Műanyag járólap 1
Csempe a néző járdák népszerű. Ez sok előnye van, többek között a könnyű stílus, kifinomult megjelenést. Viszonylag nemrég annak előállítására kezdték használni polimerek, így járólap műanyagból - újkeletű üzleti irányba. A gyártók, ilyen termékek előállítására, ugyanakkor támogatja az újrahasznosítást.
Termelés polimer lapok
Lakástulajdonosok, akik szeretnének tenni a saját elrendezése a helyszínen és a környező területet, hajlandóak termelni a polimer csempe.
A legfontosabb előnye ennek építőanyag - olcsó, és segítenek megtalálni a nyersanyag nem nehéz neki. A termelés ilyen anyag bőven - körül mindig van bőven, használt műanyag palackok. Amellett, hogy vásárolni drága felszerelés nem szükséges, ha beszélünk egy kis műanyag lapok otthoni használatra. Minden, ami szükséges, akkor minden udvarban.
Útburkoló csempe műanyag palackok egy nagy szilárdságú. Meg lehet távolítani, helyébe egy újat anélkül, hogy jelentős anyagi költségeket. A nyersanyag előállítására a polimer válik, színezőanyagot és homok.
Kívánt létrehozni termelés útburkoló csempe szilárd műanyag palackok, első kiválasztott helyszínen területe mintegy 70 négyzetméter. m jó bekötőutak. A helyiségek javítani kell:
- raktári tároló anyag;
- raktár késztermékek tárolására;
- személyzet negyedévben.
Minden csatlakoztatott berendezés csak azt követeli 360 W. A szárító kamra tartja a hőmérsékletet 40 fok. Javasoljuk, hogy a szellőzés a szobában, amely lehetővé tette a műanyag járólap adni.
A termelés az összes komponenst összekeverjük, melegítjük és sűrített nyomás alatt. Ennek eredményeként az ilyen manipulációk, így egyenletes színű.
Előnyök polimeropeschanoy csempe
Járda csempe műanyagból tartóssága a beton, és bizonyos szempontból meg is haladja azt. Nem törik a hideg, a hó-hide, hogy sokkal könnyebb a felszínen nem képződik jég kéreg, csúszásmentes minimalizálható.
Előnyei a pálya szóló polimer anyagok a következők:
- Nagy szilárdságú jelző (250 kg per cm²);
- Kopásállóság;
- Nedvesség ellenállás bevonatok;
- Ellenállás alacsony hőmérsékleten mínusz 70 fok;
- Kémiai rezisztencia;
- Csekély súly;
- Egyszerűség, könnyű alkalmazhatóság;
- Hosszú élettartam;
- Az a lehetőség, fúrás, fűrészelés;
- Tárolása az eredeti színárnyalat, mivel az anyag nem lehet ultraibolya intézkedés;
- Környezetbarát - nincs káros anyagok;
- Hatékonyság - a nyersanyag használt homok, polimer tömegét (nyert palackok) színezék;
- A különböző színek és textúrák.
A hátrányok a homokos polimer bevonat közé tartoznak a lineáris méretei a hőmérséklet növekedésével nő.
Technológia a termelés a polimer járólap
Elkészítése előtt az építőanyag palackok, meghatározott célból alkalmazó termékek, gépek, rendelkezésre álló formában.
használati esetek
- Befejezni padló egy nyári kávézó, park;
- Az elrendezés a pályák, területével szomszédos magánházak, nyaralók,
- Bevonatokhoz egy garázs, műhely;
- A néző a kupakot;
- Ahhoz, hogy befejezze a tető.
Berendezés tégla gyártásához
A termelés polimer-homokos cserép a hazai szükséges extruder, olvadó egység, préseléssel. Annak érdekében, hogy az ipari méretű gyártó használja a berendezés:
- polimer daráló;
- termoshnekosmesitelnaya gép;
- képző egység.
Természetesen, a költségek berendezések a nagyszámú terméket beruházást igényel. Az ilyen berendezés szolgálja a termelés a legalább 5 főt, akik eltolódást körülbelül 35 négyzetméter. m termékeket.
Formák beton termékek
Gyártásához ilyen típusú alakot használunk:
- Gumi: elavult, költséges technológia. A termékek romló 2-3 hónap.
- Üvegszálas: használják nagyméretű lemezek igényelnek állandó kenést használható.
- Műanyag járólap: a népszerű lehetőség, amelyet használnak a nagy termelési.
Még mindig ugyanazt a formát, mint a beton útburkoló kövek.
gyártástechnológia
Előállítása járólap szervezni a saját kezét egy szellőztetett helyiségben. Gyártás technológia:
- Az első lépés a zúzott alapanyagok: műanyag palackok kerülnek egy extruderben, ahol azokat csiszolás. Amellett, hogy a palackok, használja a régi műanyag dobozok, és egyéb anyagokat.
- Ezután, az őrölt keveréket betápláljuk az olvasztó, ahol a színezékeket adunk, nedves homokkal.
- Melegítés hatására az anyag kapott viszkózus konzisztenciát, hogy megosztjuk egy formába öntjük későbbi öntés.
- Préselés után kezdődik a végső szakaszban a gyártása burkolat műanyag csempékre: a hűtés a késztermék.
Járólap a újrahasznosított műanyag hulladék nem különbözik a fajta beton, cement, mint az azonos formákat használunk.
Csemperagasztás kert külvárosi területeken
Szerelt csempe zökkenőmentesen, így ez a munka által végzett független következő bizonyos irányelveket. Dolgozni kell egy kábelt, talicska, simító, lapát, bunkó, egy vödör. Sok időt vesz igénybe, hogy előkészítse a helyszínen. Ez megköveteli a gépekkel.
Figyelem! A képzés minőségét közvetlenül befolyásolja a burkolat és a rendszer folyamatos működéséhez.
Az alapot a pályán lesz, homok és kavics (beton) légzsák. A polimer csempék szóráskép oldat használatával a cement (beton). Minden műveletet végezzen egy bizonyos sorrendben:
- A terv az, hogy kiszámítható anyagok mennyiségének és a csempe.
- Kötél és csapok végzett pálya számolás.
- Azzal a szándékkal, felső szintje csomagolás.
- Visszavonva SOD, a föld és a kívánt szintre.
- A tervezés során figyelembe kell venni a lejtőn lefolyás.
- Tömörített talaj.
- Geotextíliákat vettetett, mely megvédi a járdán a füves törzsek.
- Előkészített alapra.
- Öntött homokréteg, igazított vasúti.
- Fit oldatot tartott igazítás rezeg.
- Szerelt műanyag lapok segítségével szintek és kalapácsok.
Figyelem! A űrt a lemezek között nem több, mint 5 mm, ez elég a hőtágulást.
- Laid Nyomtatásos bevonat lapvibrátorok vagy nagy fakalapács.
A szerelés után varratok öntöttük keveréke homok és cement. A felesleges söpörni, és öntözzük locsolás vízzel. Fektetési munkákat nem végzik el a nyirkos, esős időjárás. Ha zúzott kőzet fektetve egy párna egy megerősített háló, a bevonat ellenáll még a gépkocsi tömegét. A sokféle szín lehetővé teszi, hogy képet tesz, amely illeszkedik a stílus és a preferencia a tulajdonos.
Polimer-homokos járólap: