábla).
Ehhez a folyamathoz vázlat húzott obrabotkidetaley méretei a központok az íveket feldolgozandó alapfelületek.
5.3. Faipari. Faipari tartalmaz: fűrészelés, gyalulás, vésés, fúrás, marás, feldolgozás, egy eszterga, csiszolás és hámlás.
Wood - az egyik legsokoldalúbb anyag, amely az ember megtanulta kezelni még az ókorban. Sokszínű és széles körben használják az orosz fa.
Megtalálható az alábbi linken: Art obrabotkadereva.
§ 40. általános információkat fa és annak feldolgozását. A fa, mint építőanyag már ősidők óta ismert. Történelmi és földrajzi viszonyokat az ősi Oroszország.
Található meg: Fafeldolgozás. A fa, mint építőanyag.
Alapjai fa. 5.1. munkaeszközként és annak alkalmazása. Elvégzésére Asztalosipari szüksége különböző eszközök: baltával, egy kalapáccsal.
Építési és javítási. Ácsmunka. egy falusi ház. AM Shepelev. Minden évben egyre szélesebb körben alakult ki a faluban.