És kopásállóság a vágószerszám
A folyamat a vágás a vágószerszám elhasználódik és elveszíti hatékonyságát. Az működőképességét a vágószerszám ez azt jelentette, olyan állapot, amelyben betöltik a vágási folyamat az adott technikai követelmények vagy feltételek (pl követelmények lehetnek - a követelményeket a megmunkálási pontosság, a minőség, a kezelt felület, kopás a szerszám, stb.) Miután tompává tesszük a szerszám van kitéve megköszörüli. Óra vágószerszám között annak két regrinds ellenállást nevezik az időszak (T), amely a mért percekben. Teljes időszak ellenállása a vágószerszám határozza meg az alábbi képlet. m, ahol n - száma megköszörüli.
Típusú szerszám kopását
Attól függően, hogy a forgácsolási feltételek a vágószerszám lehet kitéve a különböző típusú kopás, amely történhet egyidejűleg, vagy közülük egyesek érvényesülhetnek a többivel. Vannak négy fő típusa kopás: kopás, tapadás, diffúziós és oxidációs.
Kopást. A mechanizmus ezen kopás, hogy a szilárd részecskék a feldolgozott anyag behatol az érintkező felületeket a vágószerszám, karcolás őket, meghatalmazotti mikroreztsy. Az intenzitás a kopás függ a keménységet a szerszám anyaga, és növeli a csökkentéséhez. Intenzitása az ilyen típusú kopás együtt növekszik tartalmának acélok és bonyolult cementitet karbidok öntöttvas és cementitet foszfidok, intermetallikus szuperötvöze, amelyek fenntartják a magas keménység még magas vágási hőmérséklet. Az érintkezési felületek a szerszám is kaparja a részecske építmény. Ez a fajta kopás mutatkozik az alacsony fordulatszámon és különösen akkor, ha a feldolgozási anyagokat erős koptató tulajdonságait. Kopásokat még kifejezettebb nagy sebességű eszközök, valamint kisebb mértékben a szerszámok ellátott kemény ötvözet, melynek keménysége jóval nagyobb keménységű HSS.
Adhéziós kopás. A magas hőmérséklet és a ható erők az érintkezési felületet a vágószerszám, elősegíti ragasztó közötti szerszám és a munkadarab anyagát. Ennek eredményeképpen az érintkezési terület a vágószerszám alakult „hidak beállítás” (ris.79).
Reakcióvázlat adhezív kopás Ris.79
Ha mozog a chip az elülső felület és a felületen a munkadarab képest hátsó felületén „hidak beállítás” összeomlása és képződnek újra. Ismétlődő ciklusaiban történő képződésének és bomlásának „hidak beállítás” ciklikus terhelés vezet felületi és térfogati a szerszám anyaga okoz helyi fáradási meghibásodás az érintkező réteg a forgácsolószerszám, forgácsolás formájában fordul elő az egyes részecskék a szerszám anyaga. Kivesszük az érintkező felületek a szerszám anyaga részecskék magával ragadott chipek és konvergáló felület a munkadarab. A nagyobb kifáradási szilárdságot és alsó törékenység szerszám anyaga, annál nagyobb a tartóssága azonos hőállóság. Ezért, a vágási zónában alacsony hőmérsékletű, amikor a hőállóság a szerszám anyag nem kritikus, ellenállás ciklikus terhelés kemény ötvözetek alacsonyabb, mint a sebesség acélok nagyobb szilárdságú. Ezért ilyen körülmények között, keményfém szerszámok nagyobb mértékben vannak kitéve az adhéziós kopás, mint a nagy sebességű. Magas hőmérsékleten, a vágási karbid csökken ridegség és ellenállását a ciklikus terhelés növekszik. Továbbá, a magas hőmérsékleten, lágyulási feldolgozott anyag képződése és erőssége „hidak beállítás” csökken. Mindez együttesen eredményezi megnövekedett működési idő a műszer a helyi tartós törésig érintkező rétegek szerszám (szerszám anyaga részecskék tört-re) és az intenzitás-karbid szerszámok adhezív kopás csökken (ábra. 66).
Diffúziós kopást. A magas hőmérséklet és a terhelés ható érintkezési területek a szerszám, nagy deformációs prireztsovyh rétegek forgácsot (rétegek szomszédos az elülső felület), tapadást az érintkezési területek a vágószerszám vezető kölcsönös diffúziója oldódását a szerszám és az éppen megmunkált anyag, amely kíséri a diffúziós az egyes elemek a szerszám anyaga csipekre valamint a feldolgozott anyag, és fordítva. Ennek eredményeként a diffúziós folyamatok és a self-diffúziós rétegek érintkező vágó strukturális átalakulások fordulnak elő, amelyek oka a lágyító és a törékenységet. Ennek eredményeként, a meggyengült diffúziós folyamatok, érintkező rétegek elpusztult, és a vágószerszám hajtják konvergáló forgács és a munkadarab felülete.
A ris.80 mutatja a relatív kopás a szerszám # 916; A vágási sebesség. A relatív kopását a vágószerszám formula határozza meg:
,
ahol h3 - mennyiségét kopás a vágószerszám hátsó felületén (mm), L - vágószerszám pályaszakaszának fel ezt az összeget a kopás (mm).
Ris.80 Relatív szerszám kopás a vágási sebesség: 1-karbid szerszámok; 2 sebességű eszközöket; 3-függését keménysége a feldolgozott anyag hőmérsékletét
Amint az ábrából látható, hogy a gyors szerszám megnövekedett vágási sebesség relatív kopás növekedésével. Tehát van egy fokozatos átmenet a adhezív kopás diffúziós (ris.80, 2-es görbe). Karbidszerszámok függése a relatív kopását a forgácsolási sebesség sokkal bonyolultabb (ris.80 1. görbe). Feldolgozása során akár a forgácsolási sebesség V1 fordul ragasztó a szerszám kopását, azaz egy állandó sebességgel, ahogy azt az állandó érték relatív kopását. Csökkentett ragasztó kopási sebessége egy forgácsolószerszám keményfém után a sebesség V1 van csatlakoztatva, mint korábban említettük, a csökkenő ereje „hidak beállítás” miatt lágyító a feldolgozott anyag (egy érték V1 forgácsolási sebességű vágó hőmérséklet 600 # 959; C, ahol az előforma anyaga kezdődik lágyító) és csökkentése törékenység a szilárd ötvözetet. Mindez növeli a ciklusok számát a képződésének és bomlásának a „hidak beállítás” a tartós törés felületét a vágószerszámot és csökkenti az intenzitását adhezív kopás. Amikor a vágási sebesség V2. ha a hőmérséklet körülbelül 800 ° C-on karbid lágyító kezdődik és adhéziós kopás válik a diffúzió. Szerszám HSS csökkenés adhéziós kopás mértéke kíméli hőmérsékleten körülbelül 600 ° C kezdődik lágyító maga HSS.
Az oxidatív kopás. Oxidációs károsodást úgynevezett steady-state dinamikus egyensúlyi folyamat a pusztulás és a helyreállítás az oxid film. Amikor ez az arány meghaladja az oxidáció sebességét minden más folyamatok előforduló az érintkezési felületek a szerszám, vagyis a. E. Az oxidáció van túlsúlyban. oxid filmek mértékét befolyásoló eszköz kopását. Abban az esetben, a kialakulását vékonyrétegek és elegendően erős filmek kopási sebesség csökken. A formáció a vastagabb fóliák és laza viselet ráta meredeken növekszik.