Folyékony szén-dioxidot mint oldószert - referencia vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Egy másik csoport a rendszerek két különálló binodal görbe (67 tanulmányozták ezen rendszerek) alkalmazunk előnye homogenizáló hatását folyékony szén-dioxid, amely lehetővé teszi, hogy végezzen egy dupla extrakciós kenőanyagok [12] (ábra. 21). A kapott nyers olajat kis mennyiségű hloreksa, vagy egyenértékű oldószer kezelni a nagy mennyiségű folyékony szén-dioxidot (a keverék megfelel a X). Raffinátumként /. minősége alacsony, ezt a visszajelzést a folyékony szén-dioxid szelektivitást. dobni. Ezután az extraktumot E kinyerjük a szén-dioxid, miáltal osztja két új fázisok C w B t A raffinátumot, amely kiváló minőségű. Az extraktumot recirkuláltatjuk C. [C.178]
Ipari tisztító gáz szén-dioxid és a hidrogén-szulfid útján előállított folyékony hatékony reagensek és oldószerek a fent leírt módon. Ez elegendő a tisztításhoz sok esetben. [C.306]
Pre etilén törlődik az oxigén, szén-dioxid, szén-monoxid és a víz, katalizátormérgek. Ezt követően etilén a reaktorba a katalizátorral. Itt szintén belép folyékony szénhidrogén-frakció vagy könnyű olaj, mint egy oldószert, hogy eitávoiítsuk a képződött polietilén katalizátor felületén. Ez megtartja aktivitását sokáig. A folyamat hőmérséklete 135 ° C, és nyomása 35 atm. [C.339]
Erre a célra a palack szelepét viselni nehéz vászon táska, és fedjük le egy ruhával, hogy egy léggömb rézsútosan szelep le, és gyorsan nyissa ki a szelepet. Ennek eredményeként, erős hűtés a gáz alatt expanziós távozó gáz a henger megszilárdul. Keverés szén-dioxidot szerves oldószerekkel. kapunk akkor is, alacsonyabb hőmérsékleten etanollal le- -72 ° C, a efirom- -77 °, kloroform és aceton, akár -77 °. A legtöbb alacsony hőmérsékleten (legfeljebb -180 °) ad fürdő cseppfolyós levegő. Folyékony levegő. szilárd szén-dioxid és a megoldásokat lehet tárolni egy ideig a Dewar edények (ábra. 80). [C.92]
Fenntartani a jó teljesítmény az olajszivattyú. meg kell változtatni, amilyen gyakran csak lehetséges, és az olaj, sőt, a két fogása illékony anyagokat a desztilláció során. Trap erre a célra szánt változhat természetétől függően az illékony anyagok. de a legjobb eredményeket akkor kapjuk, PPH hűtés csapdák szilárd szén-dioxid-oldat bármilyen szerves oldószerben (a -75 és -78 °) vagy cseppfolyós levegőt (a -185 és -190 °) (Táblázat. 40). [C.139]
Együtt acetonnal a folyékony metanol [137] lehet alkalmazni, mint egy scavenger acetilén -70 ° C-on, míg az oldószer elnyeli nem csak az acetilén, hanem a szén-dioxid. oldószert, melegítés 20 ° C-on elválasztjuk a két komponens. A kapott gázt elegyet mossuk vizes ammónium-hidroxid-oldattal, hogy kötődik a szén-dioxid, és így a tiszta acetilén. Magasabb acetilén vegyületet elválasztjuk a metanolt desztillációval. [C.166]
Etilén nem tartalmaz vízgőzt. oxigén, szén-dioxid és szén-monoxid, amelyek katalizátormérgek. Nemkívánatos, mivel a jelenlévő más telítetlen szénhidrogéneket. polimerrel, ami csökkenti a minősége a polietilén. A nyomás általában körülbelül 35-40 atm, és a hőmérséklet-a 130-170 ° C-tól az oldószer a folyékony fázisban. és etilén - oldatban. [C.71]
Megőrizni az értékes illékony oldószerek Kondo satsionny hajó hűthető reakcióelegyet éter szén-dioxiddal vagy cseppfolyós levegőt. [C.66]
Korábban tekinthető tulajdonságait olaj és gáz keverékek, különösen a fordított jelenség. vagy retrográd, azok bepárlással. Ezek a tulajdonságok a sűrített gázok felhasználhatók a fokozott olajkitermelés. Így a tartályban, hogy növelje a nyomást szükséges beadni gázt, amely válik oldószer folyékony olaj komponensek. A kísérletek szerint, ha bizonyos nagyon magas nyomás a gáz oldott szinte az összes olaj komponensek. kivéve a gyanta és egyéb nehéz annak komponenseivel. Amjd a gáz, amely tartalmaz egy pár olaj vagy annak összetevői, a felületen lehet beszerezni kondenzátum amely esik csökkenő nyomásnál. Így. A lényege ennek a módszernek rejlik mesterséges átalakítása gáz- és kondenzátum mezőt. A gyakorlatban ez a nehéz megvalósítani, mivel a felbomlása az összes olaj szükséges nagyon nagy nyomások (70-100 MPa), és hatalmas mennyiségű gáz (akár 3000 m a szokásos feltételek feloldására 1 m olaj). Fordított párolgási nyomás jelentősen csökken, ha a készítmény a kisülési gázt tartalmaz nehéz szénhidrogén gázok etán, propán vagy szén-dioxid. De a gázmennyiség magas. [C.223]
Acetilén el lehet távolítani a gázkeverékek mosással az alacsony forráspontú folyadékok utóbbi típusú közös hűtőeszközökkel, például folyékony kén-dioxiddal. folyékony szén-dioxidot. vízmentes ammóniát. metil-klorid és etil-klorid előállítása i. A szétválasztás acetilén szénhidrogénekből más Metsger javasolt ólom gázkeveréket érintkezésbe etilkarbonato1m, hogy acetilén extraktumokat kötszerek idimomu 1. Ni odemus javasolt az acetonitril használatát -10 ° szelektív oldószerként kivonásához acetilén a gázkeverékek. [C.171]
Katalitikus hidrogénezéssel szerves oldószerben (ecetsav. Alkoholok, DMF stb), vagy vizes-Organicheskoi fázisú katalizátorok (palládium-fekete. Csontszénre felvitt palládium vagy palládium bárium-szulfáton) együtt szabadon kapott peptidet nem commoners elosztását a toluol és a szén-dioxid . Vége CO2 kibocsátás azt jelenti, egyidejűleg zaverschenie hasítási folyamat. Ebben az esetben, ha a peptid tartalmaz ciszteint vagy cisztint hidrogenolitikus hasítás nem fordul elő, de végezhetjük jelenlétében bór-trifluorid-éterát [59] vagy 4 ekv. ciklohexil-amin [60]. Ugyanez feltételeket be kell tartani, és a védőcsoportot a jelenlétében metionin. Amikor reduktív hasítás cseppfolyós ammóniában nátriummal [61] együtt a kívánt peptid képződött 1,2-difenil és nebol'shchikh ugyanolyan mennyiségű toluolt szénsav kötődik nátrium-karbonát. Amikor ezt a módszert egyidejűleg benziloxikarbonil maradékot hasított N-tozil, N-tritil, S- és O-benzil-csoportok. és metil- és etil-észterek részlegesen amidokká alakítottak. Mivel a megfigyelt mellékhatások részleges razruschenie treonin, részleges demetilezési metionin, valamint a hasítási egyes peptidkötések. pl -Lis-Pro- és - YS-Pro-. [C.103]
Nitrozonitraty al.pilhlorilov szintetizált vve.teniem gyors folyékony nitrogén-tetroxid-oldatot az olefin netroleynom levegő a hőmérséklet -5. -2 ° C-on A moláris sootnon IX iskho.tnyh reagensek I. 1. Az oldószert ledesztilláljuk vákuumban, 0 ° C-on A szintetizált termékek X]) a CO-anili a de Dewar szilárd szén-dioxiddal. [C.39]
A feldolgozás során, derítőföld oldószert a szűrő úgy van egymást követően erős miszcella szakasztól a B, C, D, E és tiszta benzinnel szakasz A. Ez úgy érhető el tot magas koncentrációban miszcella és alacsony olajtartalom derítőföld. Benzin 1 szivattyú miszcellából kollektor 2 juttatunk a 3 szűrő, ahol az olaj extrakciós eljárás derítőföld. Miszcella a szűrő szállított mistsellosbornik 2. feldolgozása után derítőföld, amely legfeljebb 3% olaj, benzin, folyékony szén-dioxid eltávolítható, nyomás alatt vezetéken keresztül 4. Za- [c.262]
És más polimerek 1c. folyékony akril monomert th metakril--lovoy savak. Ezek a polimerek képződnek a folyékony monomer, a diszperzió különböző típusú poliamid megoldások, hámlasztó rendszer polimetilmetakrilát és polivinil-alkohol és a cellulóz-szuszpenzió és a polietilén-tereftalát. Diszperziós végeztük fagyasztás után szilárd szén-dioxid vagy folyékony nitrogén és a kopolimert nyerünk, oldószerben. Az iniciátor ebben az esetben egy polimer. mint a fagyott monomer ilyen körülmények között teljesen polimerizálódott. A kinetikáját szabad gyökök képződését az ezekben a rendszerekben (ábra. 113) alkalmazásával vizsgáltuk 1,1-difenil-2-picrylhydrazyl (DPPH) a szokásos módon. Az ábra azt mutatja, hogy a koncentráció a szabad polimer makrogyökök destruktiruemogo 1 perc után éri el a maximális értékét a 5-10 és több, és változik a kis. [C.154]
A kuprát és a pirolízis-gázt végezzük vizet injektálunk be a kioltási kamrába a fúvókán keresztül. pirolízis gázokat. a reaktort elhagyó, amelynek hőmérséklete körülbelül 80 °, a 7- 87o acetilén. Ezek lehűtjük> [35], a laktonok [36], dietil-oxalát [37] dietilkarbo-nata [38] -ciklohexanon [39], keton, a háromnál több szénatomot tartalmazó [40], néhány teljesen alkilezett karbonsavamidokat [5 ] és számos különböző más szerves oldószerek 141]. [C.59]
Módszerek szintézisének izotóposán szubsztituált savak (C1 és C1) [82]. A készülék egy üveg vákuumos rendszer (ábra. 62). A teljes mennyiséget a rendszer a lehető legkisebb legyen. Készülék 1 atomja csapot, és egy háromutas szelep, hogy az olajszivattyú. , amely lehetővé teszi mind a vákuum rögzítési tartomány. A helyén 2 beállítást beadhatjuk száraz szén-dioxid vagy tiszta nitrogén (oxigén-mentes). Miután kiürítése a rendszer a generátor kapott izotóposán szubsztituált szénsav hozzáadásával óvatosan koncentrált kénsavat (korábban obezgashennuyu), hogy izotóposán szubsztituált bárium-karbonát. Daruk bekent keverékével paraffin és ásványi olaj. Mennyiségi szén-dioxid kibocsátás érhető el keverés közben egy mágneses keverővel és a felmelegedés. A gáz áthalad a csapda 3, süllyesztjük keveréke szárazjeget és acetont, és kondenzáljuk a vevő 4 révén cseppfolyós levegő. Minden nem kondenzálódó gázok szivattyúznak szivattyút. A szükséges mennyiségű oldat, és szifont-butil-lítium át 5 a lombikot egy Erlenmeyer reaktorba 7, előzetesen kalibrált. A reaktort előszárított, porszívózás, fűtés nyílt láng, és tele van tiszta nitrogén. Az oldatot átvittük alacsony nyomású nitrogén által átvezetéssel üveggyapoton szűrjük. helyezünk a szifon 5. A csepegtetőtölcséren 8 lehet kívülről hűtjük száraz jéggel és acetonnal. Ez kerül efsch) megoldás az volt, hogy a kiindulási halogenid vegyületet. Ezt az oldatot egy olyan oldatba öntöttük egy-butil-lítium 7 reaktorban nitrogénatmoszférában. Mérsékelten keverjük segítségével keverővel Magnitogorsk 9 (mágnes 10). Szifon 11 használják mosására aromás szerves lítium vegyületek -butillitiya. Majd keresztül a szifon 11 egy csap öntött oldószert evakuáltuk egy speciális merülő lombikba hűtőfürdőt. Ether az öblítéshez át fennmarad nátrium drót a 12 edényben, és öntjük a tölcséren keresztül 8. [c.54]
Lásd oldal, ahol a kifejezés folyékony szén-dioxid oldószerként említik. [C.182] [c.487] [c.36] [c.369] [c.52] [c.463] fejezetekben: