Laboratóriumi munka №1 - laboratóriumi munka útépítési anyagok (DSM)
Laboratóriumi munka №1
A az anyagok fizikai tulajdonságai
A cél
Hogy tanulmányozza a az anyagok fizikai tulajdonságai és megtanulják felismerni őket laboratóriumi módszerekkel.
A gyakorlati jelentősége a munka
A fizikai tulajdonságok jellemzik a szerkezetét az anyag vagy annak kapcsolatát a fizikai környezeti folyamatokat.
A valódi sűrűsége az anyag másodlagos jelentőségű, és használják a számításokban a készítmények betonok és habarcsok, és a porozitása anyagok.
Az átlagos sűrűsége lehetővé teszi, hogy kiszámítja a súlya a szerkezet, hogy szükség van a jármű.
Porozitás határozza meg a víz felszívódását. szilárdság, fagyállóság stb
Vízfelvétel jellemzi a nyitott pórusok.
Nedvesség használják a számításokban a készítmények betonok és habarcsok.
Frost ellenállás határozza meg a tartósságát anyagok.
eszközök és berendezések
ipari méretekben, egy porcelán mozsárban, piknométer, egy kemencében, egy szitán № 0,2.
meghatározása a valódi sűrűség
elméleti sűrűsége - az aránya a tömeg az anyag térfogatát teljesen sűrű állapot, azaz a pórusmentes és üregek p, kgm3, gsm3
Ahol m - anyag tömege, m = 10 g.
VA-kötet egy teljesen sűrű állapotban.
Koca szitán № 0,2, szárítsa meg őket, hogy állandó tömeg volt 10 gramm, vizet önteni a piknométer és lemérjük vizet önteni, 10g elalvásért. megtelik vízzel, amíg a kockázatokat mérlegelni.
Ahol M1- por tömege
M2- tömeg vizet piknométer
M3- Mértük a piknométer tömegét vízzel és por
ρv- plomnost víz [ρv = 1gsm3]
1.4.2 meghatározása az átlagos sűrűség
Az átlagos sűrűség - az aránya a tömege az anyag annak két példányban tárgyak természetes sotoyanii, azaz pórusok és üregek.
1.4.2.1 Meghatározás ρs helyes geometriai forma, a minta.
1.4.2.2 Meghatározás ρs minta szabálytalan geometriai alakkal.
A módszer a hidrosztatikus súlyú
Amennyiben a minta tömege m-
M1- minta tömege bevont parofinom
M2- minta tömege vízben bevont parofinom
ρp- parofina sűrűség, ρ = 0,93 g / cm3
1.4.3 Porozitás
Porozitás - a töltési fok a pórustérfogat az anyag.
1.4.4 meghatározása vízfelvétel
Víz felszívódását - egy tulajdonságát anyag felszívja és megtartja a víz közvetlen kapcsolatban vele.
Ahol M2- minta tömege vízzel telített
M1- a száraz minta tömege.
A víz hőmérséklete egyenlő 20® mérjük 48 órával, a víz felszívódását lelet.
1.4.5 meghatározása a nedvesség
Nedvesség - a víz mennyisége az anyagban jelen levő, egy adott időpontban (VL,%)
Ahol m2 - a minta tömege a természetes nedvesség.
m1 - a száraz minta tömege.
1.4.6 meghatározása fagyállóság
Frost ellenállás - egy ingatlan vízzel telített anyag ellenállni ismételt fagyasztás és felolvasztás nélkül látható jeleit a pusztulás.
Mark fagyállóság becsült F25 - a ciklusok számát.
Fagyasztott t ° = -15 °, -20 ° 4 óra, és felolvasztott t ° = 15 °, 20 ° 2 óra hosszat keverjük.
találatok
Laboratóriumi munka №2
Meghatározása mechanikai tulajdonságai az anyag
Hogy tanulmányozza a mechanikai tulajdonságok és megtanulják felismerni őket laboratóriumi módszerekkel.
2.2 A gyakorlati munka fontosságát
Erő tulajdonsága, amelynek anyaga a ellenállnak a lebontásnak, a belső feszültségek a külső terhelések.
Tartóssága értékeljük szakítószilárdság (a szilárdság R)
R - feltételes értéket, ez függ a formáját a minta és a terhelés áramkör mérete.
2.3 A gépek és berendezések
Press-tömörítő telepítés kör kopás.
2.4 Vizsgálati eljárás
2.4.1 meghatározása nyomószilárdsága
Ahol P-törés terhelés kgf
S - a keresztmetszeti területe, cm2
- átmeneti együttható kp / cm2 MPa
1. ábra reakcióvázlat vizsgálati minta tömörítés.
2.4.2 meghatározása hajlítószilárdság
Ahol P- törés terhelés, kgf
l közötti távolság tartók, lásd
2. ábra rendszere hajlítási vizsgálat
2.4.3 szakítószilárdság meghatározása
3. ábra reakcióvázlat a nyúlási teszt
2.4.4 meghatározása Anti-shock Performance
A jellemző ez a tulajdonság a munkát fordított a megsemmisítés a szabványos minta egységnyi térfogatának. (I, J / cm3)
Ahol m- tömege súlyok, m = 2 kg.
V-minta térfogata, cm3
n- sztrájk szám számszerűen egyenlő a magasság az őszi súlyok, lásd
- az átmenet együttható Kg cm-re J.
2.4.5 Definíció isteraemosti
Isteraemost - ez anyagának tulajdonságai megváltoznak a tömeg hatására isterayuschih erőfeszítést.
Ahol M1- súlyt isteraniya m.
m - tömeg után isteraniya m.
S-keresztmetszeti területe, cm2
Laboratóriumi munka №3
Kerámiai tégla teszt
Fedezze fel a kerámia tégla tulajdon és megtanulják felismerni őket laboratóriumi módszerekkel.
3.2 végrehajtását a munka
Kerámia anyagok úgynevezett műkő elő formázás, szárítás és az azt követő kalcinálás.
Annak megállapítására, a minősége a kerámia anyag van jelölve a következő fő összetevők tulajdonságai: megjelenés, alakja, mérete, nyomószilárdsága és hajlító szilárdság, vízfelvétel, ellenáll a fagy.
3.3 A gépek és berendezések
Line, súlyok, nyomja meg.
3.4 Vizsgálati eljárás
3.4.1 értékelése tégla megjelenése és mérés.
Szerint a külső vizsgálata jelenlétében a tökéletlen égés és a kiégés, amelyek a kiválasztott mintákat összehasonlítjuk egy referencia.
Standard - piros színű, tiszta hangzás.
Underburning - világosabb színű, mint a normál és a puffanás.
Burnout - sötétebb színű, mint a referencia, az olvadó duzzanat.
Tömör tégla: 250x120x65
Üreges tégla: 250x120x88
Tolerancia: ± 4 mm hosszúságú, szélessége és magassága ± 3 mm.
Hibák megjelenés:
Visszaverte szögek nagyobb, mint 15 mm, 2 db
Visszaverte a szögek 3 15mm, 4 db
Visszaverte bordák mélyebb, mint 3 mm, hossza több, mint 15 mm, 2 db
Visszaverte bordák mélysége nem több, mint 3 mm és a hossza 3 és 15 mm-es, 4 db
Eltérés merőlegességének szomszédos arcok lehetnek nem több, mint 3 mm
Az eltérést a síkban szomszédos arcok megengedett nem több mint 3 mm
Keresztül repedés nem megengedett a teljes hossza a tégla vastagságú és fél szélesség vagy több téglát
3.4.2 meghatározása vízfelvételi tégla
Szárítsuk, kemencében hőmérsékleten 110 ± 5® tömegállandóságig. Ezután megmérjük. Ezután telített vízben t®20® - 48 órán át, majd mérjük a minta.
Vízfelvétele a tégla legyen legalább 6%.
3.4.3 meghatározása márka tégla szilárdsága P
1. ábra elrendezése a vizsgálathoz tégla hajlító
3.4.4 meghatározása a fagyállóság a tömegveszteség
Take 5 mintákat szárítjuk, lemérjük, majd vízzel telített, majd fagyasztva, majd felolvasztjuk.
Miután egy előre meghatározott számú ciklus téglák megszárítottuk, és lemértük.
Ahol m1 - a számtani átlaga 5 minta a vizsgálat előtt
m - miután kereszt-fagyasztás és felolvasztás.
fogyás nem több, mint 2%.
Meghatározása fagyállóság által erőtlenség.
És a vezérlő és az alapvető telített, 10 kontrollok fürdőbe víztömítés.
10 alap fagyasztott és felengedett előre meghatározott számú ciklus.
Miután ezt az élményt, és a fő kontrollmintái tömörítés.
Ahol RK- számtani középértéke a kontroll minták tömörítési
R- számtani közepes szakítószilárdság a minták bázikus tömörítés.
Erőtlenség nem több, mint 15%
Laboratóriumi munka №4
Tulajdonságainak tanulmányozására gipsz és megtanulják felismerni őket laboratóriumi módszerekkel.
4.2 A gyakorlati munka fontosságát
Gipsz - levegő-iratrendező anhidrid-hemihidrát gipsz.
4.3 A gépek és berendezések
Vic eszköz Sutarda eszköz szitán №0.2, nyomja meg, mérlegek, szárítószekrényben.
4.4 Vizsgálati eljárás
4.4.1 meghatározása finomság
A mintát szárítószekrényben hőmérsékleten 50®-55® egy kemencében 17 órán át.
50 g anyagot mérünk, és egy szitán №0.2. Sieve maradékot megmérjük.
Ahol m- tömege A maradékot egy szitán
50 - a kezdeti tömege
Finomság 3 csoportra osztottuk:
Durva Gipsz (szitán maradék kevesebb, mint 30%)
Csoport őrölt (egy szitán maradék kevesebb, mint 15%)
Csoport finom őrlés (szitán maradék kevesebb, mint 2%)
4.4.2 A rendes összhang
Az átmérője az üveg egyenlő 240mm.
Pohár készlet egy sík felületre. Eszköz a vizsgálat előtt törölje ruhával. Azt hogy a központban az üveg. Készítsük el a tésztát. Vegye ki a gömb alakú csészét, és öntsük víz (150-220ml). Mi mérjük 300g gipsz. Gipsz vízbe öntjük, és keverjük 30 másodpercig. Ezután, gipsz zagyot beleöntjük a készülék 15 másodpercig, és távolítsa el a készüléket függőlegesen. Mérjük az átmérője a pellet. Mérjük 2-szer, egymásra merőleges irányban. Találunk számtani átlaga a két mérés. Normál sűrűségű jellemezve rasplytiya átmérőjű pellet, amelynek meg kell egyeznie a 180 ± 5 mm.
4.4.3 meghatározása kötési idő.
Végezzük Vicat berendezésben. Ez áll egy keret, egy rögzítőcsavar, a tű (50 mm-es hosszúságú), skála és a nyilak, üveglappal, és a gyűrű (törölje gépolaj). főzés
gipszszuszpenzióhoz: 300g gipsz vízbe öntjük megfelelő normális sűrűségű. Mix öntenek a gyűrűt, 5-6 alkalommal kopogás az asztalon. Meg kell érintkezésben gipsz helyen. Kezdeti beállítási idő - az idő óta ssypaniya gipsz vízben, amíg az idő, amikor a tű nem éri el, hogy az alsó lemez 0,5 cm. Beállítására a végén vesszük az időt, amikor a tű mélyebben, mint 1 mm.
Csoport kötési idő:
A) gyorsan kötő gipsz (start beállítás nem korábban, mint 2 perc, a végén nem később, mint 15 perc)
B) A rendes gipsz-beállítás (indul legkorábban 15 perc, a végén nem később, mint 30 perc)
B) Lassan-beállítás vakolat (start beállítás nem korábban, mint 30 perc alatt, a végén nem szabványosított)
4.4.4 meghatározása márka gipsz ereje
Be kell, hogy 3 gerendák 40x40x160
A gipsz mennyisége veszünk 1 kg-tól 1,6 kg. A víz mennyisége, amely megfelel a normális sűrűségű. Keverjük 60 másodpercig. Töltsük a keveréket egy fém öntőforma az három aljzattal (gép olaj keni). Ezután érintse meg 5-6 alkalommal. Távolítsuk el a felesleges sorban. Beindulása után a végén a beállítást (a 27-28 nap), hogy ellenőrizze az alkalmasságát a vizsgálatot.
Annak meghatározására, hajlítószilárdság.
Az eredmény - a számtani átlaga a két legnagyobb méretei
Annak megállapításához, nyomószilárdság.
Az eredmény - a számtani közép nélkül Naib. és Naim.
Ahol S - lemez terület 25 cm2
Az az eredmény: a 6-és 4-aritmetikai értékek nélkül Naib. és Naim. És határozza meg az erejét a márka.
Laboratóriumi munka №5
Tulajdonságainak tanulmányozására cement és megtanulják felismerni őket laboratóriumi módszerekkel.
5.2 A gyakorlati munka fontosságát
Portlandcement - hidraulikus kötőanyag, finom őrlés a klinker gipsszel termékek (3-5%).
Klinker - előállított szemcsés anyagból kalcinálással szinterezés előtt (a T® = 1450®C) nyers keverékét egy bizonyos összetételű.
5.3 A gépek és berendezések
Szita №008, sütő, Vicat eszköz, mérleg, remegés asztal, fürdő hidraulikus kapu bachek forrni, remegés asztal, a sajtó, a réz henger.
5.4 meghatározása finomságú
A mintát szárítószekrényben hőmérsékleten 110 ± 5 ° alatt 2 órán át. Vegyük 50g, egy szitán, majd a következő képlet szerint:
Ha m - a súlya a maradékot
A szitán fennmaradó részt nem lehet több, mint 15%.
5.4.2 meghatározása térfogatsűrűség
Tölcsér csonka kúp alakú tálcákra egy reteszt. Az 1 liter térfogatú mérőhengerbe. Mi mérjük először üres, tegyen egy tölcsér, öntsük cement feleslegben vágnak szintben a széleit a sor, mérjük a hengerbe cement.
ρnas. CEM = m2-M1V. (2)
Ahol m2 - tömege mérőhengerbe cementtel
m1 - tömege az üres henger
V- henger térfogata.
5.4.3 A rendes összhang
Cement paszta = víz cement.
= Cement kő cement vízzel, keményedés után.
Hígtrágya = víz cement homok.
Készítsünk 400g cementpép cement, 110-112 mm-es víz (GOST). A gömb alakú csésze elalszik cement, jól a közepén, öntsük a vizet vissza, és töltse ki egyidejűleg; 30 másodperc impregnált, keverjük össze (nem több, mint 5 perc); A gyűrű és az üveg nedvesített, van elrendezve, cementpép, érintse 5-6 alkalommal, hogy a készülék, hogy megérintse a tű helyzetét a cementpép, 30 másodpercig rögzítse a helyzetét a mozsártörővel. Ha nem éri el az alsó a lemez 5-7 mm. víz keret kerül hozzá, vagy csökkenteni, amíg nincs normális sűrűségű.
GOST, ng = 24-28%.
5.4.4 meghatározása kötési idő
Vic eszköz. Ahelyett, hogy a tű lemez. Mi készül a cementpépben normális összhang. Tesszük lune. Ring megfelelően a cement paszta. A tű leeresztve 5 perc után. Törölje le a tűt, a változó a berakodás helyét. És így az eredeti beállításra. Az elején a kötési idő venni keverési cement vízzel, hogy az a pont, ahol a tű nem éri el, hogy az alsó lemez 2-4mm. Ezután a tűt kihagyja minden 10 perc. Addig, ott jön a végén a beállítás (az időponttól, amikor a tű leeresztve a 1-2 mm-es).
5.4.5 egyenletességének meghatározása mennyiségének csökkentésére cementpép.
Készítsünk süteménytészta normál sűrűségű (4 kapcsolóelemekkel 75g kopogás az asztal szélét, az átmérője a torta 7-8 cm, vastagsága
Kés (amely vízben áztatjuk) Simításkorkor a torta egy napra vízfürdőbe-lezárt után távolítsa el őket a lemez és egy hordó a forrásban (főtt 3h). Lehűlés után, vizsgálják azokat a repedések és radiális torzítást.
Kiváló minőségű, alacsony minőségű cement cement
Zsugorodási repedések berepedés radiális repedések
Zsugorodási repedések megengedett abban az esetben, napi sütemények kopogás egymás ellen, és a hang cseng, így a cement minőségét.
5.4.6 meghatározása cement
3 gerendák arány 1: 3 (1 rész cement, 3 rész homok), azaz 500g cement és 1,5 kg homok, víz - 200ml arány = 0,4. Keverjük homok cement, do mélyedés, töltse ki a víz ellenőrzés gyakorisága cementzagy rázzuk 30-szor 30 másodpercig. Határozzuk
átmérő arc törés. ha 100-115sm- normál sűrűségű, ebből következik, hogy előkészítse a gerenda (a rezgést. a helyszínen nyaláb éjjel a fürdőben, és vízben történő oldás után 27 napig). Miután tapasztalt összehúzódás, megkapjuk az eredményeket a 6. és Sze a számtani. a válaszadók 4 Naib. de gyakran lehet tesztelni után 27, 28 nap, ebből az következik, hogy meghatározza a márka a cement.