Hogyan készítsünk kerekek görkorcsolya (rollx növény)
Hamarosan lesz egy titkos az Ön számára!
Egy kis francia faluban (400 fő) elrejti a gyárban a termelés Futógörgők RollX cég. Családi tulajdonban lévő cég alakult több mint 10 évvel ezelőtt, Alain Miallonne, nyerhet egy helyet a francia piacon.
Gyártunk egy sablont a kerék persely
A gép elindításához precíziós mart minta hub rezet. Ezután a szikraforgácsoló gép által gyártott „negatív”, a két fél a casting mátrix a hub.
Elektroerrozionny folyamat nagyon hosszú és költséges. A gyártása szerszám 12 mm mélységben eltarthat akár negyven óra. Teljes gyártási költség tud két mátrixok
több mint 5000 euró.
csinál hub
Hub - mindenekelőtt a megfelelő nyersanyagokat. Ez alapján a különböző polimerek, az üvegszállal. A nyers anyag származik szemcsés formában.
A granulátum különböző színű (fehér, sárga, piros, stb).
Annak érdekében, hogy a végleges színét a hüvely. Ahhoz, hogy egy piros hub, például kellően 2% piros és 98% a granulátum fehér granulátum. A gyártó próbál használni kombinációját összetevőket biztosít két jellemző: keménység (ez biztosítja a tárcsás kerék) és a jó mechanikai ellenállás (a kereket nem összeesett ugrálás és egyéb feszültségek). Mielőtt Kit árnyalat, a pelleteket megszárítjuk, majd melegítjük, 230/240 fok. Reflux alatt hajtjuk végre ultra-nagynyomású termelési ciklusa körülbelül 2 perc alatt.
Amint a öntött kerékagy és lehűlt, akkor el kell távolítani a mátrix. Több kell egy órát, hogy az elem lehűtjük és szerzett becsült nagysága.
Ha ezt a kísérleti hub, akkor küld a teszt fázis. Ha ez a hub gyártási folyam, akkor megy a következő lépés - casting „gumiabroncs” kerekekkel.
öntvény
Vannak gyártásának két eljárása a külső héj kerék: egy injekciós és az öntés egy formába készült a kész tárgy. Körülbelül egy injekciót, nem mondhatok semmit, a folyamat nem vizsgálták 🙂
Tekintsük öntés.
A fő összetevője a külső héj egy poliuretán kerék. Ez, valamint az anyagot a kerékagy van kialakítva a granulátum formájában. A pelletek fűtött, megolvadt és kevert komponenseket. A hub található egy kétirányú alakja pontosan megfelel az alak a jövő kerék.
A forma melegítjük 80-100 fok (ez biztosítja a jó minőségű kapcsolatot poliuretán és Kit) és megtöltjük poliuretánkeverék. Néhány perccel később, amikor az öntőformát lehűtjük, a kerék lehet extraháljuk.
Casting többlet keletkezett oldalsó felületén a kerék. Ők kerülni gépek.
Most a kerék még számított keménység, meg kell szárítani.
Szárítás után kerék pozíció eléréséig 85A. Vegyünk egy másik 1-2 hónap, a kerék, hogy feküdjön az állomány és a kémiai szerkezete a kerekek stabilizálódott.
dekoráció
Nos szárított kerék porzik és bevont címkék tamponnyomtatás.
csomagolás
És az utolsó szakaszban: Kész kerekek illeszkednek, és műanyag csőbe gyűjtünk.