Transzfer nyomtatás szövet

Meg kell jegyezni, hogy részben igazuk van, mint mindig sok a közvetlen textilnyomó nem igényel speciális berendezések és képességek, és nem lenne jobb egyáltalán, ha nincsenek alternatív módszer nyomtatás szövet, ami nem rosszabb, mint a hagyományos. Beszélünk az átvitelhez (vagy vasalható papírra) nyomtatás, azaz eljárás, amely lehetővé teszi, hogy a kép a textíliára, előre nyomtatásával papírt.

Transzfer nyomtatás szövet utal közvetett módszerei szitanyomás. Ez a módszer, valamint a közelmúltban kapott nagy matrica *, átadását foglalja magában tintát a termék egy köztes hordozó, amely mint a papír. Így, minta nyeréséhez a szövet nyomtatni azt a papírt, majd egy hőprés, hogy át.

Néhány szempont, transzfer nyomtatás jelentős előnyei egyenes. Íme néhány közülük.

1. nyomtatás transzfer, azaz a papírra későbbi átadása nem igényel megszerzése függőleges eszterga. Elég, hogy egy hagyományos lapos ágy eszterga, hogy sok olyan eszköz alkalmazása nyomtatásra szövet a meglévő berendezések. Kezdők trafaretchikam hagyja, hogy egyszerű a hagyományos gépek kerülhet sokkal olcsóbb, „Carousel”.
2. Ezzel szemben a közvetlen nyomtatási át a meglévő berendezések nem korlátozhatja a színek számát a képben.
3. mintaátvitelt előnye pontossággal színes regisztráció és nyomtatási finom vonalak és raszteres. Felbontás bitképek jóval nagyobb is lehet. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ellentétben a tissue-papír nyomtatott transzferek szinte sima és nem nedvszívó.
4. Gazdasági előnyök közé tartozik az a tény, hogy abban az esetben a házasság a nyomtatás során lesznek kényeztetve, amint egy darab papír helyett drága textíliák.
5. Piaci nyomtatásra példányszám ezután jutnak el a különböző termékek, például pólók, sapkák, kabátok. Azonban ezek a termékek is lehetővé tette a különböző szövetek, természetes és szintetikus.

Azt is gyakran hallani a véleményét, hogy a vasalható matricákat a képek egy kisebb ellenállású, mint azok, amelyek közvetlenül nyomtathatók. Ez félrevezető, mert a részvénytársaság „Ezaprint” anyagok régóta léteznek, amelyek lehetővé teszik a termikus eljárás reprodukálni a képre szövet, amelyek rezisztensek mosás 90 ° C, szolgáltatás, kémiai tisztítást.

Minden meglévő technológia transzfer nyomtatás típusának megfelelően a tapadás a festék réteg és a szubsztrátum lehet osztani két fő csoportra: termoplasztikus és szublimáció, amelyek mindegyike külön kell kezelni.

hőre lágyuló transzferek

A hőre lágyuló (vagy ragasztó) a transzfer nyomtatás szubsztrátumot alkalmazunk egy szilícium-papír, és egy kép több rétegből, ahol a nyomtatás végezzük az ellenkező (tükör) kijelző. A lényeges jellemzője, ez a módszer abból áll, hogy az utolsó réteg hőre lágyuló anyag - ragasztó. Amikor át magas hőmérsékleten öntapadó meglágyul, és behatol a szövet szerkezet, és a hűtés során újra megszilárdul, és az egész transzfer szilárdan tapad (fuzionált) a szubsztrát. Ezt követően, a szilikon papírt könnyen el lehet különíteni, így a képet átvisszük a szövet. Fontos megjegyezni, hogy a legtöbb esetben a papír kell távolítani csak miután kihűlt, azaz, ha a ragasztó, fixáló a szövetbe megkeményedik teljesen.

Módszer termoplasztikus fordítás lehet használni a legtöbb típusú hőálló szövet, és ezek kémiai összetétele nem fontos, mivel a szubsztrátum érintkezésbe csak ragasztó. Színes szövet lehet mind világos és sötét, mert amikor transzfer nyomtatás esetén alkalmazzák, elsősorban átlátszatlan festékkel és a fehér szubsztrát bevonhatjuk, ha szükséges.

Nyomtatás ilyen típusú transzferek segítségével a különböző tinták és ragasztók: víz, plasztiszolból vagy oldószer alapú. A kínálatban több mint 10 sorozat festékek és ragasztók 9 fajta. Egyes technológiák alábbiakban javasolt lényegében kombinációja egyfajta „szendvics” ezeknek az anyagoknak úgy, hogy a végtermék bizonyos tulajdonságait.

Technológia «Combi shuttle”

Transzfer a használata matt vinil oldószer alapú festékek. amelyeket általánosan használt papír és PVC plasztiszol ragasztó. Meg lehet át különböző szövetekben, beleértve a rugalmas: pamut, vegyes, szintetikus (Lycra).

Transfer nagyon könnyen gyártható és a közlekedés.
Miután hőátvitel kép ellenáll a mosási hőmérsékleteken legfeljebb 60 * C-on
Szárítás magas hőmérsékleten (110-120 # 61.616; C) csak akkor van szükség a végső nyomtatási a ragasztóréteg.

anyagok:
• szilikon papír a transzfer sűrűsége 140 g / m2;
• matt vinil alapú festék oldószerek ARGON sorozat vinil MATT 17.000 vagy 38.000 VINILFLAT;
• plasztiszol ragasztó TEXIPLAST TRANSFER TRASPARENTE (átlátszó) vagy TEXIPLAST TRANSFER BIANCO (fehér);
• A finom, hőre lágyuló port POLVERE TERMOPLASTICA FINE vagy 95.864;

C Thermal segítségével végezzük nyomja meg hőmérsékleten 170-190 * C-on 15-20 másodpercig.

Gyártási eljárás rugalmas szövet transzfer.

Átutalás az elasztikus oldószer alapú tintákat. valamint a víz-alapú festékek és transzfer vízbázisú ragasztó. Ez jó tapadás a poliészter és pamut szövet, és hála a rugalmasság, átvihetők a Lycra és a pamut / lycra. A kép is lehet alkalmazni, hogy a digitális eszközök (nyomtató, stb.)

anyagok:
• szilikon papír a transzfer sűrűsége 140 g / m2;
• ARGON alapú festék oldószerek TEXILON 58.000 sorozat;
• Víz-alapú festékek vagy TEXILAC PO TEXILAC E-LF (nagyon rugalmas);
• Víz-alapú ragasztó TEXIFLOCK (átlátszó);
• Hőre lágyuló por POLVERE TERMOPLASTICA.

Transzfer a C kelme egy sajtoló- hőmérsékleten 175 * C-on 15-20 másodpercig.

Technológia «Texilac PO shuttle”

Transzfer a különböző típusú szövetek: pamut, vegyes, szintetikus (poliészter). Csak vizes alapú anyagok. Az alkalmazott festék magas fedoképességu (nem szükséges, ha át a fehér szubsztrát sötét szövet). A szárítás a nyomtatott transzfer hő sajtó lehet használni. Az átvitel után képnek mosási ellenállást hőmérsékleten akár 95 * C-on, és száraz tisztítás.

anyagok:
• szilikon papír a transzfer sűrűsége 140 g / m2;
• vízbázisú festék TEXILAC PO vagy rugalmas TEXILAC PO / E;
• Víz-alapú ragasztó TEXIFLOCK (átlátszó);
• A finom por lágyuló POLVERE TERMOPLASTICA FINE vagy 95.864.

C Thermal segítségével végezzük nyomja meg hőmérsékleten 150-175 * C-on 15-20 másodpercig. Nagynyomású. specifikus körülményeket úgy választjuk ki minden típusú szövet: pamut - hőmérséklete 160 * C alatt 15-20 másodpercig. Poliészter - hőmérséklete 165 * C-on 18 másodperc. (Az előzetes nyomás).

Silicon papír eltávolítása meleg. T ermoperenos keresztül nyomó hőmérsékleten 150-165 * C-on 15-20 másodpercig. -magas Nyomás. specifikus körülményeket úgy választjuk ki minden típusú szövet: pamut - hőmérséklete 160 * C alatt 15-20 másodpercig. Poliészter - hőmérséklete 165 * C-on 18 másodperc. (Az előzetes nyomás). Silicon papír eltávolítása meleg.

Technológia «Plastisol átutalás”

Transzfer a plasztiszol festékek.
Transzfer a különböző típusú szövetek: pamut, keverékek, néhány szintetikus (poliészter). Csak műanyagpaszta anyag.
Ez az ellenállás a mosás hőmérsékleten legfeljebb 60 * C-on
anyagok:
• szilikon papír a transzfer sűrűsége 140 g / m2;
• plasztiszol festékek TEXIPLAST 7000 vagy hármas TEXIPLAST 7000 folyamatát;
• plasztiszol ragasztó TEXIPLAST TRANSFER (világos vagy fehér);
• Kiegészítés TEXIPLAST ADDITIVO HOT-SPLIT;

C Thermal segítségével végezzük nyomja meg hőmérsékleten 190-200 * C-on 15-20 másodpercig. Abban az esetben, ADDITIVO HOT-Split szilikon papírt el lehet távolítani, mielőtt hűvös volt.

Technológia «Texilon shuttle”

Transfer anyagok használatával alapú oldószerek.
Transzfer továbbjut és kevert szintetikus anyagok :. poliészter, poliamid és más szintetikus anyagok, valamint műanyagok, mint például a poliuretán, az ABS, a PVC, stb csak anyagok alapú oldószerek.
A kidolgozott technológia kifejezetten transzfer a szintetikus szövet, amely a legjobb tapadást, mint más típusú transzferek.
Szembeni mosási ellenállás hőmérsékleten legfeljebb 60 * C-on Minden anyag száraz szobahőmérsékleten.
anyagok:
• szilikon papír a transzfer sűrűsége 140 g / m2;
• oldószer alapú tintákat ARGON sorozat TEXILON 58.000;
• Ragasztó oldószer alapú Politrans ADESIVO SY;

Transzfer a transzfer nyomja meg a magas vagy közepes nyomású hőmérsékleten 120-200 * C függően a szövet típusától 15-20 másodpercig.

Technológia «Többszínű-állomány»

Technológia létrehozásához többszínű özönlöttek képeket különféle nem-elasztikus anyagból: pamut, vegyes, néhány szintetikus (poliészter). Az így kapott kép fényes és bársonyos tapintású. Ez az ellenállás a mosás hőmérsékleten legfeljebb 60 * C-on
anyagok:
• Papír özönlöttek fehér MCP Manoukian állományban 0,33 mm;
• Vizes bázisú festékek Texilac APS Texilac PM új vagy azzal a kiegészítéssel, pigmentek;
• Víz-alapú ragasztó TEXIFLOCK (átlátszó);
• Hőre lágyuló por POLVERE TERMOPLASTICA FINE vagy 95.864.

Termikus c hajtjuk keresztül közepes nyomású sajtót 170 * C-on 15-25 másodpercig. Vegye ki a papírt, miután kihűlt.

Technológia «Mytex shuttle”

A módszer alkalmazása a fólia, hogy a különböző típusú, nem-elasztikus szövetek. Az így kapott kép fényes és fényes. Ez az ellenállás a mosás hőmérsékleten akár 40 * C-on
anyagok:
• fém fólia MYTEX különböző színű;
• TEXIFLOCK ragasztó (víz), vagy TEXIPLAST TRANSFER TRASPARENTE (plasztiszol);

A kép nyomtatása egy átlátszó ragasztó anyag közvetlen (nem tükör) jelenik meg.

Amikor a nyomtatás, hogy alkalmazni vastag ragasztó 2-3 gumibetét átjáró során adhéziós iránytükröző tartalmazott részecskék a film, „süllyesztett” a közepén a vastagsága a nyomtatott ragasztóréteg.

A szublimációs transzfer nyomtatás

Ellentétben a hőre lágyuló, szublimáció nem jár át az összes, a festék réteg papír szövet. Ez alapján egy tulajdonsága bizonyos festékek mozgatni hatása alatt a hőmérséklet a gáznemű állapotban (szublimátum). Nyomtatás speciális papírra. Áttérés során a magas hőmérséklet színezék diffundál a szöveti struktúra. színezék molekulák alkotnak kémiai kötés egyes aktív csoportokkal a molekulák rost, azonban ez a módszer csak akkor alkalmazható, szintetikus vagy kevert szálas szövetek. A festékréteget a hagyományos értelemben nem elérhető, ezért ezzel a technológiával lehetőség van, hogy képeket csak fehér szövet.

A szublimációs nyomtatás vasalható papírra nagyon fontos a dekoráció szintetikus anyagok. Ezt a módszert alkalmazzák a gyártás zászlók, sportruházat, esernyők és sok más termék. Összehasonlítva a hőre lágyuló átadása és közvetlen nyomtatás textilre, van egy sor előnnyel jár. Először is, ez nagy kémiai, termikus és luchestoykost.

Nyomtatás szublimáció festékek papírra átkerüljön lehet tenni a különböző módon: ofszet, flexo vagy nyomtatott, de a legelterjedtebb a szitanyomás. Ennek oka elsősorban az, hogy a selyem képes alkalmazása a legvastagabb réteg festék, ami a magas fényerő és színtelítettség átvitel után. Válogatás a szitanyomás gyakran meghatározza az a tény, hogy a használt berendezések gyakorlatilag nincs korlátozás a nyomtatási formátum, ami különösen fontos a gyártás zászlók és ruházat.

Körfolyamatait szublimáció átutalások jellemzően 50-1000 példányban. és köztudott, hogy a leginkább költséghatékony módon nyomtatni ezt a keringetést pontosan Szita.

A szublimációs transzfer nyomtatás lehet tenni bármilyen típusú szitanyomó gép: kézi, félautomata, automata. Termotranszfer használatát igényli sajtológépek egyenletes nyomás és hőmérséklet-eloszlás a tányéron területen, mivel egyébként az átmenet színezékek egyenetlen lesz, és a kép kapott egyenlőtlen telítettség különböző helyeken. Külföldön széles körben használt naptárak.

Az kell használni, mint egy speciális szublimációs papír nyomtatási felület. Van egy tévhit, hogy ez lehetséges bármely bevont papír erre a célra, de ez nem az. Sima papírt használ, és nem speciálisan kezelt, ad okot, hogy számos problémát, mint például: egy hiányos átmenet festék szövet vagy obsypaniya festék papír vágás.

Gamma színezékek áll tíz színben, köztük két fluoreszcens. Ezek kötőanyaggal, amelyben a koncentráció 3-20%, függően a kívánt szín intenzitása. A színskálákat amelyeket fel lehet használni, mint egy színes triád a szitanyomás, ezenkívül keverhetők össze, hogy a kívánt színárnyalatot. Ez is az egyik legfontosabb előnye az, hogy van egy egyedülálló rendszer a színek keverésének kínál katalógus színben. Ezek a könyvtárak tartalmazzák mintegy 800 mintát, végre a szövet-megjelöléssel ellátott receptek minden árnyalat.

A nyomtatás leggyakrabban végzett felhasználásával rácsok 140 szál / cm. Photoemulsion kiválasztott típusától függően a felhasznált kötőanyag. A gyártó javasolja, hogy a fényképészeti emulzió DIACURE WR számára SUBLITEX és DIACURE SR TRANSCAL.

A nyomtatott papír íveket száradni kemencében forró levegő keringetésével szobahőmérsékleten vagy a polcokon. A szárítás befejezése transzferek készek vándorolnak.

Ready átadást nem szabad tárolni hosszú ideig, mert a szublimáció festékek vándorol, így a veszteség a kép tisztaságát.

átadási feltételek eltérő az egyes típusú szövetet. Például poliészter, amely a leggyakrabban használt, az átadás végezzük 200-220 * C-on 40 másodpercig. Más anyagok a hőmérséklet és az idő kiválasztása ajánlott empirikusan.

Így az olvasók már teljes körű a technológiacserével kép szövet, nyomtatott selyemgrafika módszerrel. Meg kell jegyezni, hogy csak az összes ilyen ebben a cikkben eszközök és berendezések megvásárolhatók a moszkvai cég „Ezaprint”, ahol lehet kapni részletes információkat az anyagok, valamint minden szükséges konzultációt.

Kapcsolódó cikkek