vágás elmélet
Alapvető koncepciók elméletéről vágás
10. § ELEMEI VÁGÁS MARÓGÉPEK
A maró fogakat, ha forgatjuk egymás egymás után közelgő összeomlás a munkadarabot, és távolítsa el a forgács, melyen vágás.
Vágási elemek maráshoz Esztergás szélessége, vágásmélység, vágási sebesség és a takarmány.
A szélessége és mélysége a marási
Széles marás úgynevezett szélessége milliméterben kezelt felületen (ábra. 52). Vágási szélesség jelöljük B.
Vágás mélysége marási vagy marási mélység. vagy mélysége a nyírási réteg gyakran nevezik vastagsága (mm-ben) a fémréteg venni a munkadarab felületét egy menetben maró, ábrán látható. 52. A marási mélység jelöljük t. Marási mélység mérjük, mint a távolság a kezelt és a kezelt felületeken.
Minden a fémréteg amelyeket el kell távolítani az őrlés alatt nevezik a fent említett, juttatás feldolgozásra. Marási mélység juttatás függ a feldolgozási teljesítmény és a gép. Ha juttatás nagy, kezelést végeznek több menetben. Ebben az utolsó átmenet végezzük egy kis fogásmélység a tiszta felület. Egy ilyen átmenet az úgynevezett simítómaró eltérően nagyolás vagy pre-marás, amely termel nagyobb mélységű marás. Egy kis ráhagyás őrlési érték általában egy menetben.
Ábra. 53 mutatja a B szélessége és a mélysége t őrlési feldolgozása során a fő típusai a malmok.
vágási sebesség
A fő mozgás közben a maró forgatjuk. A maró forog egy bizonyos sebesség, ami be van állítva, amikor beállítja a gépet; Azonban az eszköz eiforgathatóságát nem veszi a számát a forradalmak és az úgynevezett vágási sebesség.
Vágási sebesség marási hívás utat, amely kiterjeszti az egy perc alatt a legtávolabbi pont a tengely a vágóél a vágó fogat. Vágási sebesség jelöljük # 965;.
Jelölje marási átmérő D, és feltételezik, hogy a vágó teszi percenként egy fordulattal. Ebben az esetben, a vágóéi a vágó fogat tartandó egy perc egyenlő távolság a hossza a D átmérő mm kerületű. t. e. πD milliméter. Tény, hogy a vágó teszi egynél több percenkénti fordulatszám. Tegyük fel, hogy a vágó teszi n percenkénti fordulatszámot, míg a vágóél az egyes fogak vágó kerül sor egy perc egyenlő távolság πDn mm. Következésképpen, a vágási sebesség, az őrlésre van πDn mm / min.
Jellemzően, az őrlés alatt vágási sebesség méterben kifejezett percenként, ami megköveteli, hogy a kapott expressziós sebesség mm / perc osztva 1000. Ezután a képlet vágási sebesség maráshoz válik:
Től képletű (1), hogy minél nagyobb a D átmérő vágó, annál több a vágási sebesség egy adott számú fordulat, és minél nagyobb a szám n fordulatszáma az orsó, annál a forgácsolási sebesség egy adott átmérőjű, a maró.
1. példa Cutter átmérője 100 mm teszi 140 fordulat / perc. A vágási sebesség.
Ebben az esetben, a D = 100 mm; n = 140 r / min. A képlet szerint (1) van:
A termelési gyakran, hogy megoldja a problémát inverz: adott vágási sebesség # 965; meghatározzák a fordulatok száma n vágó vagy annak átmérője D.
Erre a célra használja a képlet:
2. példa A kezelés javasolt termelni, forgácsolási sebességgel 33 m / min. A marószerszám átmérője 100 mm. Hány fordulat kell adni a malom?
Ebben az esetben, # 965; = 33 m / min; D = 100 mm.
A képlet szerint (2a), van:
3. példa A vágási sebesség 33 m / min. A menetszáma a vágókés 105 fordulat / perc. Határozza meg a maró átmérője, amely alkalmazni kell ezt a kezelést.
Ebben az esetben, # 965; = 33 m / min; n = 105 r / min.
A képlet szerint (26) -be:
Ez nem mindig lehet telepíteni a gépre főorsó fordulat, ami pontosan megfelel kapott (2a) képlet. Ugyancsak nem mindig lehet választani, hogy pontosan a maró átmérő (amelyet úgy kapunk, az (26). Ezekben az esetekben, hogy a legközelebbi alacsonyabb orsó rpm gépen rendelkezésre álló, és a vágó a következő kisebb átmérőjű elérhető a kamrában.
Annak megállapításához, a fordulatok számának az orsó egy előre meghatározott vágási sebesség, és a kiválasztott szerszám átmérőjével használhatja a görbék. A grafikonon látható. 54 eldobható orsófordulatszám marógépeken második és a harmadik dimenzióban (6M82, 6M82G és 6M12P, 6M83, 6M83G 6M13P és) ábrázolják, mint sugarak, miáltal ezek a diagramok nevezik radiális diagramok. A vízszintes tengely átmérőjét ábrázoljuk mm vágó. és a függőleges tengely - a vágási sebesség m / min. A grafikon szemlélteti a következő példák.
4. példa Annak meghatározására, a fordulatok számának az orsó marók 6M82G feldolgozásakor acélból készült hengeres vágó sebességű acél egy 63 mm átmérőjű. ha meg a vágási sebesség # 965; = 27 m / min.
Az ütemterv szerint ábrán látható. 54 ponttól megfelelő vágási sebesség 27 m / perc. Felhívjuk a vízszintes vonal metszi a függőleges egyenes, amely a megfelelő pontot az átmérője 63 mm vágó. A kívánt számú fordulat az orsó között fekszik n = 125 és n = 160. elfogadott minimális fordulatok száma n = 125 r / min.
5. példa Határozzuk meg a fordulatok számának az orsó konzolosan maró th 6M13P gép feldolgozása során a vas homlokmaró átmérője 160 mm. ellátott kemény ötvözet, ha a beállított vágási sebesség # 965; = 90 m / min.
Az ütemterv szerint ábrán látható. 54 ponttól megfelelő vágási sebesség 90 m / perc. Mi felhívni a vízszintes vonal metszi a függőleges egyenes, amely a megfelelő pontot maró átmérője 160 mm. A kívánt számú fordulat az orsó között fekszik n = 160 és n = 200. elfogadott minimális fordulatok száma n = 160 r / min.
Az ilyen sugárzás nem nehéz meghúzni egy rajz a gép egy másik modell és a méret.
Alkalmazása sugárzás diagramok leegyszerűsíti kiválasztása orsófordulatszám, és lehetővé teszi, hogy nem használata nélkül (2a) képlet.
előtolásra Maráskor végezzük kézzel vagy gépi mechanizmussal. Ez lehet elérni azáltal, hogy a gép asztalára hosszirányban mozgatásával a kocsi oldalirányban és mozog a konzolt a függőleges irányban. A Beskonsolnaya függőleges marógép szerszámok kereszt asztal van egy hosszirányú és oldalirányú mozgását és függőleges mozgását az orsó fej lesz. Amikor dolgozik marógépeken hosszirányú mozgását egy asztal, valamint a keresztirányú és függőleges mozgását az orsó fej kapunk. Amikor dolgozik egy kör alakú lemezjátszót függőleges marógép, és karuselno- dob-marógép van egy kör alakú etetőasztal.
Maráskor különböztetünk meg:
etetés egy perc - táblázat utazási milliméterben 1 percig.; kikötve s és mm-ben kifejezve / perc;
takarmány per vágó forradalom - a mozgása az asztal milliméterben per teljes fordulat vágó; jelöljük s0, és mm-ben kifejezve / ford;
fogankénti előtolás vágó - mozog a táblázat millimetpax az idő, amikor a kés forog egy része egy forradalom, amely megfelel a távolság egy fog egy másik (egy lépésben); jelöljük szy6 és fejezik mm / fog. Gyakran etetés egy vágóeszközt fog képviselni sz.
A gyakorlatban, a használata mind a három csatorna értékei. Vannak összekötve, egyszerű összefüggések:
ahol z - fogak száma a vágó.
6. példa Mill 10 fogak teszi 200 fordulat / perc betáplálási 300 mm / perc. Az előtolást egy forradalom és maró egy foggal.
Ebben az esetben, s = 300 mm / perc; n = 200 fordulat / perc, és z = 10.
Behelyettesítve az ismert értékek, megkapjuk:
A fő mozgás vagy forgását a vágó, és a takarmány mozgása lehet egymás felé irányított - marás, általában az úgynevezett marás ellen ellátási. vagy ugyanabban az irányban - és a gépek, amelyeket általában marás benyújtók.
A fogalom a vágási feltételeket marás
forgácsolási sebesség, takarmány-, fogásmélység és szélessége nem lehet önkényesen kiválasztott marógép saját belátása, mivel ez okozhatja a korai megfakulhat a vágó, torlódás és még törését az egyes gépegységek, szennyezett felszíni kezelés és így tovább. d.
Minden a vágóelemek fent felsorolt szorosan függ egymástól. Például, növeli a forgácsolási sebességet csökkenteni kell fogankénti előtolás és csökkenti a fogásmélység, marás nagy vágási szélesség megköveteli csökkenti a vágási sebesség és a takarmány, marás nagy vágási mélységet (nagyolás folyamat) hajtjuk végre, amely kisebb felületi sebességgel, mint a befejező és t. d.
Sőt, a cél a vágás sebessége függ az anyag a vágó és a munkadarab anyagát. Maró HSS, mint már tudjuk, lehetővé teszi a nagyobb vágási sebességet, mint a szén-acél; viszont vágási sebesség keményfém vágó lehet 4-5-szor nagyobb, mint a sebesség. Könnyűötvözetek lehet őrölt jóval nagyobb vágási sebesség, mint a vas. A keményebb (erősebb) az acél munkadarab, annál kisebb legyen a sebesség vágás.
A összessége a fenti elemek (vágási sebesség, takarmány-, mélysége és a vágási szélesség) a megfelelő kölcsönös SG-vágási módban kombinálják őrléséből vagy, rövidített, marás módban.
A tudomány fémforgácsoló létre racionális vágási sebesség és takarmány adott vágási mélység és vágási szélessége feldolgozása különböző fémek és ötvözetek szén-karbid és a nagy sebességű malmok azonban marás mód kijelölés alapján készült vonatkozó tudományos asztalok, úgynevezett szabványok vágási feltételek.