szerszámkopást
Kopás a szerszám kopási úgynevezett elülső felülete és a lyukak képződését ez az intézkedés alapján a súrlódás és kopás a chip felületén a munkadarab. kopás mértéke változó, és gyakran kíséri forgácsolás a keményfém vágópenge és szerszámacélok viszkózus - ömlesztett képlékeny. Ennek eredményeként, a szerszám kopik intenzívebben.
A gyakorlat azt mutatja, hogy az egyidejű kopás a hátsó és az első felületek (ábra. 258) fordul elő a vágási réteg vastagsága nagyobb, mint 0,1 mm, és egy kis vagy közepes sebességgel a szerszám anyaga. Amikor működő egy vékony réteg vágott és ≤ 0,1 mm vágó kopás csak a hátsó felületen (ábra. 258, b). Amikor a vastagsága a nyírási réteg több, mint 0,5 mm, és a hűtés közben visel csak az elülső felület (ábra. 258).
Ábra. 258. A kopás a esztergakés a hátsó és elülső felületeket.
A mennyiségi kifejezése a megengedett kopás értéke seb romlás kritériumot. viselni kritérium Flank esztergaszerszámokra ellátott keményfém, feldolgozása közben leállítjuk és csillapítatlan acélok h3 = 0,8 ÷ 1 mm.Dlya szerszámok kerámia kopás lemezek kritérium a hátsó felülete a feldolgozási keményítetlen acélok h3 = 0,8 ÷ 0,9 mm, és fordult edzett acélok h3 = 0,5 ÷ 0,6 mm.
Ábra. 258 g egy grafikon kopás a szerszám elülső és hátsó felületek. A grafikon azt mutatja, hogy az 1-es vonal, amely bemutatja a nagysága előtt felületi kopás növekedésével igen intenzíven egész munkaeszköz, valamint a 2-es vonal, amely megmutatja hátkopás, lassan növekszik akár az inflexiós Egy pont, ami után a kopás lép katasztrofálisan gyors és végződik a teljes pusztulástól vágó. Viseljen megfelelő pont, az úgynevezett optimális kopás, ami nem praktikus mozogni. Egy ilyen eszköz viselése kell kihegyezett újra.
Meg kell jegyezni, hogy az alak a vágórész és a szerszám élezése szögek befolyásolja a kopás mértéke. A forma és a szögek élezés, ahol van a legkevesebb a szerszám kopását, az úgynevezett optimális.