Nikkel ötvözetek 1
Nikkel ötvözetek, a nikkel-alapú ötvözetek. Az a képesség, nikkel oldódnak jelentős mennyiségű al. Fémek és így megtartja a képlékenység kialakítását eredményezte a nagyszámú H. o. Hasznos tulajdonságai N. s. bizonyos mértékig miatt a tulajdonságait a nikkel, amelyek közül a ferromágnessége van allokálva együtt a képessége, hogy szilárd oldatokat képeznek sok fémet, nagy korrózióállóság gáznemű és folyékony közegek, nem allotropic transzformációk.
A 19. század végén. viszonylag széles körben használt réz-nikkel ötvözetek magas plaszticitás párosulva nagy korrózióállóság, elektromos és egyéb értékes. tulajdonságok. A gyakorlati alkalmazás ötvözetek a Monel fém, amelyek együtt kunialyami között osztják a szerkezeti anyagok kiváló kémiai ellenálló a vízzel, savak, erős lúgok, levegőben,
Fontos szerepe van a szakterületen Ni ferromágneses ötvözetek (40-85%) a Fe, utalva egy osztály a lágy mágneses anyagok. Ezek között az anyagok ötvözetei, azzal jellemezve, hogy a legmagasabb érték mágneses permeabilitás (Permalloyból), annak állandóságát, egy kombinációja magas telítési mágnesezettség és a mágneses permeabilitás. Ilyen ötvözeteket használják számos területen mérnöki, ahol a magas érzékenység kezelőelemek a mágneses tér változása.
Ötvözetek 45-55% Ni, Cu adalékolt kis mennyiségben, vagy Co van egy együtthatója a lineáris hőtágulási közel a együtthatója a lineáris hőtágulási az üveg, hogy olyan esetekben használjuk, amikor az szükséges, hogy a tömítő kapcsolat az üveg és a fém.
Ni ötvözetek Co (4 vagy 18%) csoportjába tartoznak a magnetostrikciós anyagok. Mivel a jó korrózióállóság tengervízben és folyami ilyen ötvözetek értékes anyag a szonár készülék.
A 20. század elején. ismertté vált, hogy a hőállóság Ni a levegőben elég magas önmagában, javítható bevezetésével Al, Si vagy Cr. A Az ilyen típusú ötvözetek gyakorlati jelentőségű, mert a jó kombinációja a termoelektromos tulajdonságai és hőálló maradnak nikkel ötvözet Al, Si, és Mn (alumel) és Ni ötvözet 10% Cr (Chromel). Króm-alumel hőelemeink egyik leggyakoribb hőelemek használt ipari és laboratóriumi felszerelés. Keresse gyakorlati használat során hőelemek chromel és Kopel.
Fontos alkalmazása a technika kapott hőálló ötvözetek Ni c Kr - nikróm. A legszélesebb körben nikróm 80% Ni, amely egészen hromaley voltak a leginkább hőálló ipari anyagok. Kísérletek, hogy csökkentse a költségeit nichrome mennyiségének csökkenése Ni vezetett létrehozását t. N. ferronihromov amelyben egy jelentős része Ni van helyettesítve Fe. A leggyakoribb volt összetétele 60% Ni, 15% Cr-t és 25% Fe. Operatív legtöbb nikróm ellenállása nagyobb, mint ferronihromov, azonban az utóbbiak használt, rendszerint alacsonyabb hőmérsékleten. És nikróm ferronihromy rendelkeznek egy ritka kombinációja magas hő ellenállás és nagy az elektromos ellenállása (mO 1,05-1,40 × m). Ezért azok, együtt hromalyami a két legfontosabb osztályát alkotják használt ötvözetek formájában huzal és szalag gyártásához magas hőmérsékletű elektromos fűtőberendezések. Az elektromos fűtőtestek a legtöbb esetben termelnek nikróm adalékolt szilícium (1,5%) kombinált microaddings ritkaföldfém, alkáliföldfém, vagy hasonlók. Fémek. Reserve nikróm működési hőmérséklet az ilyen típusú általában 1200 ° C-on, egy évfolyamok száma 1250 ° C-on
N. s. tartalmazó 15-30% Cr, adalékolt Al (4%), több, hőálló, mint ötvözetek adalékolt Si. Azonban, ezeknek a nehezebb homogén készítményt állítunk elő vezetékes vagy szalag, amely szükséges a megbízható működése elektromos fűtőberendezések. Ezért az ilyen NA. Ezeket elsősorban gyártásához tűzálló darabok, amelyek nincsenek kitéve nagy mechanikai feszültségek hőmérsékleten akár 1250 ° C-on
Cr - - Ti - A 2. világháború 1939-1945 termelés magas hőmérsékletű ötvözetek Ni-ben indult az Egyesült Királyságban Al, az úgynevezett Nimonic. Ezek az ötvözetek felmerült eredményeként a dopping nikróm (X20H80 típusú) titán (2,5%) és alumínium (1,2%) van a határozott előnye a magas hőmérsékletű szilárdság előtt nikróm és különleges ötvözött acél. Ezzel szemben a korábban alkalmazott hőálló acélok működtethető, hogy 750-800 ° C-on, Nimonic találtuk, hogy alkalmas legyen működés magasabb hőmérsékleten. Megjelenésük után erőteljes lendületet fejlesztése repülőgép gázturbina motorok. Belül egy viszonylag rövid idő alatt jött létre nagyszámú komplex-típusú ötvözet Nimonic (Ti, Al, Nb, Ta, Co, Mo, W, A, Zr, Ce, La, Hf) egy üzemi hőmérséklet 850-1000 ° C-on Szövődménye dopping rontja ötvözet forró műanyag feldolgozásra. Ezért, valamint a deformálható ötvözetek elterjedt öntészeti ötvözetek, amely lehet adalékolt több, és ennek következtében, több, hőálló (maximum 1050 ° C). Azonban, az öntött ötvözeteket jellemezve kevésbé homogén szerkezete, és ennek következtében, valamivel nagyobb elterjedése tulajdonságait. Kipróbált módszerek létrehozására hőálló kompozit anyagok beléptetésére nikkel vagy N. c. tűzálló oxidok tórium, alumínium, cirkónium, és mások. kapcsolatokat. A legnagyobb kérelem érkezett N. s. finoman eloszlatott oxidok tórium.
Fontos szerepe van a szakterületen adalékolt ötvözetek Ni - Cr, Ni - Mo, és Ni - Mn, rendelkeznek értékes kombinációja az elektromos tulajdonságok, nagy az elektromos ellenállása (r = 1,3-2,0 mO- × m), egy kis értéke a hőmérsékleti tényező (10-5 1 / ° C), egy kis értékű termoelektromos erő egy pár réz (kevesebb, mint 5 mV / ° C). A nagysága a hőmérsékleti együtthatója elektromos ellenállás, ezek ötvözetei rosszabb Manganin tartományban a helyiség-hőmérséklet, azonban 3-4-szor magasabb, elektromos ellenállás. A fő alkalmazási területe az ilyen ötvözetek - kis ohmos elemek, amelyek szükségesek állandóságának az elektromos tulajdonságok közben. Az elemek készülnek általában vékony szalag, vagy Microwire 5-20 mikron vastagságú. Alapuló ötvözetek Ni - Mo, és Ni - Cr is használják termelő kis nyúlásmérő, azzal jellemezve, szinte lineárisan függését a változás az elektromos ellenállás nagysága a rugalmas alakváltozás.
A kémiai működő berendezés rendkívül agresszív környezetben, mint például a sósav, kénsav és a foszforsav különböző koncentrációjú közeli hőmérsékleten a forráspontja, hogy széles körben használják ötvözetek Ni - Mo vagy Ni - Cr - Mo, ismert külföldi néven Hastelloy, Rehmanniae stb . és a Szovjetunióban - ötvözetek H70M28 márkák N70M28F, H15N55M16V, H15N65M16V. Ezek az ötvözetek jobb a korrózióállóság az összes ismert acélok az ilyen környezetben.
A gyakorlatban használ több sor N. s. (Cr, Mo, Fe, és mások. Elemű) egy előnyös kombináció mechanikai és fizikai-kémiai tulajdonságait, mint például a korrózióálló ötvözetek rugók, szilárd ötvözetek présekhez és mások. Amellett, hogy a N. s. Nikkel szerepel, mint egy a sok komponensek a készítményben alapú ötvözetek al. Fém (például ötvözetek alni).