Módszerek az eszköz élettartamának növelésére
Készült egy megfelelően méretezett szerszám anyaga vágószerszám lehet magas vagy alacsony ellenállású, mert a magas vágószerszám tulajdonságokat biztosít nem csak az anyagot, hanem optimális geometriájú és helyesen tartott eszköz feldolgozási technikával (hőkezelés, őrlés, élezése és így tovább. D.) hanem üzemi körülmények között a műszer. Hőkezelés után végezzük el, a vágóél a szerszám válik szükségessé jellemző a szerszám anyag keménység és kopásállóság.
Számos módszer növeli az ellenállást a vágás része a szerszám (ceteris paribus) révén további műveleteket. Ezen eljárások közé tartoznak:
- telítettségét a felületi réteg a szerszám (cianidos, króm, szulfidálással);
- ellenálló képesség növelésére javításával a szerkezete a hőkezelés (hideg kezelés, gőzölés);
- minőségének javítása a szerszám felületének (átfedésben, köszörülés).
Cianidos - kémiai-termikus eljárással, amely abból áll, telítettségét a felületi réteg az acél szén és nitrogén diffúziós egy adott hőmérsékleten. Attól függően, hogy a telítési eljárást az iparban megkülönböztetésére cianidos folyékony tápközegekben, és a száraz gáz cianidos ciánozás szilárd carburizing szer. Attól függően, hogy a hőmérséklet a cianidképző van osztva egy magas hőmérsékletű (a tartományban 800- 850 ° C-on) és alacsony hőmérsékleten (a tartományban 550-560 ° C).
A szerszámok gyorsacélból használnak csak alacsony hőmérsékleten cianidos teljesen feldolgozott eszközöket, mintha hőkezelt és élezett szerszám tegye cianidos feletti hőmérsékleten a szokásos temperáló hőmérsékleten, a keménység csökken, ami nem növeli az ellenállást, és egy éles csökkentéséhez.
Széles körű használata gyárban van folyékony cianidos eszköze gyorsacélból hőmérsékleten 550-560 ° C-on történő telítődés acél szén és nitrogén termelt fürdők (olvasztótégelyek) töltött olvasztott só (általában nátrium-cianid, nátrium-cianid).
A folyamat során, a kémiai reakciók oxidáció:
2NaCN + O2 = 2NaCNO;
Továbbá a formázott NaCNO cianidot reakcióba lép az oxigénnel a levegőben:
CO szén-monoxid reakcióba lép a vas részét képező nagy sebességű acél alkotnak vas-karbid:
Catching atomos nitrogén is reagál a vas- és képező ötvöző elemektől nitridek. Karbidok és nitridek vas növekedése keménysége HRC 68-70, és a kopásállóság a vágási felület a szerszám. Várakozási idő cianid fürdő függ mérete és kialakítása a műszer között változik, 5-30 perc.
Tsianirovanny eszköz megnövekedett tartósságot. Megnövelt ellenállás - mint a megnövekedett felületi keménység és csökkent súrlódási együttható a vágás során, ami csökkenti a kopást és növeli a vörös keménység eszköz. Ajánlott cianidos szoba mélysége 0,01-0,03 mm, mivel a nagyobb szál vágó szerszám éle fordul törékeny. A folyadék van kitéve alacsony hőmérsékleten cianidos Melltüvek, fúrók, csavaros eszközök és bizonyos más típusú eszközök gyorsacélból készült.
Szulfidálással - telítési folyamat szürke fém felületi rétegek. A kapott kéntartalmú vegyület felületén a szerszám csökkenti a súrlódási együttható és kopásállóságának növelése a szerszám. Az eljárást olyan hőmérsékleten végezzük, a 550-560 ° C a fürdő összetétele az alábbi: 39% kalcium-klorid; 25% bárium-klorid és 17% nátrium-klorid hozzáadásával kénvegyületek: kén 13,7% vas (por); 3,4% -os kénsav és 3,4% kálium-ferrocianid. Expozíció 40 és 90 perc. Egyes tanulmányok szerint a rezisztencia kénezettek szerszám 1,5-2-szor nagyobb.
Chrome borítás lehet alávetni, hogy a különböző kész eszközök az acélok - a nagy sebességű, ötvözet vagy szén. Alkalmazott króm vágó, broaches és néhány más eszközökkel. A gyártása a szerszám használata elsősorban elektrolitikus krómozás fürdők, rétegvastagság legfeljebb 0,025 mm.
gőzölés-feldolgozó eszköz a nagy sebességű acél előmosó szerszám hőmérsékleten körülbelül 70 ° C-on a következő összetételű oldathoz literenként: 20-40 g szóda Na 2CO 3. 20-40 g marónátron NaOH és 20-40 g trinátrium-foszfát Na3 PO; majd forró vízzel mossuk szerszám be van egy elektromos kemence hermetikus exponáló (lehet használni megeresztés a szerszám kemence). A hőmérséklet 340-380 ° C-on tartjuk a szerszám 15-30 percig, amíg a teljes felmelegedési; majd kemencében átöblítjük gőzzel, és 540-560 ° C-on szerszám tartjuk 30-40 percig; majd lehűtjük 50-70 ° C-on a szerszám csökkentette az előmelegített ásványi olaj. Miután a gőzzel történő kezelés és immerziós olajban vékony eszköz (0,05 mm) film oxidok, valamint a folyamat megy végbe hőmérsékleten temperáló a további nagysebességű acél, a szerszám kap nőtt átlagos ellenállást (ha azt megfelelően keményített). A gőzzel történő kezelés nem lehet kiküszöbölni a hatások a rossz hőkezelés eszköz. Fokozott ellenállás a 2-szer, és néhány stabilizáció ellenállást teljesítmény miatt a javított eltávolítására alkalmas körülményeket a forgácsok és csökkentett tapadás, például szalagok fúrók feltéve folyamat végrehajtásának az iparban.
Ahhoz, hogy növeli az ellenállást a vágóélek kell hozni. Csiszolás és átfedésben élek, különösen a gyémánt kerekek, ez lehetővé teszi, hogy növelje az átlagos élettartam számos eszközt, különösen a befejező 2-3 vagy több alkalommal, mivel a szerszám felületének javul, és ezáltal a működési feltételeit a vágási része az eszköz.
Végül a kopott szerszám, például süllyesztő, dörzsár, vágó és így tovább. D. helyreállítható. Helyreállítási módszerek és az egész szerszám előregyártott más. Az a lehetőség, hogy helyreállítsa megvalósított építési moduláris műszerek. Például előre gyártott elemekből készült vágó dörzsárak, magfúrók és így tovább. D. igen hosszú lehet, és ellenáll a több cserélje ki a kopott lapátok. Sok esetben a képessége, hogy könnyen helyreállítása és megvalósíthatóságának biztosítása a választás a szerszám. Az egyes minták moduláris eszköz csere pengék kérdés megoldódott másképp. A tervei vágó, aprító alkalmazását biztosítja elfordítható poligonális lemezek. Egy ilyen eszköz helyreáll egyszerűen. Ha kopott a vágási élek a lemez, akkor el kell távolítani, és helyére egy újat. A tartó ameddig lehetséges, hogy rögzítse a lemezt.
Recovery eszköz darabból, valamint az eszközök forrasztott lemezek sokkal bonyolultabb és nem mindig gazdaságilag indokolt. Az eszköz lehet újraélezni a legközelebb méretét a megfelelő mélyülő a réseken. Hasonlóképpen lehet állítani olyan eszközökkel, mint például a ellenfuratok, dörzsárak, főzőlapok legtöbb szilárd. Ha visszaállítja a módszer az őrlés egy lyuk tengely eszköz marad az eredeti formájában, akkor is krómozott méretét.
Számos eszköz lehet visszaállítani izzítással kopott szerszámot, majd teljes megmunkálás az új felbontás. push-szerszám furatba történő temperálás után más méretű, vagy a hüvely van behelyezve bele. lemez lehet törött sebességű marók forrasztó és így tovább. d. Az eszköz vissza kell állítani, ha csak ez gazdaságilag indokolt.