Folyasztószerek keményforrasztáshoz alumínium és egyéb anyagokat, a választás a forrasz réz és alumínium
Sőt, fluxus és forrasztani kell választani attól függően, hogy az anyag kívánt forrasztani. Például, az alumínium keményforrasz-folyasztó szer különbözik attól, ami csatlakozáshoz használt elemek rézből vagy ezüstből. A választás a fluxus és forrasztott bizonyos típusú fém és jellemzői az adagokat, és leírjuk az alábbiakban.
A választás a fluxus ezüst ékszerek
Ha csatlakozni az ezüst darabokat kell választani forrasztózsír, hogy nem tudta, hogy megakadályozzák az olyan oxid film tudta zsírtalanítsa a forrasztási területet. ezüst keményforrasztás varratmentes meleg fémfelületet, hogy kapjunk egy védőfóliát egy gázégő.
Flux ezüst a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- vegyület maximálisan erős;
- hiánya tűzveszélyességi;
- működési hőmérséklet változik 520-820 fok.
Fluxus sárgaréz
- alumínium;
- bronz;
- réz;
- horganyzott vas;
- korrózióálló ötvözetek.
Használat előtt fel kell rázni anyag.
Hogyan válasszuk ki a fluxus acél
Mivel a fluxus acél nagyrészt kiáll ortofoszforsav. amelynek eredete és egy szervetlen anyag egy közepes erősségű. A rozsdamentes acélból készült használt savat kapunk színtelen higroszkópos kristályok.
Amikor a sav elérte a hőmérséklet 213 fok, ez lesz a pirofoszforsav. Az ilyen savas vegyületek felhasználhatók a rozsdamentes acélból készült, és ez tökéletesen oldódik vízben. Foszforsav a forrasztási rozsdamentes acélból készült 85 százalékos vizes oldat kell tartalmaznia. Továbbá, a sav lehet oldjuk nemcsak víz, de használhatunk etanolt, vizet vagy más oldószereket.
Flux rozsdamentes acél formájában alkalmazott sav a következő célokra:
- rozsda;
- megszabadulni kosz;
- hogy a felületre a fólia védi oxidáció és a korrózió.
Flux alkalmazzák az acél vékony rétegben, és ez biztosítja a jó minőségű kapcsolatot rozsdamentes acélból készült alkatrészek.
alumínium keményforrasz függetlenül
Mechanikailag eltávolítani ezt a kazettát nem fog működni, mert ha az alumínium felülete érintkezik vízzel vagy oxigénnel, lesz még fluxus és oxidok nem oldódnak.
Mi eltűnjön felszíni oxid, szalag között a fém olajfilm, az olaj kell teljesen kiszáradt. Ebből a célból, hogy a korábban melegítjük egy ideig hőmérsékleten legfeljebb 200 fok. A vaj jobb, hogy ásványi vagy vákuum.
Továbbá, a felület lehet tisztítani durva vasreszeléket kell dörzsölni értelmében általa a réteg olaj vagy gyanta. Ehhez vegye forrasztócsúcsra forrasztani. Fűrészpor ebben az esetben a dörzsölő és tisztító zajlik a szolgáltatási folyamat. Ahhoz, hogy az alumínium keményforrasz robusztusabb volt, a fém kell kezelni egy réz alréteg felületére felvitt elektrolitikus módszerrel.
Közbenső réteg lehet cink, és olyan oxidfilm lehet biztonságosan törölni specifikus fluxus aktivitást. Nagyon hatékony a eltávolítása segítségével aktív fluxus és megmunkálás.
Folyasztószerek keményforrasztáshoz alumínium
Kiválasztása fluxus alumínium szükséges, számos tényezőtől függően. Például a „bináris” fluxus koncentrált foszforsavat. Bezotmyvochny fluxus forrasztás után nem igényel további mosási, mivel lehet előállításához használt forrasztás nem csak az alumínium, de más fémek és a réz.
Forrasztási forrasztó alumínium
Forrasztani az alumínium forrasztható, szükséges, hogy fedezze a felszínre a fémréteg azt. A ónozott részek vannak forrasztva a forrasztás után. Így ónozott alumínium alkatrészek forrasztással is nemcsak egymással, hanem más anyagokkal vagy ötvözetek.
Az alumínium keményforrasz legjobban alacsony olvadáspontú forrasztóanyagok. amelyek alapján a következőket tartalmazza:
Szintén használt alumínium keményforrasz, de ezek nem olyan kényelmes, tekintve a tulajdonságok. De tűzálló megbízhatóbb, és szorosabb kapcsolatot. Keményforrasztás tartalmazza:
A legegyszerűbb forrasztó - ötvözetből szilícium és az alumínium. Forrasztás végzi egy egyszerű forrasztó, szúró amelyek kell melegíteni, hogy 350 fok, és a fluxus a keverékei formájában lítium-jodid és olajsav.
Forrasztás alumínium ötvözetek
És a legnehezebb - a következő:
- B95;
- AK4;
- duralumínium;
- öntés ötvözet minimális olvadási hőmérséklete.
Használja forrasztani 34A felsorolt típusú ötvözetek csak létrehoz egy kis elemeket, és rendkívül óvatosan, mert nagy a kockázata a kiégés és az olvadó fém.
Mivel forrasztás erősen felmelegíti az ötvözet, duralumínium, és néhány más típusú annak passzolt lágyított állapotban, és ahol vannak veszteségek legalább 30 százaléka az erejét forraszanyag a területen. A kiégés ereje elvész, ha több mint a fele.
Figyelembe venni, amikor melegítjük kockázatait vetemedés az anyag. ezért lehetetlen, hogy a nagy részét forrasztó ötvözetek az égőt. Egy kis tételek alapján dúralumínium legjobb termék kemence módszer, amely képes pontosan végrehajtani hőmérséklet-szabályozás.
És annak érdekében, hogy eltávolítsuk a stabil oxidok ötvözetekkel, szükséges, hogy egy különösen aktív folyósítószerek. Leggyakrabban erre a célra használt folyasztószer-alumínium-alapú. Azonban néhány közülük, különösen, 34A, válthatnak korrózió, ami miatt a forrasztás után el kell távolítani, amit továbbra is változik.
Jellemzők forrasztás réz és használata forrasztások
És meg tudod csinálni vízbázisú rézcsövek kezeddel, akkor szüksége van a megfelelő készségek és képességek, valamint a birtokában a szükséges anyagok, eszközök és műszerek. És persze, meg kell tudni, hogyan kell forrasztani a réz, és hogy ez mit fog igényelni forrasztások és fluxus.
Forrasztó rézcsöveket a következőkre van szükség:
- Kefe alkalmazása fluxus, hogy a felület a cső a paszta formájában;
- acél kefe tisztító a cső fala belülről;
- ón forrasztási;
- Csővágó;
- fáklya gáz az anyag feldolgozása.
Ha beszélünk a gázégők keményforrasztáshoz réz, lehet, hogy elérhető pezovy gyújtás, de lehet nélküle. Hogy minőségileg kapcsolatot egymással rézcső, az alábbi eljárással:
- elején megtisztítjuk a felületet a réz cső belsejében egy speciális ecsettel. Ezután egy speciális bőr meg kell tisztítani a csövön kívül, amíg a fényes felületet a réz árnyalat jelenik meg;
- ecsettel, alkalmazza a fluxus a felületre két szegmens a kapcsolatok a külső és belső, majd helyezze őket egymással;
- Kindle gázégőt és hőcső érintkezési helyen. Lásd, hogy ez, hogy voltak ón gyöngyök;
- Most, hogy az ón forrasztóanyagok kis mennyiségben, és tedd a széleit a két rész egy vegyület. Nem szükséges, hogy tartanak a kerületük mentén széle a cső elég lesz, hogy őket a körülbelül a fele a kerületi szélén a csövet. Ón forrasztóanyagok tökéletesen csatlakozik a fém forrasztás. Másodpercen belül forraszanyagok alapuló ólom és ón hatással lesz a réz felületén, amely kapcsolat erősségét.
Mi forrasztások venni réz?
Leggyakrabban, a réz-vegyületet használunk réz-foszfor-keményforrasztó ötvözetek, amelyeknek készítmény tartalmaz egy ezüst és körülbelül 15 százalék. Általában ezeket használják hűtőipari, mivel ezek viszonylag alacsony olvadási hőmérséklet. Továbbá, ezek a forrasztások magas rugalmasság és az intézkedés alapján a réz megbízható és tartós kapcsolat fémek.
Biztonsági forrasztás
Amikor dolgozik a forrasztópáka és egyéb eszközöket és anyagokat, meg kell, hogy kövesse ezeket a biztonsági előírásokat:
- anyagokat kell használni, csak céljukra;
- eszközöket és anyagokat kell kiválasztani összhangban a biztonsági előírásokat, akkor nem tudja használni a készülék meghibásodását;
- hely, ahol a forrasztási folyamatot fel kell szellőztetni;
- munkahelyi ne felejtsük el, hogy viseljen védőszemüveget, kesztyűt, nyílt területeken a test kell borított egy speciális munkaruha.
A forrasztási folyamatot nem lehetséges anélkül, hogy a használata az elektromos forrasztási berendezés, segéd-, és az ilyen anyagok az a fluxus és a forraszanyag. Mint látható, ez az anyag, de fontos szerepet játszanak ebben a munkában.