A vizes oldatok elektrolitikus nikkel

A vizes oldatok elektrolitikus nikkelezés.

A eljárás alapja az a kémiai nikkelbevonat tegye redukciós reakciót nikkel vizes oldatai sói nátrium-hipofoszfit és néhány más vegyi anyagokkal. A elektrolitikus nikkel nem terjed ki az ilyen fémek például az ón, ólom, kadmium, cink, bizmut és antimon.

Víz elektrolitikus nikkelezés és alkalmazásával egyéb bevonatok vegyen desztillált, de lehet használni, és a kondenzátum hazai hűtőszekrények. Vegyszerek illik legalább tiszta ( „B” megjelölés a címkén).

  • tiszta salétromsav 1,4 g / cm 3 = 0,71 cm3 / g
  • tiszta kénsav 1,84 g / cm 3 = 0,54 cm3 / g
  • tiszta sósav 1,19 g / cm 3 = 0,84 cm3 / g
  • tiszta foszforsavat, 1,7 g / cm3 = 0,59 x cm 3 / g
  • tiszta ecetsav 1,05 g / cm 3 = 0,95 cm3 / g

A folyamat a nikkel-fém és ötvözetek a következő.

  • A kezelt zsírtalanított elem egyik vizes oldatok,
  • Ezután pácolás elem = zsírtalanított és aktiválja az alábbi megoldások ebben a szakaszban.
  • Alumínium és ötvözetei, mielőtt a kémiai nikkelbevonat végzett még egy úgynevezett cinkát kezelést. Az alábbiakban a megoldás cinkát obrabotki.Posle cinkát feldolgozási elemeket vízzel mostuk, és azok megállt a nikkel-bevonóoldatot.
  • Nikelerovanie. Minden megoldás nikkel univerzális, azaz alkalmasak minden fémet (ahol jobb, ahol valamivel rosszabb). Élelmiszer Sequence: Minden kémiai reagensek (kivéve a nátrium-hipofoszfit) feloldunk víz szükséges egy zománcozott edény. Ezután felmelegedni üzemi hőmérsékletet oldatot, és csak ezután feloldjuk a nátrium-hipofoszfit és megállítsák a terméket az oldatban. A becslések: 1 liter oldat otnikelirovat felülete legfeljebb 2 dm 2. A használt oldatok elektrolitikus nikkel galvanizáló, oszthatjuk savas (pH = 4-6,5) és a lúgos (pH = 6,5 feletti). A savas oldatot előnyösen alkalmazzuk a bevonat a színesfémek, réz és sárgaréz. Lúgos - rozsdamentes acél. Savas oldatok (viszonyítva alkálifém), így további részletek polírozott sima (tükröző) felületre van egy kisebb porozitású, az áramlási sebességet a folyamat fenti. Egy másik fontos jellemzője a savas oldatokat - azok kevesebb önkisülés valószínűsége túllépése esetén az üzemi hőmérsékletet. (Önkisülés - pillanatnyi csapadék nikkel oldatban egy fröccsenő az utóbbi.) A lúgos oldatok a fő előnye - megbízhatóbb tapadást a nikkel filmet a nemesfémből.
  • ! A foszfor jelenlétében nikkel teszi a film keménysége közelében króm film!. Sajnos, a nikkel film tapadás az alapfém viszonylag alacsony. Segít, hogy megoldja a problémát - a hőkezelés nikkel filmek = alacsony hőmérsékleten diffúziós - a folyamat abból áll, fűtés a részek hőmérsékletre otnikelirovannyh 400 ° C-on tartjuk őket ezen a hőmérsékleten 1 órán át. Ha a nikkellel borított edzett alkatrészek (rugók, kések, fishhooks, stb), majd egy 400 ° C-on is feloldhatják, azaz elveszíti alapvető minőségi - keménység. Ebben az esetben, az alacsony hőmérsékletű diffúziós végezzük hőmérsékleten 270-300 ° C-expozíció 3 órán keresztül. Az ilyen hőkezelés javítja a keménység és a nikkel galvanizáló.
  • Az így kapott egyrétegű bevonat nikkel per 1 cm 2 számos keresztül tíz (akár az alapfém) hosszú. Természetesen, a kültéri acél része nikkellel bevont, gyorsan borított „kiütés” rzhavchiny.Dazhe hármas bevonat (a réz - nikkel - króm) nem menti az elemet a rozsda, mint a hármas bevonat és számos pórusok per 1 cm 2. Hozam - egy speciális kezelés utáni felületi bevonat készítmények, zárás a pórusokat. Otthon, ajánljuk a következő: Törölje az elem egy nikkel (vagy más) bevonat kifáraszt a magnézium-oxid és a víz, és azonnal úgy csökkentjük, hogy 1-2 perc alatt egy 50% sósavoldattal. A hőkezelés után még nem hűlt le az alsó részben nevitaminizirovanny halolaj (előnyösen a régi, használhatatlan a tervezett célra). Wipe 2-3 alkalommal otnikelirovannuyu része felületi összetétel LPS = könnyen áthatoló kenőanyag. Az utóbbi két esetben, a felesleges zsír (zsír) egy nap távolítani a felületről a benzin. A kezelés a nagy felületeket halolaj (lökhárítók, díszlécek motor) úgy hajtjuk végre,. A meleg időjárás, a halolaj dörzsölje őket kétszer időközzel 12-14 órán át. Ezután 2 nap után a felesleges zsírt eltávolítjuk a benzin. A hatékonyságát az ilyen kezelést jellemezhető a következő példában. Nikkelezett horgok kezd válni borította rozsda után azonnal az első halászat, a tengeri. Feldolgozott halolaj nem ugyanaz horgok korrodálja szinte minden nyári szezonban a tengeri halászat.

Formálások pácoló oldatok

A kompozíciók a megoldások pácolás acél

Kapcsolódó cikkek