Ellenőrzési és diagnosztikai automatizált termelési - ipar,
7. Monitoring és diagnosztikai automatizált termelési
Középpontjában az intézkedések biztosítják a megbízható működést automatizált rendszerek folyamatos vagy időszakos ellenőrzése folyamatok megfelelő ezekben a rendszerekben. Annak érdekében, hogy végre ezeket a funkciókat a modern gyártási mikroprocesszorok, lézeres rendszerek, és mások.
Ellenőrző - ellenőriznie megfelel a műszaki követelményeknek a tárgy. Az alany a műszaki ellenőrzés érteni felügyelnie termelési folyamatok létrehozása, használata, szállítása, tárolása, karbantartása és javítása, valamint a kapcsolódó műszaki dokumentáció.
Következésképpen, az objektum lehet egy termék, és a folyamat annak létrehozását.
Egy fontos feltétele a hatékony működés automatizált üzemmódban és gyors helyreállítást berendezés hatásfoka annak felszerelése diagnosztika.
Szervezése automatizált irányítási termelési rendszerek
Controlling a PA lehet interoperábilis (köztitermék), működési (közvetlenül a gépen), posztoperatív, végleges. Az automatizált irányítási kell alávetni minden elemét technológiai rendszer: az elem, vágószerszámok, szerszámok, felszerelés is. Előnyös a módszerek közvetlen ellenőrzése, bár a módszerek közvetett ellenőrzése alatt a monitoring során használt eszközök, diagnosztikai eszközök.
Ellenőrző feldolgozás során az egyik legaktívabb formája műszaki ellenőrzés, mert lehetővé teszi, hogy a termékek minőségének javítása növeli a termelékenységet. Ezért fejlesztették önhangoló rendszer az ellenőrzés.
Önhangoló vezérléskezelője - a menedzsment kontroll, ahol a kapott információ alapján alapján különböző működési feltételek, automatikusan módosítja a paraméterek beállítása vezérli, hogy biztosítsa az előírt pontosságot önkényesen változó külső és belső zavarokat.
Ellenőrző alkatrészek és termékek automatizált rendszerek
Közvetlenül a helyszínen megmunkálás monitor három típusa van:
• A beállítás előforma a gépet;
• a termék méretének közvetlenül a gépen;
• kimenet vezérlés alkatrészeket.
Control telepítő eszköz előgyártmány lehet végezni egy szállítószalagon vagy a gép előtt a gép közvetlenül a feldolgozás előtt. Az előbbi esetben, a pozíció érzékelőket lehet alkalmazni, elhelyezve a szállítószalag, vagy speciális mérési rendszerek, robotok. Nem érintkező helyzetérzékelők regisztrálja az eltérés a tényleges helyzetének a mért felület a programozott vagy feltételes különbség, és a mért alapfelülete (érintés érzékelő).
A nem-érintkező érzékelők közé tartoznak az optikai mérőeszközök; lézeres érzékelők; képérzékelőknek (látás). Távvezérlése üres és alkatrészek a folyamat a szállítás nem terjed a termelési ciklus, azonban a legcélszerűbb, hogy ellenőrizzék a darabokat, és alkatrészeket közvetlenül a gépen. Kismértékű emelkedése a kezelés időtartama alatt, akkor jelentősen javítja a minőséget, aktívan befolyásolják a kezelési eljárás.
Diagnózis a technológiai rendszer
Egy fontos feltétele a hatékony működés automatikus üzemmódban gyors katasztrófa-helyreállítási eszközök ellátják azt a diagnosztikai eszközöket.
Műszaki diagnosztika (TD) az a folyamat meghatározó műszaki állapota az objektum diagnosztikai idő (ML) bizonyos pontossággal a kevés információ.
A TD a következő feladatokat látja el:
• meghatározása hatékonyságának technikai eszközök;
• meghatározása formák hiánya;
• módszerek kidolgozása lokalizáció, felderítése és előrejelzése rejtett hibák szétszerelés nélkül vagy szétszerelése nem a munkaerő technikai eszközök;
8. elvek és példák Automatizált termelési rendszerekkel
Automatizált termelési rendszerek alapja a megfelelő felszerelés, attól függően, hogy az ipar és a termelés típusa. A berendezés lehet univerzális, moduláris, speciális és különleges. Ez lehet automatikus, félautomatikus, megmunkáló központok, CNC eszterga.
Attól függően, hogy a közlekedési mezhstanochnogo AL besorolása a következő:
• átmenő forgalmat anélkül, hogy mozgatni a termék
• a közlekedési rendszer eltolódást a termék;
• a közlekedési rendszer merevlemezzel.
Összekapcsolásával fajok (aggregáció) követi AL;
• tagjai egy robot cella.
Az utolsó sorban kapott kedvezményes fejlesztési lehetősége miatt létrehozásának újbóli állítható produkciókat.
A termelési egység nevezett egységek technológiai berendezések rendszerrel ellátott automatizált szoftver menedzsment eszköz (PU), valamint olyan automatizálási folyamatot önállóan működő és amely képes integrálni egy magasabb szintű rendszert.
Egy különleges eset PM gyártási cella (AES) - kombinációja elemi modulok, egységes mérési rendszerek, eszközök, a közlekedés és a felhalmozás és a be- és kirakodás rendszereket, csoportos ellenőrzés.
Automatizált vonal - megigazította rendszer, amely több PM és (vagy) IL, egyesült szállítási és tárolási rendszer és a PCS rendszer. Berendezés AL (3. ábra) található, a kapott DNS-szekvencia a technológiai műveletek.
A választás a technológiai berendezések, ipari robotok AP feltételek
Kezdeti információkat a berendezés kiválasztását, ipari robotok (PR) a tájékoztatás a legyártott részleteket és a szervezeti és technikai feltételeit a termelésüket.
Kiválasztása és csoportosítása alkatrészek gyártása automatizált állomás működik, az alábbi jellemzőkkel:
1) A konstruktív és technológiai hasonlóságot részek, azaz a hasonlóság méretek, tömeg, konfiguráció, természete a szerkezeti elemek, a követelmények, hogy a pontosság feldolgozási I minőségű megmunkált felületek, a száma megmunkálhatóság „felületek;
2) a legnagyobb fokú a gyártás befejezése útvonalon részek egy automatizált feldolgozó állomás megszakítása nélkül az útvonal bármely adott művelet (hőkezelés, polírozás, stb) .;
3) a hasonlóság használt berendezések és szerszámok;
4) jelenlétében példány határozott orientációjú jellemzői, homogén alakját és elhelyezkedését felületek hosszúságú alapú eszközök műholdak vagy lefoglalása megfogó eszközök P R.
Válogatott alkatrészek csoportja alapján az éves kiadás a program, méretét és gyakoriságát megismétlődik minden méretből.
száma átállások kell biztosítania rakodó berendezések két-, három műszakos üzemben.
Alapján kiválasztott csoport része alapú kezelések és elvégzett munka arcvonások kiválasztása a szükséges berendezések, eszközök, PR, és a természet az út a szállítás részei. Ebben a szakaszban a rendszer segíti a gyártás helyét, automatizált raktári kapacitás kiszámítása, a műholdak számát, hogy optimalizálja a térbeli elrendezés a berendezés.
9. Építési cyclograms működését robot rendszerek. Példák readjustable automatizált megmunkáló rendszerek. Követelmények műszerek és készülék APS. Az építési módszerének ciklusok functionings robot technológiai komplex
A konstrukció egy folyamatábra működését RTC kell:
1) meghatározunk minden mozgások (átmenetek) a fő és kiegészítő berendezések (robot, gépi meghajtó) elvégzéséhez szükséges, előre meghatározott feldolgozási ciklust részei;
2) azonosítása és kilistázza az összes mechanizmusok a fő és a kiegészítő berendezések kialakításában játszik szerepet egy előre meghatározott ciklus;
3) állítsa be a kezdeti helyzetét a robot mechanizmusok, gépi futószalagot;
4) hozzon létre egy mozgások sorrendje ciklusonként berendezések egy táblázatban;
5) meghatározzuk az idő a végrehajtás minden egyes mozgás th.
ahol # 945; i, - a forgásszög mechanizmusok, li, - lineáris elmozdulás mechanizmusok mm; # 969; i. # 965; i - illetve útlevél szögsebességgel, ° / s, és lineáris, mm / s, azáltal, hogy a megfelelő koordináta mechanizmusok.
Példák readjustable automatizált rendszerek előállítására szabványos alkatrészek
Feldolgozása szabványos alkatrészek végzik szabvány szerint a technológiai folyamat, ami szükségessé teszi, hogy használja az automatizált rendszerek szerszámgépekhez bizonyos típusú.
Az RTC feldolgozó részek, mint a forgástestek túlsúlyban központosító marás, esztergálás és köszörülés numerikus vezérlésű gépek, PR kiszolgált. A feldolgozási testrészek az RTC uralják maró és fúró gépek, CNC megmunkáló központok, mint a „feldolgozó központ”, kombinált fuvarozás és felhalmozási rendszer.
Az automatizált rendszerek például az Ask újra beállítjuk képviseli RTK tartalmazó CNC készlet feldolgozó berendezések a házrészek, egyetlen kombinált közlekedési és a felhalmozási rendszer és a vezérlő rendszer alapuló számítógépeken. Land ACK típusú szánt nagyolás és simítás testrészek kis sorozatgyártás.
CNC gépek végre marás, fúrás, fúrás, menetvágás és egyéb műveletek. Amellett, hogy ezeket a gépeket, az olyan területeken, mint ASC tartalmazhat egy koordináta-jelölés gép digitális kijelzővel és ellenőrző-mérő CNC.
A kezelés a testrészek használt ACK megmunkáló központok és CNC automatikus szerszámcsere. gépfelépítés lehetővé teszi, hogy kezelni tudja a részleteket a négy oldalán egy sor precíziós furatok a H7-H8, és Ra 1,25. 2,5 mikron.
Követelmények műszerek és készülék APS
Szerszám kell több merev, szilárd és rezgés, mint egy neavtomatizir th termelés.
Annak érdekében, hogy a megadott pontosság a vágószerszám rendelkeznie kell az épületek száma:
1) nagy vágási képesség és megbízhatóság, a legfejlettebb eszköz anyagok;
2) a nagy pontosság miatt a gyártási ol-ING spec-edik szigorúságú;
3) a sokoldalúság, amely lehetővé teszi, hogy bonyolult alkatrészeket egy automatikus ciklusban;
4) nagy merevséget és vibrációs ellenállás;
6) a lehetőségét, automatikus beállítás, és az adaptációs.
A telepítéshez a használt részek AP-automata de nnye prisp helyhez. és prisp. műholdak. Vannak 3 típusú helyhez prisp. speciális (célgépek, neperenalazhivaemye) specializált (szűkebben célzott, korlátozott megigazította), univerzális (többcélú, shirokoperenalazhivaemye). Ahogy álló prisp. és kivehető naladok prisp.-műholdak változott. multinomenclature alkalmazni sorozatgyártásban prisp rendszer. Az univerzális előregyártott univerzálisan-up, szétszerelhető, speciális beállítási és mások. Ezek prisp. Ez egy alapegység és naladok, macska. szerelt a bázisállomás és vezérli közvetlenül a gépen asztalra vagy az alsó lemez a műhold. Működtető befogómeehanizmusra képesnek kell lennie a szorítóerő beállítása bizonyos határokon belül. Ez követelményt hidraulikus hengerek, pneumatikus és pnevmogidroprivody.
A klipek száma a készülékbe minimálisnak kell lennie (1-2).
10. adagolók automatizált rendszerek. Üzletek adagolók. Adagolótárak. Állítsa le, és a darab adagoló mechanizmusok
Adagolók automatizált rendszerek a célcsoportok megállapodások, beleértve felvonók, szállítószalagok, szelepek, fogaskerekek vétel és a termékek szállítása csúszda rendszer, a kimeneti szállítók, interoperábilis meghajtók (Bunker és tárolja) autooperator.
Üzletek etetők módjától függően a szállítás lehet három osztályba sorolhatók: a gravitációs; végrehajtás (üzletek transzporterek); polusamotechnye. Az eszközök tárolhatja az adatokat minden osztály a bizonylatot kell kiállítani és tárolni orientált állapotban. A gravitáció (gravitációs) MZU munkadarabot mozgatjuk az intézkedés alapján a gravitáció. Az ilyen üzletek használják a takarmány munkadarabok szorosan, és speciálisan kialakított előformákat - vrazryadku, azaz a időközönként, amelyre minden üres kerül egy külön csatlakozó vagy a fogók közé a szállítóelem. Az üres mozognak gördülő vagy csúszó.
A kényszerű közlekedési eszközök MSS és a munkadarab által mozgatott hajtóművek bármilyen irányban és bármilyen sebességnél. Ilyen típusú eszközöket lehet szállítani keresztül a munkadarabtartó eszköz (szállítószalagok), vagy speciális fogók zárnak és vrazryadku, egyénileg vagy részletekben. A legszélesebb körben használt eszközök az orbitális mozgás a munkavégző szervek a munkadarab, forgó, sima hengerek, az egy- és ikercsigás, inerciális, dob, feltöltődő et al.
A polusamotechnyh MZU munkadarab dia egy síkban szögben sokkal kisebb súrlódási szöget. A nyersdarabokat át miatt mesterséges csökkentését a súrlódási erő közötti csúszó felületei keresztirányú oszcilláció a tartófelület, vagy a kialakulását egy közötti légpárna csúszófelületek.
Adagolótárak orientációja olyan tartály üres elhelyezve egy vagy több sorban. A jellemzője BLT hiánya megfogó és orientálása eszközök és kézi orientációját üres. Béta-lipotropin különböznek egy másik helyről, mozgó a tuskó jellegű, és azok adagolására szolgáló eljárás képezi előformák. Általános szabály, silókban tárolják, és az adott munkadarab részeinek egyszerű formák: csavarok, alátétek, sapkák.
Tuskó koncentrálódnak a nagy bin, így szükség automatikus rögzítés (for- gatást) és tájolása a későbbi letölthető a berendezés. Tartályok lehet akár egyetlen tartályban a tárolás és a megfogó munkadarabok és két kondenzátor: az egyik - a halmozódó állomány üres, és egy másik - kiadagolására orientált előformák.
A legszélesebb körben alkalmazott vibrációs BLT (vibrobunkery). A működési elve azon alapul, felhasználása vibrobunkera transzlációs mozgás üres a folyamat rezgést. Van vibrobunkery függőleges emelő alkatrészek irányított és szabad medálok tálcát vagy tál. Vibrobunkera ilyen számítás alapján végeztek a kívánt teljesítmény feltételek, a méret a előformák és tömegük becsült tartály kapacitás és egyéb tényezők.
Tűzálló - mechanizmusok adagolására a darab - való elválasztására egy darabból (vagy többszörös üres) a teljes áramlás előformák érkező a tárolási és biztosítsák mozgását a munkadarab (vagy munkadarabok) egy működő területet vagy a készüléket a szállítószalagon. A pálya a különbséget tűzálló dugattyús, vibrációs és rotációs mozgás típusok. Mint tényleges sztripper üres tüskékkel, csíkok, bütykök, csavarok, dobok, tárcsák hornyokkal.
Etetők Ajánlott kényszerítést orientált munkadarabokat a tároló terület a sablon vagy egy közlekedési eszköz. Tervezési adagolók változtatható; alakja, mérete, hajt a mozgó alkatrészek kialakításától függ a berendezés, a kölcsönös megegyezés és munkadarab alakja, mérete és anyaga szállított munkadarabok.
Tűzálló és adagolók szerepel az automata töltésű berendezések (memóriák) - autooperator. Autooperator kifejezetten szabott memória, amely adagoló Clipper, zatalkivatelya, kidobó (extraktor), a kiemelő készülék. Ezek az eszközök speciális azaz használt szolgálni egy vagy több ilyen műveleteket. Autooperator működnek alternáló, oszcilláló mozgása a munkadarabokat a hőkezelési zónába. Ugyanakkor a munka autooperator szigorúan szinkronban működését kiszolgált berendezések. AVTOOPYT-ture lehet mechanikus, mágneses, elektromágneses, vákuum szorítják.
Információk a „automatizált termelés”